用我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化钼的新方法

鉴于我国铝土矿资源状况,混联法氧化铝生产技术现状及存在的问题,分析了石灰拜耳法,选矿拜耳法的工艺原理及特点。在目前的生产和建设条件下,对上述生产方法进行初步技术经济比较。结果表明,采用石灰拜耳法,选矿拜耳法处理我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化铝,比我国现行的主要生产方法混联法,具有明显的经济效益;与国内外处理高品位铝土矿的拜耳法相比,也具有一定的竞争能力。因此,这两种生产方法是进一步发展我国氧化铝     

用我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化铝的新方法

鉴于我国铝土矿资源状况,混联法氧化铝生产技术现状及存在的问题,分析了石灰拜耳法,选矿拜耳法的工艺原理及特点。在目前的生产和建设条件下,对上述生产方法进行初步技术经济比较。结果表明,采用石灰拜耳法、选矿拜耳法处理我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化铝,比我国现行的主要生产方法混联法,具有明显的经济效益;与国内外处理高品位铝土矿的拜耳法相比,也具有一定的竞争能力。因此,这两种生产方法是进一步发展我国氧化铝工业的很有前途的生产方法。     

论中国高硅低铁一水硬铝型铝土矿的几种处理方法

木文分析了中国目前氧化铝生产工艺的概况，指出我国氧化铝工业面临的困境。并且，论述了近些年来针对我国矿石特点提出的几种解决方法：选矿──拜耳法，焙烧强化溶出拜耳法，焙烧预脱硅──拜耳法，拜耳法两段溶出。     

论中国高硅低铁——水硬铝型铝土矿的几种处理方法

本文分析了中国目前氧化铝生产工艺的概况，指出我国氧化铝工业面临的困境。并且，论述了近些年来针对我国矿石特点提出的几种解决方法：选矿－拜耳法，焙烧强化溶出拜耳法，焙烧预脱硅－拜耳法，拜耳法两段溶出。     

铝土矿选矿——我国氧化铝工业的希望

本文回顾了选矿-拜耳法新工艺的立项背景和研究历程及取得技术成果，阐述了选矿-拜耳法新工艺对我国氧化铝工业发展产生的重大与深远意义。     

我国铝土矿资源特征及其面临的问题与对策

在概要分析我国铝土矿资源特征及其面临的问题的基础上,指出研究经济可行的选矿脱硅技术,以高铝硅比的精矿用拜耳法生产氧化铝是迎接挑战的对策之一。“选矿脱硅－拜耳法生产氧化铝”新工艺的工业试验已经获得成功,深入完善此工艺加速其产业化将为我国氧化铝工业的生存与发展提供强有力的技术支持。     

对我国铝土矿资源和氧化铝工业发展的认识

本文从我国氧化铝工业的发展和碱耗、能耗、成本的大幅度降低，分析论证了一水硬铝石原料的优势和劣势，得出了平果型矿石是优质资源，其它矿通过选矿经济脱硅石也可成为优质资源，因而采用拜耳法和选矿拜耳法是我国氧化铝工业技术发展的方向。     

我国的铝土矿资源和高效低耗的氧化铝生产技术

分析了我国一水硬铝石型铝土矿资源的特点及其对氧化铝生产工艺流程、能耗和成本的影响,论述了为实现我国氧化铝工业可持续发展,高效低耗地开发利用我国中低品位一水硬铝石矿资源的技术路线,提出了采用选矿拜耳法、石灰拜耳法、新并联法和串联法等新技术改进现有的拜耳法和联合法氧化铝生产工艺以及亟待开发的节能降耗和提高质量的重大新工艺和关键技术.     

抓住三个环节打造生态铝业

近年来,中国铝业公司以科学发展观为指导,紧紧抓住技术创新和管理创新、节能降耗、综合利用三个环节打造生态铝业、推进循环经济发展,取得了明显的成效。以技术创新和管理创新为动力紧紧抓住资源节约和能源节约研发了一批新工艺、新技术。比如选矿拜耳法生产氧化铝新技术实现产业化后,扩大了资源利用范围,使过去不能利用的低品位铝土矿得到利用,使已探明的铝土矿资源经济服务年限延长了3倍以上。强化烧结法生产氧化铝新工艺降低能耗41．7%;石灰拜耳法生产氧化铝技术降低能耗40%,     

不同氧化铝生产方法与蒸发装置选择分析

本文通过对常规拜耳法、选矿拜耳法、石灰拜耳法、强化烧结法、串联联合法和混合联合法工艺和各种蒸发装置的特点分析,结合各种生产方法的生产指标,为不同氧化铝生产方法选择了适合的蒸发装置。     

发展我国氧化铝工业应注意的几个问题

对我国铝土矿资源及氧化铝工业的现状进行了综合评述,在加大对我国铝土矿资源勘察力度的同时,应适当考虑利用外矿,以弥补我国铝土矿资源对氧化铝工业的保证程度相对不足的现状。我国混联法厂的技术改造应以新型并联法为方向：拜耳法过程的强化应以双流石灰拜耳法溶出新工艺为方向;烧结法过程的强化应以富矿强化烧结法为方向。烧结法粗液和拜耳法溶出料浆合流工艺、烧结法精液全部碳酸化分解及碳分母液的苛化工艺、烧结法精液深度碳酸化分解及其粗氢氧化铝作为后加矿进行增浓溶出度等工艺可为生产砂状氧化铝及提高产量创造有利条件。对于多品种氧化铝及氢氧化铝的生产、氧化铝生产过程中有价元素的回收,国家有关部门应统一协调,避免互相压价,一致对外,同时应加强有关的软科学研究,以促进我国氧化铝工业的健康稳定发展。     

Recovery of alumina and ferric oxide from Bayer red mud rich in iron by reduction sintering

A great amount of red mud generated from alumina production by Bayer process not only threatens the environment but also causes waste of secondary resources. High-iron-content red mud from Bayer process was employed to recover alumina and ferric oxide by the process of reduction-sintering, leaching and then magnetic beneficiation. Results of thermodynamic analyses show that ferric oxide should be reduced to Fe if reduction of ferric oxide and formation of sodium aluminate and calcium silicate happen simultaneously. Experimental results indicate that alumina recovery of Bayer red mud can reach 89.71%, and Fe recovery rate and the grade of magnetite concentrate are 60.67% and 61.78%, respectively, under the optimized sintering conditions.     

羟肟酸类捕收剂在中低品位铝土矿浮选中的性能研究

拜耳法氧化铝生产工艺已在我国大规模应用,其中铝土矿选矿是关键环节,而对于我国中低品位的铝土矿资源,需要研究一种更适合我国铝土矿选矿使用的浮选药剂.本文讨论了羟肟酸类捕收荆在中低品位铝土矿浮选中的应用与适用条件.分别用苯甲羟肟酸、对甲苯甲羟肟酸、1-羟基-2-萘甲羟肟酸三种物质作捕收剂进行了铝土矿浮选试验,得出了羟肟酸类捕收剂的浮选性能与pH值的关系,讨论了在适宜的pH值下三种药荆的浮选性能与药荆用量的关系.比较了三种药剂的浮选效果,并解释了三种药剂的浮选性能的差别.     

放粗铝土矿选矿精矿粒度的可行性研究

铝土矿选矿精矿粒度对精矿脱水过滤及拜耳法生产氧化铝具有重大影响。通过对铝土矿选矿精矿铝硅比的要求,一水硬铝石嵌布状态的研究,发现矿石中存在的大量粒度较粗的一水硬铝石富集合分配 ,并测量了其粒度（工艺粒度）。并对磨矿产品的富集合体解离度进行了互分析计算,精矿粒度可放粗至７５％～０．０７５ｍｍ左右。     

近年我国轧制技术的发展、现状和前景

我国的轧钢行业处于调整结构、转型发展的阶段,轧钢企业在努力消化引进技术,提高管理与生产操作水平,同时在大力进行技术创新,着力开发绿色化、智能化的新技术、新工艺、新装备、新产品。本文介绍了近年我国轧钢技术的发展情况及钢材品种的开发现状,指出现阶段我国轧钢行业虽然有很大进步,但基本处于跟跑和模仿阶段,必须在工艺装备、技术的研发方面自主创新。提出了我国轧钢行业的发展方向：（1）轧制工序应与前后工序协调,实现原料-炼铁-炼钢-连铸-轧制-热处理的一体化发展;（2）应进一步加强关键共性技术的开发,实现钢铁生产过程与产品的绿色化;（3）加强短流程技术与装备的开发;（4）建立钢铁生产的信息物理系统（CPS）、实现钢铁生产的数字化、信息化、智能化,以引领国际轧钢行业的发展。     

我国氧化铝工业可持续发展探讨

本文分析了我国氧化铝工业的生产现状、与国外企业相比所存在的主要问题和差距。探讨了我国氧化铝工业的发展对策，提出了加速氧化铝工业所需人才的培养。开发应用技术、提高技术装备水平、降低生产成本，提高产品质量、开发新品种，加快铝土矿资源开发和赤泥的综合利用实现“零”排放等措施。     

Review of tungsten resource reserves,tungsten concentrate production and tungsten beneficiation technology in China

Tungsten is a strategic metal that is widely used in various fields such as electron communication, aeronautics and astronautics, materials and chemical engineering, due to its special properties. China has the largest reserves of tungsten resources and the largest output of tungsten concentrate in the world, and plays a decisive role in the world tungsten market. In this work, firstly, the reserves and distribution characteristics of tungsten resources in China were summarized, and the production situation of tungsten concentrate in China was reviewed. Based on the gross domestic product per capita (GDP/capita), five different annual GDP growth rates were used to estimate China's tungsten concentrate production in the future. The estimation results suggested that if China's economy continues to grow at the current rate, the accumulative production of tungsten concentrate will exceed current reserves by approximately 2032. Then, from the aspects of process flow, beneficiation equipment and flotation reagents, the beneficiation technology development of different types of tungsten ore in China was also reviewed, including wolframite, scheelite and tungsten-bearing slime. Finally, taking several representative tungsten mines in China as examples, the classic beneficiation technology of different types of tungsten ores was elucidated in detail. Meanwhile, the development direction of tungsten beneficiation technology in the future was put forward, which was of great significance to maintain the superiority of tungsten resources in China.     

锂在氧化铝生产过程中的存在行为

本文对氧化铝生产过程各种物料中锂的含量进行了检测，分别对拜耳法、烧结法和联合法生产氧化铝流程中锂的存在行为、平衡状态进行了分析。氧化铝生产中锂由铝矿石带入，部分锂由氧化铝产品带出，对产品质量有一定影响，生产过程中锂基本处于动态平衡状态，锂对物料中全碱的测定影响可忽略不计。     

氧化铝工业的系统节能研究现状

21世纪初,我国科技工作者开姑开展系统节能在氧化铝工业中的理论和应用研究.指出氧化铝生产中的节能应注重设备、工序、车间、企业间的相互协调,实现能源和非能源同时节约.在此基础上,本文将尝试对氧化铝生产系统的层次和结构做初步的划分,并对系统节能技术在氧化铝生产中的研究现状与发展趋势做一些探讨.