CAF气浮-水解酸化-SBR工艺处理油脂精炼加工废水

介绍了CAF气浮-水解酸化-SBR工艺处理油脂精炼加工废水的工艺设计和运行效果.该工艺具有处理效果好、能耗低、易管理等特点.在进水CODCr为13 000 mg/L,BOD5为7 000 mg/L,SS为600 mg/L,总磷为30 mg/L,油脂为400 mg/L的条件下,经过本系统处理后,平均出水CODCr小于150 mg/L,BOD5小于50 mg/L,SS小于120 mg/L,总磷小于0.5 mg/L,油脂小于2 mg/L,出水水质达到GB 8978-1996<污水综合排放标准>的Ⅱ级标准.     

油脂废水的处理技术

针对油脂废水约来源和水质特点，采用隔油、破乳、絮凝、气浮和生化处理相结合的工艺处理含油脂废水，降低废水的COD和含油量，使其达到国家排放的标准。     

预处理-化学沉淀-SBR工艺处理制革废水

含硫废水和含铬废水单独进行预处理,然后上清液与综合废水经物理化学处理后进行SBR生化处理某制革厂的废水,经过半年多的稳定运行表明,在综合进水COD、BOD、SS、S2-、氨氮、Cr3＋分别为2000～8000mg/L、331～887mg/L、300～100mg/L、100～6000mg/L、6～3600mg/L、0.33～8.77mg/L的情况下,处理后出水COD、BOD、SS、S2-、氨氮、Cr3＋的浓度分别为100～300mg/L、15～25mg/L、40～60mg/L、〈0.5mg/L、25～50mg/L、〈1.5mg/L,达到国家一级标准。该废水处理工艺具有占地面积小、处理效果好等特点。     

预处理-化学沉淀-SBR工艺处理制革废水

含硫废水和含铬废水单独进行预处理,然后上清液与综合废水经物理化学处理后进行SBR生化处理某制革厂的废水,经过半年多的稳定运行表明,在综合进水COD、BOD、SS 、S2-、氨氮、Cr3+分别为2000~8000mg/L、331~887mg/L、300~100mg/L、100~6000mg/L、6~3600mg/L、0.33~8.77mg/L的情况下,处理后出水COD、BOD、SS、S2-、氨氮、Cr3+的浓度分别为100~300mg/L、15~25mg/L、40~60mg/L、＜0.5mg/L、25~50mg/L、＜1.5mg/L,达到国家一级标准.该废水处理工艺具有占地面积小、处理效果好等特点.     

HUSB-厌氧消化-SBR工艺处理小型白酒厂废水

根据白酒废水水质指标及对去除有机物的要求,充分考虑小酒厂的废水特性,结合各工艺特点,提出HUSB-厌氧消化-SBR工艺对小型白酒厂生产废水处理进行研究。经运行表明,该工艺能够高效处理废水,占地面积小,一次性投资少,运行管理方便,是小型白酒企业废水处理宜采用的工艺。     

水解酸化、生物接触氧化——气浮工艺处理印染废水

介绍了采用水解酸化、生物接触氧化-气浮工艺处理印染废水的工程应用。实际工程运行监测结果表明，CODCr、BOD5、色度、SS等各项指标均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的一级排放标准。该工艺具有占地面积小、脱色效果好、处理效率高等特点，能广泛应用于纺织印染废水的实际工程中。     

物化-生化工艺处理油脂废水工程实例

油脂精炼与浸出排放的生产废水中的污染物质以有机物为主,属有机型工业废水.通过采用物化-生化组合工艺处理该废水,其结果表明,在油脂精炼废水CODcr≥21 000 mg/L、BOD5≥10 000 mg/L、植物油≥46mg/L和在浸出废水CODcr≥900 mg/L、BOD5≥500mg/L、植物油≥18 mg/L的情况下,污染物去除率:油脂精炼废水CODcr≥99.67%、BOD5≥99.98%、植物油≥98.67%;浸出废水CODcr≥92.50%、BOD5≥99.61%、植物油≥96.68%%.出水各项指标均可达到广东省<水污染排放限值>(DB44/26-2001)第二时段的一级标准.     

用涡凹气浮系统处理再生纸废水

本文介绍了用涡凹气浮处理再生纸废水的工艺，列举了对不同再生纸废水的处理效果及药剂用量，并对该工艺的优越性进行了论述。     

改进后的浅层气浮-百乐克工艺处理造纸废水

将百乐克工艺前端的除磷池改为水解酸化池,采用超效浅层气浮-改良百乐克工艺处理某造纸厂的造纸废水,介绍了处理流程中各构筑物、主要运行参数及经济技术指标。用该工艺处理造纸废水,出水水质达到河南省DB41/389—2004排放标准的要求。     

高浓度油脂废水酶法生物处理技术

随着科技进步,我国油脂工业在生产质量的国际品质保证(IS09000)、综合卫生管理系统的危害分析重要管理点(HACCP)、零排放(Zero Emisson)、国际环境管理系统(IS014000)等方面与国际接轨的工作正在逐步加快.当前,植物油厂的环境保护是一项重要工作,其中油脂排水处理系统采用新的工艺技术受到行业的普遍重视.     

SBR法对缫丝废水的后续处理试验研究

通过研究影响序批式活性污泥法(SBR法)对缫丝废水的后续处理效果的各种因素,得出最佳工况运行条件。结果表明,在SBR法中,曝气时间为8 h,沉淀时间为40 min,溶解氧值为2～3 mg/L时,系统处理效果最好,COD、氨氮和TP的去除率分别达到90.5%±0.5%、95.1%±0.6%和78.2%±3.1%,出水的COD和氨氮都能达标排放。将SBR反应器作为缫丝废水后续好氧处理工艺,具有较高的处理效率和较好的运行稳定性。     

SBR法连续处理油脂加工废水的小试研究

通过研究小试规模的SBR法对高浓度油脂加工废水的油脂和COD分解处理效果,以及pH值、曝气时间、进水浓度等对油脂和COD去除作用的影响,分析了高效、低能耗的SBR法用于油脂废水处理的可行性,并确定了进行油脂废水连续分解处理的工艺技术.在优化操作条件下长达1个月连续降解处理结果表明,在运行过程中控制pH为7.0,进水油脂含量和COD分别为500mg/L和1 600 mg/L左右,采用8 h曝气时间,经过12 h集中处理后,油脂的去除率超过95%,COD的去除率达到90%以上,整个系统运行连续稳定,出水水质达到油脂行业废水的国家排放标准.     

混凝-水解-接触氧化-混凝气浮工艺处理印染废水

采用混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化-混凝气浮工艺处理毛染厂印染废水。介绍了该工艺的流程、主要构件及运行参数。三年多的运行情况显示，系统处理效果稳定，该工艺可有效去除印染废水中的COD、SS和色度。当进水水质CODcr为700—1200mg／L，SS为150—200mg／L，色度为100—2000倍时，系统出水水质CODcr为70—120mg／L，SS为50mg／L，色度为10—30倍，达到广东省水污染物排放限值（DB4426-2001）二级标准的要求。     

SBR工艺处理白酒废水的研究

采用SBR法处理白酒废水,通过试验确定最佳运行工况：瞬时进水,在厌氧、好氧、缺氧条件下分别依次搅拌2．5h、8h、3h,再曝气30min,然后沉淀排泥排水,周期为14h。在此工况下该工艺在去除有机物的同时可达到良好的脱氮除磷功能,出水达到一级排放标准。     

造纸厂SBR污水处理过程仿真应用研究

为了实现活性污泥数学模型在造纸污水处理过程中的仿真应用,本文通过对活性污泥1号模型的合理简化,解决了模型中主要参数和污水成分的测量问题,并以某二次纤维造纸企业SBR工艺过程为研究对象,使用MATLAB/SIMULINK建立了SBR污水处理过程仿真模型。通过对该造纸企业以往污水数据进行仿真运行,证明了简化后的活性污泥仿真模型能够很好地仿真模拟造纸企业SBR工艺过程。     

以油脂废水进行液体发酵培养牛肝菌培养基的研究

研究了以油脂废水为主要原料培养牛肝菌生产菌丝体的过程中所用到的3种培养基的配方:驯化培养基(预处理油脂废水 10%麦芽汁);摇床培养基(预处理油脂废水 常规无机盐);发酵培养基(摇床培养基 0.5%玉米浆)。     

SBR技术在箱纸板生产的废水处理及循环回用中的应用

废纸生产箱纸板的废水循环回用和零排放是箱纸板生产废水处理发展的必然趋势.针对中小型废纸生产箱纸板企业废水处理的现状和存在问题,设计了以气浮与SBR生物处理相结合的处理工艺,利用SBR生物旁路处理的作用,解决了废水循环回用过程污染物积累问题,基本实现了箱纸板生产废水零排放,同时降低了处理设施投资和运行费用,满足了中小企业对废水处理的要求.     

檀皮蒸煮黑液厌氧后的好氧(SBR)处理

研究了高浓度废水 (檀皮蒸煮黑液 )厌氧处理后的好氧 (SBR)工艺处理 ,对进水浓度、pH值、曝气时间、SVI和污泥负荷等的处理效果进行了考察。结果表明 :进水CODCr为 1 6 2 0 7mg/L ,pH值为 7 0 ,曝气时间为 2 0h ,SVT为 85mL/g ,有机负荷为 0 2 5kgCODCr/kgMLSS·d时 ,去除效果好 ,CODCr去除率可达 90 %以上 ,但对色度去除效果不理想。再进行混凝处理 ,色度的去除效果好 ,处理最终出水可达标排放。     

蔗汁射流气浮提纯工艺效果及参数优化

介绍了超效射流这一高新分离技术在甘蔗制糖生产过程中的应用情况以及通过正交实验对相关工艺参数的优化结果。动态生产实验结果表明,该技术对于提高糖汁品质具有显著性和普遍性;静态对比正交实验对相关的主要工艺参数进行了优化,从而可以指导生产过程,使其基本在最佳状态下进行。