喷气织机纬向停台问题的讨论

降低纬向停台是提高喷气织机效率,提高生产量和织机效益的重要途径,对断纬,不完全引纬及纬纱被喷射气流吹开三个方面引起的停台,从原纱质量及织造工艺两方向进行分析及讨论,并提出降低纬向停台,提高织机效率的方法。     

喷气织机纬向停台的讨论

经纬向停台是导致喷气织机织造效率下降的主要原因，而纬向停台占的比例较高，因此，通过减少喷气织机纬向停台来提高织机效率具有重要意义。文章对产生纬向停台的原因及相应解决措施进行了详细讨论，指出合理设置纬向工艺参数、减少纬纱张力负荷以及把好原纱质量关是降低纬向停台、提高织机效率与效益的重要途径。     

毛巾喷气织机纬向停台原因分析

分析毛巾喷气织机纬向停台的原因。根据毛巾织物的原纱要求和毛经纱张力要求,分析了织造过程产生纬向停台的因素,指出:毛巾喷气织机纬向产生断头是原料、织前准备、喷气织机车间以及挡车工操作水平、责任心等生产过程中质量问题的叠加和集中表现,只有满足毛巾织物对原纱、络筒、整经和浆纱的质量指标要求以及采取必要的管理措施,才能有效降低喷气织机的纬向断头次数。     

喷气织机纬向停台原因分析

由于喷气织机为气流引纬,因而它的引纬功能极其脆弱,稍有不适,即造成引纬失败。可以说,喷气织机上每一个部位、每一个动作的不合适,都能反映在纬向停台上,这也就造成了喷气织机纬向停台原因的复杂性。但仔细分析起来,还是有章可循的。下面主要就喷气织机的机件因素、工艺参数和经纱质量三个方面对纬向停台的影响作一简要分析。1　机件因素1.1　纬纱架和储纬器这两个部位是用于储备纬纱,为引纬作准备工作的。影响纬向停台的因素主要有通道的清洁、纬纱架和储纬器的位置以及筒子安放角度和筒子退绕张力的大小。通道清洁,就是指纬纱从筒子退绕…     

喷气织机松边问题的解决方法

探讨喷气织机松边问题的解决办法.分析了产生松边的原因,主要有:边纱穿综方法、废边纱的设置、剪切时间、边撑位置、喷气压力、绞边纱张力、开口时间、综框高度等.通过在以上各方面采取措施,解决了松边问题,降低了纬向停台,提高了织机效率和产品的入库一等品率.     

喷气织机WF1纬停产生的原因及解决措施

为了减少喷气织机在织造过程中出现的纬停现象,提高织机的织造效率,介绍了WF1纬停的特点,根据WF1纬停的各种现象状态．探析了可能造成WF1纬停的原因,对主喷嘴、辅助喷嘴、钢筘、托布板、编码器、纬剪等关键点进行逐一检查．采取优化工艺参数、控制纱线质量、修复织机故障等一系列措施。实践表明：合理地选择织造工艺,加强设备管理,能有效控制纬停,减少纬停频率、纬停时限,提高织造的生产效率。     

正确判别并避免纬停

分析了片梭、剑杆和喷气织机上产生纬停的潜在原因。提出了消除纬停的措施。只有对纬停故障进行全面、系统的分析,才能保证正确判别纬停的原因,并迅速排除故障。这不仅提高了织造效率,而且保证了织物的高质量。     

纬向尼龙高弹面料喷气织机的织造技术

探讨了纬向尼龙高弹面料在喷气织机上织造的生产技术,通过调整引纬参数,使用后拉伸装置,调整上机工艺等方式研究总结出了尼龙面料在喷气织机上织造的关键工艺,解决了纬向尼龙高弹面料纬纱回弹所造成的纬停、纬缩、缺纬等问题。从生产情况来看,喷气织机车速超过600 r/min,织造效率超过92%,成品质量接近剑杆织机。可见,喷气织造比剑杆织造降低了成本,缩短了交期,提高了喷气织机的适应能力。     

电子式断纬自停装置

瑞典Eltex公司生产的断纬自停装置,它以根据不同的原理进行工作,即: 1.数字原理; 2.模拟原理; 3.光—电原理。第一、二种工作原理用在挠性剑杆织机、刚性剑杆织机及片梭织机的断纬自停上,第三种原理用在喷气织机的断纬自停上。断纬自停运动由下列几个动作组成: 1.用一个或多个信号发送器,用来检测纬     

喷气织机纬停发生原因分析及对策

从开口、气路、储纬器、探纬器等分析喷气织机发生纬停的原因，从而得出解决的对策。     

喷气织机纬停原因与解决方法

为了提高喷气织机织造效率，减少停台，分析了断纬、弯纬、纬纱头端吹乱造成织机停台产生的原因及解决办法；指出，要提高半成品质量、选择优质高强力纱，正确设置纬纱飞行条件，并根据纱线特性合理设置主喷起喷时间，是提高织造效率、减少纬停的必要条件。     

提高喷气织机织造效率的探讨

根据实际生产中喷气织机的故障停车记录,分析纬停形成的原因,提出了影响喷气织机织造效率的主要因素和提高织造效率的措施。     

喷气织机束纱引纬织造技术研究与实践

织机的入纬率是衡量织机生产能力的指标.为提高织机的人纬率,本文研究了喷气织机多纬同时引入的束纱引纬织造技术和纱束的成束方法,并对束纱引纬的织造生产技术和主要生产工艺进行了探讨.研究表明:喷气织机采用束纱引纬织造技术,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度较低的条件下,有效提高入纬率,实现喷气织机的高效织造.同时提出不同的织物应采用不同的成束方法,三纬及以下织物宜采用机上成束织造方法,四纬及以上织物宜采用机下成束织造方法,以保证束纱引纬织造织物的质量和织造效率.     

生产细号高密织物纬向停台的原因分析

探讨喷气织机生产细号高密平纹织物纬向停台的主要原因。对原纱质量、梭口清晰度、引纬工艺三方面进行了分析,通过改善纬纱内在质量,解决好纬纱强力弱环;适当提高经纱上机张力,配置合适的后梁高度,控制纱线毛羽的长度和数量,提高梭口清晰度;合理配置引纬工艺,减少纬纱断头次数,最终减少了纬向停台次数,提高了织机效率。     

Analyses of Weff Stop on Producing Fine High Density Fabric

探讨喷气织机生产细号高密平纹织物纬向停台的主要原因.对原纱质量、梭口清晰度、引纬工艺三方面进行了分析,通过改善纬纱内在质量,解决好纬纱强力弱环;适当提高经纱上机张力,配置合适的后梁高度,控制纱线毛羽的长度和数量,提高梭口清晰度;合理配置引纬工艺,减少纬纱断头次数,最终减少了纬向停台次数,提高了织机效率.     

PAT系列喷气织机引纬工艺设定及故障分析

总结PAT型喷气织机引纬系统的工艺设定及常见故障的解决措施。通过分析PAT型喷气织机引纬系统的结构和特点,认为:引纬开始时间一般设定在70°～90°;主喷气压一般应低于辅喷气压0.05 MPa～0.1 MPa;左侧剪纱时间的设定,PAT-NU型织机一般在12°～18°,PAT-A型织机一般在8°～12°;合理设定探纬时间等工艺参数,同时做好引纬系统的维护和检查工作,能有效减少纬缩、断纬等疵点,提高产品质量,保证织机效率。     

喷气织机纬向停台原因的探讨

介绍了影响ＰＡＴ－Ａ－１９０喷气织机引纬方面的因素及减少纬向停台的工艺措施。     

提高喷气织机效率的途径

在ZAX-e 190型电子多臂喷气织机上织造细号高密纯棉精梳织物时,喷气织机织造效率不高的原因主要是纬停次数多、经停次数多以及挡车工处理停台的速度低.为此,采取相应的技术措施,达到了提高喷气织机织造效率的目的.     

日产LA51型喷气织机织造棉锦斜纹的工艺实践

对棉锦斜纹品种在日产喷气织机上织造进行了工艺探讨及实践,解决了纬停、烂边、纬缩等问题,产品质量稳定提高．     

PAT—W型喷气织机纬停故障分析及排除方法

比利时毕卡诺公司生产的PAT—W型喷气织机是我国近年来引进的喷气布机的主要机种。经过几年的实际生产,我们认为如何迅速排除纬停故障是用好这种织机的一个重要问题。由于它的引纬系统结构复杂,织机转速高,因此给排除故障带来了一定的困难。该机的引纬过程是:当引纬开始时,储纬器磁针开启,预绕在储纬器上的纬纱在主、辅喷嘴作用下退绕一定圈数(由设定的磁针开启时间而定)并被引入梭口。当其飞出梭口时被探纬器探测。织机继续运转,将新引入的纬纱推向织口,过前止