SIEMENS自动化产品在1500mm热轧宽带钢中的应用

莱钢1500mm热轧宽带钢生产线全面采用SIEMENS自动化产品，为系统的快速、高效、可靠运行奠定了基础。控制系统采用SIEMENS S7 PLC＋SIMATIC TDC的方案，系统分为过程控制级（L2级）和基础自动化级（L1级）两个层次，五个区域，并广泛采用工业以太网和PROFIBUS构成完整的控制网络。     

天钢高线厂加热炉控制系统的升级改造

介绍了天钢高线厂采用SIEMENS公司SIMATIC WINCC、S7-300监控系统代替L&N公司的MICROMAXII系统对加热炉进行控制,解决了由于L&N公司倒闭而带来的备件问题。目前系统运行良好。     

SIEMENS 6SE70变频器在钢包车上的应用

介绍了安钢120t钢包精炼炉1^#、2^#钢包车采用SIEMENS 6SE70矢量控制变频器进行驱动，Driver通过PROFIBUS DP与SIMATIC PLC S7—400进行数据通讯的实践。对系统参数的配置作了详细的阐述。     

SIEMENS SIMATIC PCS7在原料输送工序自动化监控系统中的应用

以中国铝业山西分公司80万吨氧化铝工程原料予均化堆场为工艺对象,应用SIEMENS SIMATIC PCS7的强大功能,提出一种基于全集成自动化思想,适用于分散过程控制、面向工艺的冗余过程控制系统。     

SIMATIC在精苯生产过程中的应用

贵州水城钢铁集团煤焦化公司生产控制系统采用了SIEMENS SIMATIC S7-400 PLC自动化系统，对精苯生产过程进行了控制。其控制效果实现了各个塔塔顶、塔底的双采出量，实现了整个精苯生产过程工艺的连续性。     

包钢炼铁厂4#高炉环形吊车控制系统改造

文章主要介绍了西门子SIMATIC S7-300 PLC替代包钢炼铁厂4~#高炉环形吊车SIEMENS S5 115U控制系统的过程。给出了这个系统的主要硬件构成和软件功能的实现方法;重点阐述了环形吊车控制系统改造方案及核心部件FM351的应用。     

冷轧带钢连续退火模拟实验机的研究与控制系统的开发

 成功研制出一种冷轧带钢连续退火模拟实验机,应用SIEMENS SIMATIC S7系列PLC作为基础自动化控制系统,并用Step7软件编写控制程序,可满足高精确度信号测量和高精度温度控制等功能,控制和测量精度达到目前国外同类设备的水平。该模拟实验机可模拟带张力试样在不同保护气氛下的退火生产过程。阐述了该实验机的功能、设备结构、控制系统的开发和主要性能指标。     

SIMATIC PCS 7过程控制系统的最新版本V7．0正式进入中国市场

SIMATIC PCS 7是西门子公司基于全集成自动化(TIA)理念,可覆盖所有工业领域的新一代控制系统。SIMATIC PCS 7采用标准的SIMATIC软件和硬件组件,借助于其通用的数据维护、通讯和设计功能．可以提供一种基于开放发式、面向未来的性价比很高的自动化解决方案。通过SIMATIC架构,SIMATIC PCS 7可实     

SIMATIC PCS7过程控制系统的最新版本V7．0正式进入中国市场

SIMATIC PCS 7是西门子公司基于全集成自动化（TIA）理念，可覆盖所有工业领域的新一代控制系统。SIMATIC PCS 7采用标准的SIMATIC软件和硬件组件，借助于其通用的数据维护、通讯和设计功能，可以提供一种基于开放发式、面向未来的性价比很高的自动化解决方案。通过SIMATIC架构，     

基于C语言的SIMATIC TDC功能块的研究开发

针对西门子PLC在工业控制中广泛应用,阐述其高端控制系列中SIMATIC TDC功能块的架构,采用C语言的方法实现SIMATIC TDC功能块。分析了功能块的基本结构,同时给出了功能块基于C语言的代码实现;对基于C语言的功能块的生成过程进行了分析。研究表明,利用C语言能够开发出更为灵活且复用性更高的SIMATIC TDC功能块。     

西门子PCS7在大H型钢收集区控制系统中的应用

简要介绍了某大H型钢厂收集区的生产工艺过程,重点介绍了西门子公司SIMATIC PCS7控制系统在该生产线的应用,论述了该系统的硬件配置方案和软件编制的关键点,通过生产线的成功投运,总结了西门子SIMATIC PCS7控制系统的特点,对类似工程项目的执行具有借鉴意义。     

基于PLC的钢管矫直机工业自动控制系统

首先介绍了矫直机的设备组成和工艺流程,然后给出了针对矫直机工艺过程的控制系统的详细架构和搭建过程。通过西门子SIMATIC系列产品实现了矫直机的良好自动控制,完全满足工艺要求。最后,对矫直机的控制系统提出了改进的可能。     

SIMATIC S7-300 PLC在焦炉监控系统中的应用

采用西门子SIMATIC S7-300 PLC可编程控制器应用在焦炉监控系统中,替换原有的监控系统,提高了焦炉的自动化水平和劳动生产率.介绍了焦炉的监控流程,系统结构、功能,系统稳定可靠性设计及监控软件.     

宝钢2050热轧粗轧机组新的基础自动化控制系统

宝钢2050热轧机组于1989年投产至今已使用十多年。由于该机组的自动化系统存在诸多问题，宝钢决定分阶段对该系统进行改造，2000年下半年先行开始启动粗轧区基础自动化系统改造。新系统采用了西门子公司SIMATIC TDC硬件系统和他们新开发的SIROLL2这一热轧专用的软件结构，画面操作显示采用WIN CC。系统还采用了一系列的新技术、新功能、新控制思想，如采用5块板坯跟踪来取代原来的3块板坯跟踪；将原系统基于地点的跟踪方法改为基于行程计算的精确材料跟踪方式；新增了梯形坯控制功能；新增了模拟轧钢功能等。新的粗轧基础自动化系统已于2002年底投入使用。     

太钢六轧厂2300mm轧机电气系统改造的设计与应用

简要介绍了太钢六轧厂2300mm轧机电气系统改造工程的主传动、液压系统、辅助传动系统、自动化系统的改造内容以及基本控制功能。主传动采用西门子SIMADYND系统取代旧系统,辅助传动系统采用西门子6RA70系列和欧陆590+系列直流调速器,自动化系统采用S7-300型PLC。系统设计先进,可靠性好,在冶金行业内具有很好的参考价值。     

冷轧板形平坦度计算方法

 冷连轧生产线多配备有1套或2套板形仪,用于板形的实时反馈控制以及板形质量的监测,各处所用板形仪的规格不尽相同。板形平坦度指标是表征冷轧带钢板形质量的重要参数,由板形控制系统根据板形仪检测结果自动提供,一般以IU(I-Unit)表示。为了更准确地表征带钢板形质量,分析了某冷轧常用板形控制系统中带钢平坦度的计算方法,并考虑板形仪传感器分布不均会对其平坦度计算结果造成的影响,在此基础上提出了利用线性插值构造间距均匀的横向伸长率分布模型的方法,对平坦度计算过程进行了修正,并以实际板形数据进行检验,结果表明修正后的板形平坦度计算方法不再依赖于板形仪传感器的布置方案,使得具有不同板形仪的冷轧生产线的板形质量更具可比性。     

Bozymchak铜金矿选矿厂自动化系统简析

Bozymchak铜金矿选矿厂选用SIMATICPCS7控制系统对选厂生产过程及设备进行监控。本文主要介绍了SIMATICPCS7控制系统的构成，过滤机系统与PCS7系统之间的PROFIBUS通讯，以及选矿厂主要控制回路。实践证明，该系统稳定可靠。