几种籽棉清理部件的分析

众所周知，籽棉清理在轧花工艺中是一个重要环节，籽棉的清理对提高轧花质量起着不可忽视的作用。随着机采棉在我国(尤其新疆地区)逐步推广，大型轧花设备的逐渐开发，笔想就这些设备中清理部件的功用作一些探讨。纵观各种清理设备主要有以下几种清理部件：刺钉滚筒、齿条滚筒、锯片滚筒、绞龙式棒条滚筒、气流式等。不管何种形式的滚筒都需结合周围部件形成清理部件来完成清理目的。     

双锯筒锯齿轧花机的结构与性能

正轧花机是棉花加工机械的一种,是从籽棉中分离出皮棉的机械,要求在轧花过程中不损伤棉纤维的品质和棉籽,常用的有锯齿轧花机和皮辊轧花机两类。锯齿轧花机因其生产的高效率已逐渐成为轧花机的主流,传统的锯齿轧花机主要工作部件有喂花辊、清花机构、轧花工作箱、轧花肋条、锯片辊筒、毛刷辊筒、集棉箱等,籽棉经成对配置的喂花辊喂入清花机构,然后进入轧花机前箱,被拨棉辊抛向锯片,铃壳等大杂质漏下,而锯齿钩住籽棉带入轧花工     

如何提高刺钉滚筒清杂效能

籽棉在吐絮、采、晾晒、储运过程中，由于自然条件或人为等因素，易混入一些杂质；籽棉在加工过程中，由于工艺配车、设备性能、操作技术等因素，也易产生一些新杂质和疵点等，这些杂质和疵点不仅影响棉花加工厂的安全生产和轧工质量，而且还影响纺织工业的产品质量、原料消耗、生产成本和安全生产。因此，最大限度地清除籽棉的外附杂质，尽量避免产生新杂质和疵点，是棉花加工厂重要的基本任务。籽棉清理设备繁多，作用原理也各不相同，但利用刺钉滚筒与排杂网朴素配合松懈籽棉，清除杂质的方式较为普遍，如五滚筒清花机、冲击式清花机及MY80型、MY100型锯齿轧花机的清花部分，MY121型锯齿轧花机的提净部分等，其主要清杂部件即为刺钉滚筒。本就如何提高刺钉滚筒清杂效能试作如下探析。     

机采棉加工技术讲座——棉花加工机械(第4讲)

２．３．５刺钉到网面的距离。刺钉尖端与网面的距离，必须根据籽棉瓣的大小及生产率来确定，间距过大，由于籽棉小，籽棉速度落后于刺钉速度太多，容易产生阻塞和揉搓现象，杂质不仅无法排出，而且易挤破棉籽产生出新的杂质和疵点，间距过小，籽棉被阻滞在刺钉上，随着刺钉一起运动，在排杂网与刺钉间的冲击作用差，排杂效率也低，一般刺钉尖端到网面的间距控制在９～２０mm毫米左右。２．３．６刺钉滚筒数量及刺钉排列方式。刺钉滚筒的刺钉直径、长度以及滚筒的直径等因清花机的不同而异。刺钉是用圆钢制成的，一般为圆柱型或锥型，刺钉的…     

浅谈轧花机中条棉卷运动及增加助转器的利弊

锯齿轧花机中箱由两侧的墙板、轧花肋条排、胸板、活动盖板、抱合板、棉籽梳和阻壳肋条排组成，锯片滚筒伸入其中。当锯筒旋转，锯筒上锯齿钩拉纤维，从轧花肋条间隙拉出，在纤维回旋孔（肋条顶孔）处，部分纤维被锯齿钩拉走，另一部分纤维从纤维回旋孔回入棉卷箱。由于锯片的钩拉作用,含纤维多的籽棉处于籽棉卷表面位置，含纤维少的籽棉处于棉卷箱中间位置，组成第一次分选。棉籽则从轧花肋条与棉籽梳及阻壳肋条之间空间，在二锯片之间排出；由于轧花肋条下部各部分倾斜度不同，含长纤维较多的棉籽被锯片钩拉后抛入肋条较平缓部位，重新随籽棉卷一起运动；含长轧维较少的棉籽和基本不含长纤维的棉籽留在轧化肋条较徒部位而排出，组成第二次分选.下面笔从物料平衡、受力分析等角度，谈谈棉卷运动和增加助转器的利弊。     

如何延长锯片使用寿命

近年来,我公司通过加大对锯片的技术革新力度、完善加工工艺,加强质量管理三大主要措施,使我公司生产的锯片性能、使用寿命大大提高和延长,给用户带来了可观的经济效益和社会效益,深受广大用户好评.随着棉花市场的逐步放开,非传统企业进入该领域的越来越多,出现了由于锯片滚筒装配方法不当,整机调整不到位,再加上付轧籽棉含水率过高等原因,使锯片的使用寿命有所降低,增加了生产加工成本.鉴于此,现就锯片滚筒装配,整机调整和含水率过高等情况下,如何延长锯片使用寿命提出几点建议.     

不孕籽回收新工艺介绍

<正>棉花加工工艺系统主要由籽棉清理机、轧花机、皮棉清理机和打包机等设备组成。籽清机的主要作用是清除籽棉中的铃壳、棉叶、棉秆、僵瓣、尘土等杂质;轧花机主要作用是把籽棉分离成皮棉和棉籽。轧花机锯片钩拉纤维后依靠肋条把棉籽阻挡使之分离,由于不孕籽直径小同时容易变瘪,容易从轧花机肋条间隙挤出带入到纤维中。分离出的皮棉中会混合一些不孕籽需要进行清理,皮棉清理机主要作用     

机采棉加工技术讲座 棉花加工机械(第3讲)

据测定常规手工采收的籽棉籽棉含杂率在1％左右，含水8％—9％，杂质以叶片、尘土为主，在清理加工过程中，仅需两道籽棉清理工艺(沉降式重杂清理和刺钉滚筒籽棉清理)即可付轧，轧制的皮棉一般经一道锯齿皮棉清理直接输送至皮棉打包工序，从而完成整个清理加工过程。     

新型棉花异纤棉叶清理机

正目前市场上主要的几种异性纤维清理机虽然能对滴灌带、大块塑料地膜、棉叶、不孕籽等杂质进行一定程度的清理,但对一些细小地膜、人及动物毛发的清理效果不是很理想,这些杂质严重影响了籽棉的品质。邯郸金狮棉机有限公司设计的第三代"三丝机"不仅能清理籽棉中的棉叶、尘土、不孕、编织袋、羽毛、人及动物毛发等杂质,而且对籽棉中的细小地膜有特殊的清理效果。一、新型棉花异纤棉叶清理机的特点MQYM10A、MQYM15A棉花异纤棉叶清理机是     

对《原棉含杂率实验方法》标准的探讨与商榷

笔者在长期的工作实践中对每批原棉检验结果和过程认真分析总结,发现GB/T6499-1992《原棉含杂率试验方法》(以下简称《标准》)中的有关规定值得进一步探讨和与同行进行商榷。一、GB/T6499-1992《原棉杂质试验方法》存在的问题1.《标准》3.1条杂质的定义为:原棉中含有的非棉纤维性物质及其着生的纤维,如沙土、枝叶、铃壳、虫屎、棉籽、籽棉、破籽、不孕籽、带纤维籽屑,软籽表皮等。在实际工作中,棉花疵点中的索丝、棉结、僵片以及危害性杂物中的软杂物,尤其是异性纤维等对纺纱根本无益而且大大有害,纺织厂在机检杂质时,根本不将上述物质拣…     

如何正确装配锯片滚筒

作为锯齿轧花机的核心部件，锯片滚筒的装配质量好坏将直接影响轧花产量与质量。经常有用户反映，当锯片发生损坏后，用户自行装配的锯片滚筒不如原生产厂家装配的使用寿命长、性能好。有时还会将不孕籽、僵瓣等击碎成许多细粒，增多了皮棉疵点，严重影响皮棉质量。     

轧花机上排杂处杂质清除模式探析

国内绝大部分轧花机都在锯片滚筒后部设计一把排杂刀用来清理皮棉中的杂质,杂质主要包括不孕籽、硬质颗粒杂质和部分纤维杂质,此处是轧花机清杂效率最高的地方,也为后序清杂打下了良好的基础.目前,国内轧花机上排杂处杂质清除方式主要有两种模式,即气流式和刮板绞龙式.下面对这两种模式的优缺点进行分析,以期找到一种更好的杂质清除方式.     

刺钉式清洗机主要工作部件的设计

在棉花加工工艺中，籽棉加工之前，首先要经过清理，目的是清除籽棉中的各类杂质，提高皮棉的质量和使用价值。我国和世界上大多数国家目前仍处于手棉阶段，采的籽棉含杂质较低。而棉花机械先进的美国、苏联，由于广泛采用了机棉，籽棉中的杂质含量较高，一般在8－15％左右。对一次性采的籽棉，含杂量高于30％，所以，籽棉清理尤为重点。     

皮棉中的杂质特性及清除机理分析

<正>随着我国机采棉的大力推广,采收的籽棉含有多种纤维性和非纤维性的杂质,经烘干、清理、轧花后加工出来的皮棉杂质含量明显上升,直接影响到皮棉质量。为了最大限度地清理皮棉中的杂质,需要对皮棉中杂质的种类、特性、清理机理进行研究,并对不同杂质的清除方式进行分析。一、皮棉中杂质种类及特性分析我国现阶段籽棉的采收方式主要为人工采收和机械采收。手摘棉杂质含量较低,以孕育生长过程中自然形成的杂质为主(不孕籽棉、僵瓣棉等),并掺杂部分的铃壳、碎棉叶、草枝叶等外附杂质,同时在     

锅炉凝结水的回收

我厂是一个集皮棉、短绒、榨油生产为一体的综合加工厂。在籽棉烘干、加湿、皮棉加湿、榨油工艺中采用的热源均为热蒸汽。仅就轧花而言,我厂现有机采棉生产线两条,与之配套使用的有6套籽棉烘干系统、1套加湿系统,热源为蒸汽锅炉提供的热蒸汽,日消耗蒸汽180～200方。通常,用汽设备排出的凝结水热量约占蒸汽热量的12％～15％,回收冷凝水就是回收这些热量,提高蒸汽的热能利用率,节约燃料。     

皮棉清理机发展评估

介绍1947年前,轧花厂的清理工作主要在籽棉中进行,但是一些早期的先驱者引进了皮棉清理设备。西奥多里克·詹姆斯,曾于1842年尝试直接在轧花机肋条后进行纤维清理。他用毛刷条在锯筒的刷棉点之前清理屑状和胡椒粉状杂质。大约在1858年,A.Q.威瑟斯在他的串列滚筒轧花机上,从棉花中分离皮棉。该机器从轧花锯筒上把轧过的皮棉,经过网子传送到落棉滚筒,然后到第二级高速锯筒,再到最终落棉滚筒。1894年德克萨斯州的亨利·雷姆伯特发明了单滚筒和双滚筒。该清理机包含一个特殊的粗筛接收滚筒。该滚筒由带有内部固定防护罩的旋转尘笼组成,它能够使…     

无动力式籽棉分离器的设计

正在棉花加工生产线中,籽棉分离器是常用的辅机设备,一般一条生产线需要配置6台左右。籽棉分离器主要功能是将籽棉与运送籽棉的气体分离,以便籽棉进入下道工序加工,在籽棉分离的同时附带排出了部分碎棉叶、尘土等细小杂质,起到了部分清理的功能。籽棉分离器也可称作籽棉卸料器,在棉纺设备中类似功能的设备称气纤分离器。一、籽棉分离器概况目前籽棉分离器有以下三种形式。     

籽棉喂给位置及格条栅间隙对除棉杆机性能的影响效果

籽棉喂给位置及格条栅间隙对除棉杆机性能的影响效果河北省邯郸棉花机械厂李付堂译前言该研究是为了估算在双锯筒除棉杆机上，籽棉喂给位置及格条栅间隙对杂质分离和籽棉损失的影响特性。发现了籽棉喂给位置对籽棉损失有较大影响，但是对杂质分离几乎没什么影响。在清理锯...     

籽棉喂给位置及格杂栅间隙对除棉杆机性能的影响效果

该研究是为了估算在双锯筒除棉杆机上，籽棉喂给位置及格条栅间隙对杂质分离和籽棉损失的影响特性。发现了籽棉喂给位置对籽棉损失有较大影响。但是对杂质分离几乎没什么影响。在清理锯筒上方中心线以后的益喂料引起的棉花损失量，几乎是在清理锯筒上方中心线以前位置喂料的两倍，后位置喂料增加了对喂入籽棉的打击、抖动，明显增进了喂给锯简籽棉的均匀性，并且减少了通过清杂格条栅的棉花损失，在一个六格条组成的模型中，改变格条之间的间隙配置，极大地影响两个清理锯筒的杂质分离和主锯筒的棉花损失。然而，均匀间隙的格条配置为杂质分离和棉花损失两之间提供了最好的平衡，格条间隙的其它配置，虽然超过了均匀间隙配置的杂质分离性能，但也大大增加了棉花的损失。     

棉卷与工作箱

1.棉卷的形成 锯齿轧花机在轧花时,工作箱中的棉卷就象一个横卧的白色园柱在锯片筒上转动,而锯片筒从拨棉刺辊处勾挂住的籽棉向工作箱内转动时,就象一根根白线向白色园柱上缠绕,棉卷在锯片筒上转动一周,就被白线缠绕一圈,每缠绕一圈,棉卷表面就向内进一层,如此转动缠绕若干圈后,原棉卷的表层就一层一层地转入内层。