金属喷射成形的进展

喷射成形是近年来发展极其迅速的一种崭新的金属和合金成形技术 ,它不仅仅具有快速凝固的优点 ,可以生产低偏析、细晶粒、高致密度和近终形尺寸的坯料 ,而且简化了生产工序 ,从而比一般粉末冶金生产工艺降低了成本。本文综述了该工艺在镁基、铝基、铜基、铁基、镍基等合金以及复合材料等不同金属和合金中的研究及应用情况 ,并讨论了它的发展趋势 ,指出该工艺是发展快凝材料的一个重要途径 ,具有广阔的应用前景     

喷射成形工艺的发展及应用

喷射成形是近年来发展较快的一种新型快速凝固技术，应用于多种高性能金属材料的制备中。介绍了该工艺的原理、特点、设备及在铝基、铁基、铜基和高温合金等不同材料中的研究及应用情况；对该工艺近几年在热传输、气体流场动力学、凝固组织形成机制和材料性能等理论方面的进展做了总结。并对该工艺存在的问题和今后的发展方向提出了一些新的观点。     

双辊快速凝固技术及其工艺探讨

作为净终成形的快速凝固技术之一的双辊快凝技术已经得到快速发展。本文综述了双辊快凝固技术在凝固特征及组织方面的研究进展，讨论了相关工艺参数对产品质量的影响。最后介绍了该技术的现状和发展。     

直径1mm的铝基金属玻璃棒材问世

据中国科学院消息称，20世纪80年代，美国弗吉尼亚大学Poon研究组和日本东北大学Inoue研究组分别发现Al基合金可通过快速凝固技术形成非晶态结构。Al基非晶态合金及其部分结晶后形成的纳米复合薄带材料表现出超高的比强度（5．2×105Nmkg^-1）及良好的塑性，被认为是极具应用前景的新一代超高强度轻质合金。     

快速凝固Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金的显微组织和析出过程

利用X射线衍射、DSC、透射电镜和能谱分析研究了快速凝固Al 4Cu Mg 3Fe 4Ni (质量分数 )合金急冷态和退火态的显微组织 ,同时测定了该合金的显微硬度。结果表明 :快凝合金急冷态组织为过饱和α Al基固溶体和Al3 Ni相 ;当快凝合金经 4 0 0℃× 1h处理后 ,有少量S相 (CuMgAl2 )析出 ;快凝合金经 4 0 0℃× 9h处理后 ,出现了FeNiAl9弥散相 ;在合金组织中未见Al Cu Fe和Al Cu Ni相。随时效时间的增加 ,快凝合金的显微硬度不断增加 ,达到峰值后硬度缓慢下降 ,之后随FeNiAl9析出硬度又重新增加。     

喷射成形快速凝固技术在铝合金中的应用

喷射成形作为一种新兴的快速凝固技术，已经被广泛地应用于研制和开发各种高性能的快速凝固材料，近年来发展非常迅速。叙述了喷射成形有技术在高强铝合金系，高比强、高比模量Ａｌ－Ｌｉ合金系，耐热高强Ａｌ－Ｆｅ合金系列及铝工复合材料等方向的研究概况及应用；着重讨论该技术对不同系列铝合金的组织和性能的影响。     

铝基牺牲阳极材料的研究与开发

根据国内外研究情况,阐明了开发铝基牺牲阳极材料的基本思路是通过促进表面活化,改变其阳极极化性能,获得满足使用要求的牺牲阳极材料. 同时,分析了铝基牺牲阳极从纯铝、 一元铝基、二元铝基和多元铝基的开发研制过程. 叙述了影响铝基阳极性能的关键因素为Sn,Bi等合金元素以及Fe,Si等杂质元素和组织结构等. 最后,阐述了铝阳极材料的发展方向是特殊环境下应用的开发.     

粉末冶金快速凝固技术与材料

以粉末冶金快速凝固技术和材料为线索，评述了快速凝固制粉技术的发展，材料特性以及在金属材料领域的应用，最终阐述了该领域的研究现状与发展前景。     

新型铝锰系铝基合金研发成功

正近日,由铜陵康达铝合金制品有限责任公司研发的铝锰系铝基合金新材料用于新能源汽车自动驾驶系统铝合金散热托架产品取得成功。该产品采用超高压挤出工艺试制成功,标志着铝锰系铝基合金已经完全可以取代铝硅系合金制作复杂构型的结构件。该铝锰系铝基合金新材料的成功研发,彻底摆脱了复杂铝制品构件对铝硅系合金的依赖。特别是对于需要钎焊的复杂结构件,产品的整体强韧度和导热性等非常均衡,突破了国内电动汽车行业铝合金材料综合性能欠佳的技术瓶颈,     

高铌钛铝基合金研究进展

钛铝基合金具有低密度,优异的高温强度,良好的抗氧化性和抗蠕变性等优异性能,但室温塑性低和在800℃以上抗氧化能力不足限制了钛铝基合金在工程上的实际应用。本文综述了高铌钛铝基合金研究进展,总结了合金的相结构和制备加工方法,探讨了微观组织、合金的相以及元素添加对合金性能的影响。