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<正> 间隙原子(氧、氮、碳)对钼的脆性影响极为显著,在钼中合有微量的氧就足以使钼室温变脆.工业纯钼的脆性转变温度通常高于室温,这种行为限制了钼的应用范围,因此,研究改善钼脆性的途径具有实际意义。Belk指出:经过电子轰击区域提纯的铜,脆性转变温度可以降低到—180℃.Olds则系统地研究了不同合金元素对铸态钼范性的影响,指出加入Ti,Ce等脱氧剂可以降低 相似文献
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研究了含氧的几种Mo-Ti合金的内耗,观察到除了氧在Mo-Mo间隙位置扩散所引起的110℃内耗峯外,还有一个由于氧在Mo-Ti间隙位置扩散所引起的55℃内耗峯,后一过程所包含的激活能为22,600卡/克原子。用统计方法计算了氧原子在这两种间隙位置的配分函数及位能差。此外,还指出钛会扩大氧在钼中的溶解度,因而降低Mo-Ti合金的脆性转变温度。 相似文献
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研究了含氧的几种Mo-Ti合金的内耗,观察到除了氧在Mo-Mo间隙位置扩散所引起的110℃内耗峯外,还有一个由于氧在Mo-Ti间隙位置扩散所引起的55℃内耗峯,后一过程所包含的激活能为22,600卡/克原子。 用统计方法计算了氧原子在这两种间隙位置的配分函数及位能差。 此外,还指出钛会扩大氧在钼中的溶解度,因而降低Mo-Ti合金的脆性转变温度。 相似文献
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本工艺采用两次电子束熔炼纯钼锭,经过挤压、锻造、轧制、再结晶退火和消除应力退火,轧制出不同规格的纯钼板材。并且测定了板材的室温、高温拉伸性能和不同工艺板材的塑——脆性转变温度。 相似文献
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A.J.Bentley等人对拉拔钼丝断裂表面的研究结果表明,断裂是由于脆性物质偏析引起的。根据对欧美某些生产厂家钼丝试样断裂表面的分析结果可以看出,其中除了含有一定量的钾(它是作为掺杂剂被大量加入的)外,还有少量铁、铬、氧。此外, 相似文献
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稀土金属在改善钼的低温塑性及抗氧化性方面,所起的作用是为人们所关心的问题。钆、镧及钕能够降低钼的脆性转变温度,在钼中加入微量铈,对降低钼的脆性转变温度也有好处。在Ce-Mo,La-Mo,Gd-Mo及Dy-Mo系中均未发现中间相。据本文作者所知,有关钼-稀土相图除Mo-Y系外,文献上还缺少这方面的资料。本文介绍我们研究Mo-Gd相图的初步结果。配制样品所用原料为纯度99.95%的钼条及纯度为99.9%的金属钆。富钼部分每个样品重15克,高于25%钆,每个样品重5克。样品在非自耗炉钨极水冶钢坩埚内在纯化过的氩气氛下熔化。每个样品重复熔化6—8次。铸态样品在1000℃均匀化50小时。Mo-Gd合金金相样品的磨制在煤油中进行。煤油具有较小的粘度,能很好湿润金属 相似文献
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采用扫描电镜分别观察了含镍、钼、铌冷硬铸铁的高温断口,结果表明,随着温度的提高,冷硬铸铁的断口由脆性向塑性转变,含铌冷硬铸铁的要求的转变温度最高,含钼冷硬铸铁次之,含镍冷硬铸铁转变温度最低。 相似文献
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退火温度对掺杂钼板性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
本文简述了退火温度对掺杂钼板的室温抗拉性能、弯曲塑-脆转变温度及室浊反复弯曲性能影响。试样经1300℃真空退火-小时后,其室温抗拉强度为585MPa,伸长率为31%,弯曲塑-脆转转变温度低于-78℃,室浊进反复弯曲90度的次21次;经1800℃退火后,其室温抗拉强度为495MPa,伸长率为48%,弯曲塑-脆转变温度为40℃,室温时反复弯曲90度的次数为6次。 相似文献
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以建筑用型钢Q390为对象,研究了微合金化元素V对合金低温冲击性能、韧脆性转变温度的影响。结果表明,添加V后,试验钢的晶粒细化,断口韧窝细小且深,有效提高低温冲击吸收能量,并降低韧脆性转变温度。但V元素的添加量应在0.05wt%左右,否则其作用将减弱。 相似文献
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钼中存在的微量杂质,如氧、氮和碳等,对钼的可锻性和可塑性均有影响。而影响的大小,随它们在钼中的含量、分布位置和存在的形式而不同。为了阐明这一问题,先后用自耗电极真空电弧炉熔炼了含氧、氮和碳量不同的纯钼和钼合金。然后用金相、岩相、断口相、X射线和化学分析等方法研究了试样中氧、氮和碳所形成的夹杂物的类型和分布。试验结果指出,在2000倍下晶界上MoO_2消失的含量为0.0027%。此外,还肯定了试样中夹杂物的类型有:MoO_2,γ-Mo_2N,Mo_2C,ZrO_2,ZrN,TiO,TiN,TiO_2(含Mo),α-Al_2O_3及SiO_2。这些结果对解释钼的脆性和研究冶炼过程有一定参考价值。 相似文献
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钼中添加铼可以提高钼的室温塑性及高温强度,从本质上改善钼的脆性特征,扩大应用范围,但当铼含量较高时会出现加工硬化现象。在冷轧过程中表现为边裂、起皮,多道次轧制厚度不减。通过对冷轧过程的压缩模拟试验,找出加工硬化的规律及影响因素,分析轧制过程出现问题的主要原因,据此改进了轧制工艺,轧出合格板材。 相似文献
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钼中存在的微量杂质,如氧、氮和碳等,对钼的可锻性和可塑性均有影响。而影响的大小,随它们在钼中的含量、分布位置和存在的形式而不同。为了阐明这一问题,先后用自耗电极真空电弧炉熔炼了含氧、氮和碳量不同的纯钼和钼合金。然后用金相、岩相、断口相、X射线和化学分析等方法研究了试样中氧、氮和碳所形成的夹杂物的类型和分布。试验结果指出,在2000倍下晶界上MoO_2消失的含量为0.0027%。此外,还肯定了试样中夹杂物的类型有:MoO_2,γ-Mo_2N,Mo_2C,ZrO_2,ZrN,TiO,TiN,TiO_2(含Mo),α-Al_2O_3及SiO_2。这些结果对解释钼的脆性和研究冶炼过程有一定参考价值。 相似文献
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叙述并討論了合金元素对鉻錳碳氮奥氏体耐热鋼时效变脆的影响的初步实驗結果。結果指出钼釩促使这种类型鋼的变脆,硼能改善其时效脆性,适合于設計的要求。微量混合稀土元素对改善时效脆性的作用不明显。金相和电子显微镜及X射线研究的結果指出,晶界和沿晶界边緣組織結构的变化是影响脆性的主要因素。时效后的主要沉淀为M_(23)C_6和(Cr,Fe)_2N;含钼較高的鋼种(>1%Mo),在更长时間的时效以后,有x相及σ相的出現,当其量較多时,也可增加鋼的脆性。硼不但減緩某些相的析出,而且也可以改变它們的分布状态,使晶界发生不連續沉淀,从而对韌性的降低較少。 相似文献
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叙述并討論了合金元素对鉻錳碳氮奥氏体耐热鋼时效变脆的影响的初步实驗結果。結果指出钼釩促使这种类型鋼的变脆,硼能改善其时效脆性,适合于設計的要求。微量混合稀土元素对改善时效脆性的作用不明显。 金相和电子显微镜及X射线研究的結果指出,晶界和沿晶界边緣組織結构的变化是影响脆性的主要因素。时效后的主要沉淀为M_(23)C_6和(Cr,Fe)_2N;含钼較高的鋼种(>1%Mo),在更长时間的时效以后,有x相及σ相的出現,当其量較多时,也可增加鋼的脆性。硼不但減緩某些相的析出,而且也可以改变它們的分布状态,使晶界发生不連續沉淀,从而对韌性的降低較少。 相似文献
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本文测试了5Cr2NiMoV钢的室温和高温力学性能,探讨了热处理工艺对性能的影响,并与5CrNiMo钢的性能做了对比。结果表明,5Cr2NiMoV钢由于存在二次硬化效应,其回火抗力和高温强度高于5CrNiMo钢。还指出5Cr2NiMo钢存在中温脆性,提高回火温度可以降低中温脆性的危害。 相似文献