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为了减少成纱粗细节,了解具体纺纱理论并采取有效措施,提高成纱质量,从理论上分析牵伸力与握持力的影响因素,剖析粗节多、细节多以及粗细节均多产生的原因和解决措施,说明粗细节产生的实质是牵伸力和握持力不匹配,首次提出牵伸区的粗节多或者自动络筒机上的短粗节多,实质上也是一种牵伸不开的论断;通过7个纺纱实例,对采取更换上胶圈、增大后区牵伸倍数、采用拧纺等减少纺纱粗细节措施后的试验结果进行详细分析。生产实践表明:可使用粗细节变化幅度分析粗细节降低程度;通过对最敏感的-30%细节进行重点分析,认为-30%细节对成纱质量的影响很大;通过分析细节,提出-50%细节为零是衡量工艺合理性最佳点的创新观点;纺高于14.6 tex的粗号纱须重点控制粗节,纺低于14.6 tex的细号纱须重点控制细节。 相似文献
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为了提升纺纱水平,提高纱线质量,有效地改善成纱Uster条于CV值,减少成纱的细节、粗节、棉结、毛羽,在细纱上使用新型压力棒隔距块,改变原普通隔距块对牵伸区浮游纤维的控制。纺纱实验的结果显示:改善了成纱Uster条干CV值、细节、粗节、棉结、毛羽等质量指标。各项质量指标均达到了乌斯特2001公报5%~25%水平。 相似文献
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F1603型转杯纺纱机纺纱粗节的控制 总被引:1,自引:5,他引:1
为了减少F1603型转杯纺纱机纺纱时产生的粗节纱疵,提高成纱质量.对纺纱过程中粗节产生的原因进行分析,并进行了纺纱试验.结果表明:成纱粗节与纺纱关键部件分梳辊、转杯的机械状态、磨损有关;与转杯纺纱机的工艺配置、通道不良有关.通过采取严格保养周期及润滑周期,定期更换关键器材,周期性更换分梳辊针布,保证纺杯内负压稳定等相应的预防措施,可以降低粗节的产生. 相似文献
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气流纺纱过程中,在纱的接头处会形成粗节。此粗节留在织物中,就影响了织物的质量。粗节的特征无论是长度还是粗细方面是各种各样的(图1略)。作者们所进行的研究,揭示了一系列因素(如纱接头持续的时间、引纱管长度和纺纱杯直径)对这些粗节特征的影响。分析表明,在棉纤维长度为31—32毫米的情况下,为了使纺纱杯在凝聚面上形成横截面中有 相似文献
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探讨消除针织物横档的纺纱质量控制途径和方法。分析了纺纱原料及纺纱过程中造成针织物起横档的主要原因,阐述了主要控制措施。指出:通过采取科学配棉,减小配棉质量波动;正确选择原料混和工艺路线,改进开清棉工艺与管理,提高原料混和质量;控制成纱捻度差异,减少成纱长粗节和长细节,降低毛羽不匀率和重量不匀率,控制好针织纱重量偏差;采用新型电子清纱器清除成纱细节等措施,可消除和减少纱线引起的布面横档。若能采用先进原料检测仪器,进一步控制配棉中不成熟纤维含量,则可取得更好的控制效果。 相似文献
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环锭纺纱机历经数百年的发展,如今面对多变的纤维原料和不断提高的纱线质量要求,诸多技术问题相继显现。具体分析了这些技术问题产生的原因:在纺纱过程中存在三维加捻三角区、高纺纱张力及张力波动的缺陷。介绍了假捻器装置的构造、原理及试纺效果。试纺结果表明,该装置有效降低了纺纱张力,提高了成纱的断裂强力,成纱的断裂伸长率、粗节、细节、毛粒及捻度变异系数等指标均优于传统环锭纺纱线。 相似文献
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对成纱乌斯特统计值中的条干CV%的值,细节/km,粗节/km,棉结/km的影响因素进行了系统分析,阐述了纺纱各工序工艺的控制方法,对成纱质量的系统控制提出了具体措施。 相似文献
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常发性纱疵是一种纱条截面积变化较小、长度较短的疵点。常发性纱疵的细节、粗节和棉结可在乌斯特条干均匀度仪上测得,这些疵点直接影响纱条的短片段条干不匀及布面质量,是目前我国棉纱质量与国际水平的主要差距所在。常发性纱疵的产生涉及的因素很多,贯穿于纺纱生产全过程,诸如纺纱原料、工艺设计、机械设备、温湿度、操作以及运转管理等等。我 相似文献
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本文针对不同纺纱系统纺出的纱线 ,用乌斯特仪在其疵点处对纱线截面积的实际变化做出评价。通过对各种混纺、不同支数的纱线疵点直径偏差的测试发现 :纱线细节处截面积的实际变化与乌斯特纱疵分级仪UsterClassimat的设定值非常接近 ,而粗节处截面积的实际变化远远高于乌斯特纱疵分级仪的设定值 ;在不同的纺纱系统中用不同原料纺制不同支数纱线 ,粘胶纯纺纱线与涤 /粘混纺、腈 /粘混纺和腈纶纯纺纱线相比 ,它的粗节与乌斯特设定值偏差最大。但是 ,不管选用何种原料 ,采用什么样的纺纱系统 ,纱线细节处都不存在这种变化趋势。纱… 相似文献
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国产高精度无机械波罗拉的纺纱效果 总被引:2,自引:0,他引:2
通过试验及纺纱实践,应用国产高精度无机械波罗拉可以显著提高纱线质量,成纱条干CV、细节、粗节、棉结都有明显改善,机械波消除率达99%以上。 相似文献
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通过试验及纺纱实践,应用国产高精度无机械波罗拉可以显著提高纱线质量,成纱条干CV、细节、粗节、棉结都有明显改善,机械波消除率达99%以上。 相似文献
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纺纱生产中产生的纱疵,一为常发性纱疵;另一为偶发性纱疵,用乌斯特纱疵分级仪可进行分级,一般分为短粗节纱疵A、B、C、D16级、长粗节纱疵E、F、G3级、长细节纱疵H、Ⅰ4级。生产中常发性纱疵属于正常的纺纱不匀,而对偶发性纱疵中的有害纱疵,应进行有效控 相似文献
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在BD200SN型转杯纺纱机所纺出的纱条上有时会产生粗节,粗节的粗度一般是所纺纱条的3~5倍,长度约15~30mm,如图1所示。图1 粗节示意图粗节一方面严重地影响成纱质量,另一方面有时也会增加断头影响生产效率。因此应着力分析研究产生粗节的原因,以便采取相应的措施防止或减少粗节的产生,提高纱条质量。在日常生产中,BD200SN型转杯纺纱机产生的粗节可分为为无捻粗节和有捻粗节两大类,其产生的原因分别如下。1 无捻粗节(浮游粗节)无捻粗节是一种附着在纱条上的纤维节,因它可在纱条上移动,故称为浮游粗节。它是当纱条成纱后离开纺杯而形成… 相似文献
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乌斯特统计值的比较分析 总被引:1,自引:1,他引:0
摘录了乌斯特97统计值中的条干CV%,断裂强度和断裂强度CV%,发性纱疵(细节,粗节和棉结)几项主要成纱质量指标,通过图形与乌斯特89统计值、乌斯特82统计值进行了比较分析,指出:近几年来世界棉纱的质量在不断提高,而较粗号,较低水平的成纱质量进步幅度较大,普梳纱和转杯纺纱的质量全面进步。 相似文献