豆浆在凝固过程中的动态流变特性研究

为了研究豆腐的凝固工序,实现豆腐的规格化和标准化生产,本研究对豆浆在凝固过程中的动态流变特性进行了研究,并进行了动力学分析。在凝固温度分别为75℃、80℃、85℃时进行动态时间扫描,得出豆浆的凝固过程由两段一级反应组成且符合连续一级反应模型;第一段反应速率远远大于第二段反应速率;根据弹性模量和黏性模量计算所得活化能分别为19.19×101 k J/mol和8.67×101 k J/mol;当温度小于70℃时,豆浆不能形成豆腐凝胶;当温度在75℃时,弹性模量G'和黏性模量G"相交,豆浆的凝胶温度为75℃。通过动态温度扫描得出豆浆的凝固过程可分为三个阶段:诱导阶段(65~70℃),弹性模量G'和黏性模量G"缓慢增大,豆浆体系中有絮状沉淀生成;加速阶段(70~92℃),弹性模量G'和黏性模量G"急剧增大;稳定阶段(温度大于92℃),弹性模量G'和黏性模量G"趋于稳定,凝胶反应结束,豆腐凝胶形成。     

糖对卡拉胶基斗奶布丁凝胶过程及其动态粘弹性的影响

通过小变形动态振荡测试检测了蔗糖和麦芽糖时卡拉胶基牛奶布丁凝胶过程及动态粘弹性的影响.添加一定浓度的蔗糖(5%～15%)提前了牛奶布丁的凝胶起始点,而更高浓度(20%)则又重新延缓了凝胶起始点;麦芽糖浓度(5%～20%)则对凝胶起始点影响不大.所有的凝胶体中都呈现储能模量G'>耗能模量G",说明凝胶动态模量中弹性的贡献超过了粘性.溶液发生了凝胶化,并形成了三维交联的网络结构,而且随振荡频率f的增加,G'和G"的值都在增加,表明该布丁是介于完全固态与液态之间的粘弹体.随着糖浓度的提高,凝胶粘弹性也较显著提高.     

响应面法优化基于琼脂的布丁复合增稠剂研究

研究了以琼脂为主要原料,并与刺槐豆胶和变性淀粉配合开发牛奶布丁复合增稠剂.在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,确定了牛奶布丁复合增稠剂中各种组分的最适添加比例.结果表明,牛奶布丁中琼脂、刺槐豆胶和变性淀粉3种增稠剂添加量分别为0.15％,0.02％,1.11％(均为质量分数).利用此复合增稠剂生产出的牛奶布丁呈半凝固状态、黏稠度适中、口感细腻,具有软式牛奶布丁的质构特点.在冷藏(0～4℃)和常温(24～26℃)贮存28 d后,黏度和感官特征良好,冷藏效果更佳.     

热变性和凝固条件对大豆蛋白酸凝胶特性的影响研究

通过研究大豆蛋白葡萄糖酸内酯(GDL诱导酸凝胶制备过程中热变性阶段的温度和时间,考虑对凝胶强度、杨氏模量和凝胶保水性的综合影响,得出热变性的最佳条件是将大豆蛋白溶液加热至90并持续加热30 min同时,考虑凝固保温条件对上述凝胶特性的综合影响,得出凝固阶段最佳条件是在90℃下保温30 min。在该热变性和凝固条件下,大豆蛋白酸凝胶具备较理想的凝胶强度、杨氏模量和保水性。     

白鲢鱼糜流变特性的研究

本实验利用ARES-RDA流变仪,通过动态振荡测量,研究了不同温度和浓度下的白鲢鱼糜的流变特性、凝胶过程及动态粘弹性的变化规律。结果表明白鲢鱼糜的粘度随剪切速率增大而减小,存在剪切变稀行为;鱼糜的动态剪切模量(包括弹性模量和损耗模量)在5℃和10℃时几乎与动态频率(f)(2～16Hz)无关,其中G’远高于G’’,20℃时,当动态频率(f)>8Hz,糊状鱼糜的动态剪切模量与动态频率有关,随着频率的增加而增加;温度扫描(温度范围:5～70℃)结果表明鱼糜凝胶过程经历了三个阶段:第一段在30℃之前,第二段出现在38～43℃,第三段出现在46℃之后,蛋白开始形成了最终的凝胶。该结果为进一步扩宽白鲢鱼糜的应用范围有一定的借鉴意义。     

响应面法优化基于琼脂的布丁复合增稠剂研究

研究了以琼脂为主要原料,并与刺槐豆胶和变性淀粉配合开发牛奶布丁复合增稠剂。在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,确定了牛奶布丁复合增稠剂中各种组分的最适添加比例。结果表明,牛奶布丁中琼脂、刺槐豆胶和变性淀粉3种增稠剂添加量分别为0.15%,0.02%,1.11%(均为质量分数)。利用此复合增稠剂生产出的牛奶布丁呈半凝固状态、黏稠度适中、口感细腻,具有软式牛奶布丁的质构特点。在冷藏(0~4℃)和常温(24~26℃)贮存28 d后,黏度和感官特征良好,冷藏效果更佳。     

石膏豆腐凝胶特性的研究

豆腐凝胶特性与豆腐的品质和产率直接相关,豆腐凝胶特性与豆腐生产工艺参数相关性研究将为豆腐生产的标准化和自动化奠定理论基础。本研究从动态流变特性,质构特性和微观结构特征等方面对石膏豆腐的凝胶特性进行了表征,研究了硫酸钙含量和凝固温度对豆腐凝胶特性的影响。研究表明:在硫酸钙含量为20~50 m M时,豆腐凝胶均在85℃时获得最高的储能模量,并且凝胶过程符合一级反应动力学;在硫酸钙含量相同时,豆腐凝胶的硬度随温度的升高而升高。当硫酸钙含量为20 m M或30 m M时,豆腐凝胶网络细腻松散,且持水率都在85℃时达到最高值;随着温度升高,豆腐凝胶的弹性升高,凝胶网络变粗厚且网孔增大。当硫酸钙含量为40 m M或50 m M时,豆腐凝胶网络粗厚缜密,持水率分别在80℃和75℃时达到最高值;随着温度升高,豆腐凝胶弹性降低,孔隙增大且呈现不规则形貌。     

通过酶改性技术提高鸡蛋的热凝固温度

为扩大鸡蛋的加工范围 ,通过酶改性技术提高鸡蛋的热凝固温度 ,改善了水解产物的风味。研究中采用四因素三水平试验设计 ,确定了全蛋液改性的最佳水解用酶及最佳水解工艺条件。结果表明 ,当底物浓度为 3 %、反应温度 5 5℃ ,初始 pH值 7 0 ,酶用量 40 0 0U/g底物时 ,用复合风味蛋白酶水解鸡蛋蛋白质 1h ,可将鸡蛋的热凝固温度提高至 75℃。     

姜汁凝乳制作工艺与配方的研究

以牛乳和生姜为主要原料,利用姜汁中的某些成分促使牛乳凝固,制得姜汁凝乳.对冲浆温度进行单因素试验,对制作工艺与配方分别进行了正交试验.试验结果表明,冲浆温度为75℃时凝乳效果最佳,当牛奶杀菌条件为85℃15s、酸度为28°T、冲浆温度为75℃、姜汁量为3.5%、白糖量为8%、氯化钙量为0.1%、CMC-Na量为0.1%时,成品的凝乳效果最好.     

鸡蛋奶饮料的研制

1．引言由于鸡蛋中的蛋白质通热易凝固，所以直接由新鲜鸡蛋加工为饮料有较大困难。本产品通过酶处理，提高了鸡蛋液的热凝温度，将鸡蛋与牛奶、果汁合理调配，确定了生产工艺条件、配方及质量标准。2．材料与方法2．1主要原辅料（略）2．2主要仪器设备（略）2．3配方：门吨饮料）鲜鸡蛋60ly全脂奶粉25kg白糖100比苯甲酸钠100g柠檬酸15kg黄原胶Ikg海藻酸钠foe木瓜蛋白酶10吃环状糊精3009果汁10kg2．4工艺流程：鸡蛋一照蛋～氟水浸泡～打蛋～全蛋液一酶处理（加全脂奶粉、环糊精、木瓜蛋白酶）一酶处理蛋液～配料（加白糖、柠檬酸、苯甲酸钠…     

加热后兔肉中心温度的变化对其品质特性的影响

为探讨不同中心温度对伊拉兔肉品质特性的影响,以伊拉兔配套系为研究对象,研究不同中心温度下兔肉基本食用品质、全质构特性和蛋白质溶解度的变化规律,并对兔肉升温特性曲线进行数学拟合。结果表明：随着中心温度的升高,兔肉汁液流失率不断增加;剪切力在25～50 ℃和60～80 ℃极显著增大,50～60 ℃极显著下降,80～90 ℃变化不显著;pH值先增加后几乎保持不变;L*值在25～40 ℃极显著上升,40～90 ℃基本维持不变,a*值在25～40 ℃极显著下降,40～90 ℃基本维持不变,b*值呈现出先增大后减小的趋势;硬度呈现极显著增大趋势;内聚性在25～40 ℃极显著增大,40～90 ℃变化不明显;弹性呈现出先下降后上升的趋势;胶着性在25～40 ℃和80～90 ℃极显著增大,40～80 ℃变化不显著;咀嚼性在25～40 ℃和70～90 ℃极显著增大,40～70 ℃变化不显著;肌原纤维蛋白溶解度在25～40 ℃和70～80 ℃极显著下降。在加热过程中蛋白质溶解度的变化与兔肉品质特性的变化密切相关。     

可视化优化超临界CO2萃取茶树花精油工艺

采用超临界CO2技术对茶树花精油的萃取进行较为系统研究。选择萃取压力、萃取温度、静态萃取时间、动态萃取时间及分离温度5 个影响因素,以萃取量为试验指标,运用多因素多水平可视化设计法安排试验,以多因素多水平可视化优化法对试验数据进行分析优化,得到优化的工艺范围：萃取压力19～22 MPa、萃取温度50～60 ℃、静态萃取时间30～50 min、动态萃取时间80～100 min、分离温度40～50 ℃。3 组验证实验得到的萃取物质量在优化区内8 g以上,研究证明多因素多水平可视化优化方法可以实际应用。     

明胶微球的制备及其对多酚的吸附效果

采用乳化法制备明胶微球,利用显微镜和扫描电镜进行形态表征,研究了明胶微球对不同种类多酚的吸附及解吸附作用,考察了明胶微球的重复使用率。结果表明：在pH 3.5、35 ℃条件下吸附120 min时,明胶微球对表没食子儿茶素没食子酸酯（epigallocatechin gallate,EGCG）、安石榴苷和原花青素表现出良好的吸附作用,而对绿原酸吸附能力弱。用蒸馏水80 ℃处理120 min,微球上吸附的多酚可较好地解吸附。当微球多酚质量比为5∶1时,除绿原酸外,其他多酚的吸附率约54%～78%、单位明胶微球多酚吸附值约107～156 μg/mg、解吸率约60%～75%。明胶微球重复利用5 次后对EGCG的吸附率和解吸率仍然可达55%以上,但重复利用8 次后微球吸附性能急剧下降。因此,明胶微球在食品中多酚的去除和回收中具有潜在的应用价值。     

超声波和巴氏杀菌后樱桃番茄汁的品质变化动力学

以鲜榨樱桃番茄汁为原料,研究其分别经巴氏杀菌（85 ℃、15 min）和超声波杀菌（200 W、40 ℃、30 min）后的品质动力学变化。杀菌后的樱桃番茄汁分别贮藏在不同温度条件下（0、4、10、15、20 ℃）,每隔一定时间测定其色泽、VC含量和菌落总数。结果表明：2 种杀菌方式后樱桃番茄汁的色泽随着贮藏时间的延长和贮藏温度的升高变化越明显;以VC含量变化为指标,在0～10 ℃条件下,超声波杀菌比巴氏杀菌的货架期延长了3.8～4 d;以菌落总数为评价指标,2 种杀菌方式的货架期差异不显著,菌落总数的变化符合一级反应模型,该模型可准确预测0～20 ℃各贮藏温度条件下的货架期。鲜榨樱桃番茄汁在0～10 ℃条件下贮藏,经超声波杀菌推荐货架期为6～9 d,经巴氏杀菌推荐货架期为6～8 d。     

油炸挂糊肉片在贮藏过程中水分的动态变化

采用最小二乘法进行非线性回归分析,通过对拟合系数R2的评价分别确定贮藏过程中油炸挂糊肉片水分迁移及解吸等温模型。结果表明,在0～40 ℃时水分传质方式4 h前以表层蒸发为主,内部交换为辅,4 h后主要以内部交换为主。温度与水分散失速率正相关,4 h前为增速期。解吸等温线模型显示为S型属于Ⅱ型等温线。0～40 ℃水分活度相同时,平衡含水量受温度影响显著（P＜0.05）。在动力学模型及解吸模型的基础上,利用低场核磁共振技术分析水分的动态变化。4 h前,水分散失的主要部分为自由水,此时t22、t23变化较小,水分的散失形式为表层扩散。温度对水分迁移的动态变化影响更为显著（P＜0.05）,30～40 ℃时t22减小,P23增加明显,说明部分不易流动水向自由水转换,水分散失主要为不易流动水。     

啤酒酵母细胞液脱腥处理对兔肉物理化学性质的影响

以兔腿肉为研究对象,用啤酒酵母细胞液在不同条件下对其脱腥处理后,测定各项物理化学指标,考察脱腥处理效果及对兔肉物理化学性质的影响。结果表明:硫代巴比妥酸值和腥味值分别在25℃、p H 7.0、料液比1∶2(m/V)、处理50~60 min时出现最低值;挥发性盐基氮含量分别在15~30℃、p H 6.5~7.5、料液比1∶0.5~1∶2(m/V)、处理50~60 min范围内最低且变化较缓慢;色泽分别在30~40℃、p H 8.0、料液比1∶1(m/V)、处理50 min时所受影响较小;蒸煮损失率和剪切力值分别在25℃、p H 8.0、料液比1∶2.5(m/V)、处理60~70 min时最低;料液比对各项物理化学性质的影响都较小。综合各项物理化学指标的变化可以得出采用啤酒酵母细胞液对兔腿肉进行脱腥处理的最佳条件为:25℃、p H 8.0、1∶2(m/V)的料液比处理50 min。     

发酵和焙烤对可可豆多酚、黄酮和风味品质的影响

本实验采用高效液相色谱仪（high performance liquid chromatography,HPLC）、色差仪、电子鼻分别检测未发酵、发酵和焙烤海南可可豆的总酚含量、总黄酮含量、色度和可可豆风味差异。结果表明：未经焙烤的未发酵豆总酚（464.03 mg/10 g）和总黄酮（126.86 mg/10 g）含量明显高于发酵豆总酚（211.86 mg/10 g）和总黄酮（61.98 mg/10 g）含量。105～145 ℃焙烤30 min,未发酵豆总酚和总黄酮含量分别为419.5～129.8 mg/10 g和77.8～16.8 mg/10 g;发酵豆总酚和总黄酮含量分别为182.53～86.25 mg/10 g和34.7～7.0 mg/10 g。其中,125 ℃焙烤20～40 min,未发酵豆总酚和黄酮含量分别为353.74～289.45 mg/10 g和42.86～32.20 mg/10 g;发酵豆总酚和黄酮含量分别为152.08～123.55 mg/10 g和25.12～21.14 mg/10 g。在105～145 ℃的温度焙烤下没食子酸含量变化显著。可可豆色度值的范围：L*值集中在40.0～47.0之间,a*值集中在5.0～6.8之间,b*值集中在4.0～8.5之间。未发酵和发酵可可豆之间,以及不同温度焙烤可可豆之间的电子感官风味分析结果差异较大。     

空气隔断-连续流动分析法快速测定葡萄酒中总糖

目的：建立空气隔断-连续流动分析仪快速测定葡萄酒中总糖含量的分析方法。方法：用样品校正葡萄糖标准溶液,同时在流路中增设透析器以减少样品溶液带来的基质效应及颜色干扰。经过条件优化,流路温度控制在88～92 ℃,水解反应时间、络合反应时间分别为5 min和12 min。结果：在0.05～3.0 g/L质量浓度范围内,体系吸光度与溶液质量浓度线性关系良好（r2为0.999 7）,方法检出限为0.01 g/L,加标回收率在88.1%～102.3%之间,方法相对标准偏差为2.8%～6.2%;测定结果与GB/T 15038-2006《葡萄酒、果酒通用分析方法》相比,相对标准偏差小于5%,测定快速（45 样/h）。结论：方法适用于大批量葡萄酒中总糖含量的检测。     

苦杏仁多酚氧化酶的理化特性

研究苦杏仁多酚氧化酶粗提物的理化特性。结果表明：苦杏仁多酚氧化酶活性的最佳测定波长为410 nm,底物邻苯二酚最佳浓度为1.0 mol/L,Km和Vmax分别为20.53 mol/L和1.27 U/min,最适缓冲液pH值为7.40,最适反应温度和时间分别为40 ℃和3 min。热稳定性实验表明：苦杏仁多酚氧化酶在30～50 ℃范围内,热处理时间对其活性影响较小;在60～100 ℃范围内,随着温度增加酶活力也随之快速下降,使苦杏仁多酚氧化酶（polyphenol oxidase,PPO）活性丧失50%所需时间从60 ℃的15 min缩短到100 ℃的3 min左右。     

基因工程菌Escherichia coli BL21/pET-pel重组果胶酶的纯化及酶学性质

采用超声波破碎法、镍离子亲合层析柱法,纯化重组菌Escherichia coli BL21/pET-pel表达的胞内重组果胶酶,并用十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳（sodium dodecyl sulfate-polyacrylamide pelelectrophoresis,SDSPAGE）检测,研究纯化的重组果胶酶酶学性质。结果表明：重组果胶酶纯化倍数为1.71,回收率为88.5%,分子质量约为44 kD。最适pH值为9.0～9.5,在pH 7.0～10.0之间催化性质较稳定;最适作用温度范围为45～55 ℃,在60 ℃下保温30 min还剩余40%的酶活力;在离子浓度为1 mmol/L时,Ca2+和Co2+对该酶有较强的促进作用,而Fe2+则对其有较强的抑制作用。