解决长距离皮带输送机跑偏问题的若干措施

龙岩三德水泥建材工业有限公司石灰石矿山生产规模可满足两条2000t/d熟料生产线所需矿石。工厂所需主要原料石灰石矿是由矿山TkLPC2022B单段锤式破碎机一次性破碎后,由4条长距离皮带机输送直接进入石灰石预均化堆场(图1)。石灰石矿至厂区直线距离10.3km,在1996年底投产时,该10.3km长皮带机在国内建材行业属最长、技术最先进的输送系统,沿途经过6332.53m隧道,2771m高架桥,地势复杂,也属国内罕     

6.3 km石灰石输送长皮带升级改造

由于水泥厂扩建产量提升,石灰石原料需求量大幅增加,为满足生产需要,对老厂原有能力400 t/h的6.3 km石灰石输送长皮带进行升级改造,能力由原有400t/h升级为1600 t/h.本文主要介绍根据对已有皮带机进行现场测绘,获得6.3 km皮带机布置地形图,通过地形分析,获得原始设计数据及优化设计方案;由于6.3 k...     

埃塞俄比亚水泥厂矿山长距离下运皮带机的设计

埃塞俄比亚水泥厂石灰石矿山距离厂区约2.0km,碎石采用皮带机输送系统,小时输送能力1000t。该皮带机带宽1200mm,长度1620m,运行速度2.5m/s,提升高度-148.5m,为下向运行。根据分析计算,当皮带机重载运行时,在物料重力的作用下,皮带自发向下运行,这时皮带机的电机处于制动发电状态,物料的势能通过电机转化为电能。为了保证皮带机的正常运行,并充分利用再生能     

钢丝绳芯皮带输送机驱动滚筒的改造和修复

<正>0前言埃塞俄比亚DMC5000t/d水泥生产线的石灰石矿山地处东非大裂谷的底部,距主厂区石灰石圆堆的距离为6 239.5 m,且其垂直高差达到902.9 m,现场采用四条钢丝绳芯皮带输送机(编号为213BC1~213BC4)从裂谷底部向上输送石灰石。皮带机输送带宽度1 200 mm,设计台产1 250 t/h,总装机功率6990k W,日运行时间10h。系统自2012年6月5日正式投入使用以来,事故频繁。其中四条皮带输送机的Φ800增面滚筒及Φ500改向滚筒多次发生滚筒     

中材国际DANGOTE项目一体化长皮带机介绍

水泥厂的矿山选址多远离主厂区,采用矿山长皮带机输送石灰石是水泥厂工程常用的输送方式。本文介绍了中材国际DANGOTE项目中的一体化矿山长皮带机的设计和理论分析方法,通过对比一体化皮带机桁架与普通皮带机桁架的结构形式及用钢量,可以看出一体化皮带机在节约用钢量及缩短施工工期上优势明显,对矿山长皮带机的绿色发展有重要的指导意义。     

石灰石输送长皮带机制动轮不平衡的处理

我公司1条万吨水泥熟料生产线在2017年9月试机时,发现石灰石输送长皮带机传动系统振动速度值偏大,减速机输入端水平振动速度值达5.1 mm/s,而电动机前后端正常,皮带机型号为DTⅡ（A）槽型B1400×1 347.951 m,输送能力为正常1 800 t/h,最大2 000 t/h。通过分析和排查,判断主要原因是制动轮制造存在缺陷,经动平衡校正后恢复正常,保证了投产后设备的可靠运行。     

长皮带输送系统起动方式的改造

1．概况日本某公司的矿山距工厂23．2km,矿石输送采用由9条皮带机组成的长皮带输送系统,自矿山至工厂9条皮带机顺次编号为#0~#8。其中#3、#6、#7为长皮带机,特别是#6长度为7726m,而#1、#2、#4皮带机有向下12°的倾斜。当运输100％负荷的矿石时,每条皮带机（下倾皮带机）再生发电功率为970kw,共2910kw。在全线带负荷运转时,倾斜皮带产生的再生发电的电量大致与水平皮带所需的电量相当。该输送系统运行速度为3C0。’inin,矿石从矿山运到工厂需80。in,输送能力ZIC0t／h。捐送系统原起动方式采用从后面的皮带机（’8）逐次向前的方式…     

石灰石板式喂料机提产改造中的电气控制

<正>我公司2009年5月投产的生产线日需石灰石6 000t。中控给定板式喂料机(功率800kW)频率35Hz,台时产量仅为440~480t/h,离800t/h的设计产量差得很远,破碎机每天需要运转14h。为此,对板式喂料机系统进行了分析与改造。1问题分析石灰石破碎系统工艺如下:矿山运输石灰石的车辆自卸至卸料坑,通过板式喂料机调整给料到石灰石破碎机,破碎后的石灰石由皮带输送机输送至圆堆堆场。中控启动设备过程为圆堆堆料机→皮带输送机→     

矿山竖井平洞皮带输送机防水措施

我厂位于海南省西部，有１条２０００t／d水泥熟料生产线，１９９７年投产，石灰石矿山竖井平洞中的皮带输送机输送能力１０００t／h，其钢丝槽形皮带长２５０多m、宽１．６m。雨季时，竖井和山体存在严重渗水现象，在山体中深８０m、１５０m长的皮带机水平段表面积水严重，开机前需人工清水、排水，所需时间较长且不能排完，在生产下料过程中积水与石灰石粉料混合在一起，时常造成矿山破碎机转子及篦板糊死现象，使破碎机主电动机负荷增大，１９９８年因破碎机体内糊料，造成破碎机转子主轴承严重损坏。１积水来源及存在问题１）矿山竖井是…     

应用工控机、变频器和PLC对矿山控制系统进行改进

1石灰石生产工艺流程我厂矿山年产石灰石成品150余万t,有2台破碎机,设计单机生产能力为230t/h,破碎系统采用裙板机喂料,裙板机原由功率为17/22kW双速电动机拖动。石灰石在经过破碎站加工之后,通过几条皮带输送机转运到几公里外的厂区。石灰石破碎生产、输送系统的生产流程见图1     

一体化长皮带机桁架结构应用及对比

正0前言水泥厂的矿山选址多远离主厂区,石灰石作为水泥厂的主要原料,采用长皮带输送是水泥厂工程中一种比较常见的输送方式。随着输送技术的不断更新,长皮带机的结构形式呈现出多样化。目前国内项目多采用的是皮带机厂家提供胶带输送机,设计院设计钢结构桁架、支架和混凝土基础。中材国际承担的DANGOTE集团总承包项目长皮带机多采用的是一体化设计(皮带机的中间架和支腿与桁架一体化),皮带机厂家供货皮带机、检修走道板(或检     

矿山石灰石输送皮带发电技术改造经验

我公司石灰石矿山为自有矿山,破碎后的矿石由EP300胶带输送机输送至1号转运站,再经4条B1000钢芯胶带输送机经3次转运,输送至厂区。其中的1号和4号皮带机落差较小,而落差大的2号和3号皮带机采用变频驱动,采取能耗制动的方式。带料运行时,电动机处于发电状态,造成制动电阻柜持续高温运行,不仅浪费能源,且不利于设备的长期安全运行。     

圆形堆料机臂架自动上抬故障分析及排除

<正>某石灰石堆场配置了3台国外的圆形堆取料机,其性能参数:输送能力2000t/h,最大能力2200t/h,皮带宽度1400mm,皮带托辊长度1 000mm,带速2.25m/s,皮带头尾轮轴线距离长度28.3m,皮带机电动机功率75kW,臂架上下移动理论角度30°(上14°,下16°),中心回转角度360°,中心回转电动机功率2×4.0kW,中心回转速度最大27m/min,变频控制。投入生产后不到1个月,其中1台堆料机多次出现故障。     

废旧矿泉水瓶在矿山深孔爆破中的应用

0前言南京中联水泥有限公司水泥原料自备矿山是一座大型山坡露天石灰石矿山,矿山开采的石料供应10000,10500,405000t/d熟料生产线各一条,三条水泥熟料生产线累计水泥生产能力达300万t/a;同时供应三条"上海山宝牌"石子破碎生产线(每台破碎机台时产量100~2000t/h),年供应商品混凝土所需石子120~150万t的生产能力。因此,矿山开采规模累计     

矿山长皮带机制动及发电方案

<正>1石灰石输送工艺流程及设备配置我公司石灰石输送工艺流程为:石灰石(物料)经过穿孔、爆破、挖运进入破碎机下料口→大块石灰石经破碎机进行破碎→破碎机出料输送皮带机→长输     

水泥厂原料系统提产改造

分析了非洲某工厂原料系统提产改造,通过理论计算找出主要设备瓶颈及改造方向,通过提高板喂机输送速度使能力提高至1 200 t/h,降低破碎比提高破碎机能力至1 100 t/h,更换大容积带齿刮板及料耙系统提高取料机能力至800 t/h,提高皮带机带速、更换大尺寸头轮及大功率电机可相应提高皮带机输送能力。通过改造,原料系统运行整体平稳,提产效果明显,实现投资小、收益大的目的。     

能耗制动和编码隔离器在长皮带变频器上的应用

<正>我公司自备矿山距生产厂区4.0km,石灰石经MB70/90型破碎机进行破碎后,由长皮带输送到厂内石灰石圆堆库,长皮带输送石灰石能力800t/h,长皮带长度3.75km,胶带宽度1.0m,皮带速度3m/s。长皮带使用变频器进行控制,并采取了能耗制动和编码隔离器技术。1长皮带控制原理介绍长皮带采用双驱动,分头部驱动和尾部驱动。头、尾部变频交流异步电动机规格型号相同,都是315kW/400V,采用西门子矢量控制变频器驱动。头部变频器     

矿山长皮带机频繁烧电动机原因分析及解决办法

<正>1出现的故障某水泥公司石灰石矿山输送皮带机长9.3km,2007年6月投入生产,运行几周后,2台拖动电动机的电缆相继被击穿,于是将电缆更换成高压电缆,耐压等级10000V,3芯,并有屏蔽层,此后电缆不再被     

下行矿石输送系统技术方案的设计与优化

通常情况下,石灰石由矿山经皮带输送机送至主生产厂区需要消耗一定功率,即皮带输送系统在正功率情况下运行。但当矿山位置较高且地势较为单纯的情况下,皮带机一路下行,其功率有可能出现负值现象。输送机的运行速度将在物料势能作用下越来越     

PLC与触摸屏在石灰石破碎控制系统设计中的应用

某水泥厂2009年新建并投产使用的2　500t/d生产线石灰石破碎工艺流程如下：将石灰石由矿山拉到石灰石破碎站卸入下料仓,经B2000×15000mm重型板式给料机送入PCF2018单段锤式破碎机进行破碎,破碎后由胶带输送机送至堆场,输送途中利用气箱式脉冲袋除尘器除尘。本文介绍该石灰石破碎控制系统设计方案。