浙大光仪系的四项科技成果通过鉴定

<正> 去年十二月初中国科学院和浙大学术委员会分别组织了激光高速全息摄影装置,电动高速转镜装置和 M1/10大视场高分辨率精缩制版物镜、多面棱体四个鉴定会。激光高速全息摄影装置由序列脉冲单模运转红宝石激光器、快速分幅的声光偏转器、分幅式高速全息摄影光学系统、同步系统、馈电系统和隔振台组成可用于记录和分析瞬态光力学快速事件立体显示等领域的科学研究,它的主要技术指标为稳定拍摄频率     

直线度和平面度的光电检测装置设计

形状公差测量是评定零件精度的重要基础。针对零件表面直线度、平面度等几何形状公差常见测试方法的不足,设计了一种高精度激光板靶式几何形状公差光电检测装置。通过典型三坐标行走机构沿被测零件表面运动,安装于Z轴的激光发射装置发出激光并照射到可移动的四象限PSD同步板靶,信号经电路放大和实时采集,上位机记录当前数值并实时显示。与现有测量装置相比,本设计可以实现直线度、平面度形状公差的在线测试和快速评定。     

快速原型制造法的选择

样机的快速制造技术包括多种快速原型制造法和其后续技术,如立体石版印刷法、激光烧结法和塑料铸造法等。对比各种方法的特征及应用范围,有助于选择更加适用的方法。     

ASA宣布已成功研发智能包装印刷传感器系统

挪威ASA公司近日研发成功的智能包装印刷传感器系统包括印刷存储器、传感器和逻辑器件。该系统用来检测温度是否超标,能实时记录数据,并能便于以后检索及显示。这种标签能为易腐品(如药品     

光纤激光切割技术在快速制备飞机易损件中的应用

光纤激光切割借助于较高的光束质量及能量,在加工件表层聚集光束用于切割。光纤激光切割技术具有聚焦光斑小、切缝窄、加工精度高、加工质量好、工作效率高等优点。近年来,光纤激光切割技术不断发展,并被越来越多地应用于飞机维修保障中。但在快速制备飞机易损件方面的应用较少,相关的加工工艺研究较少。为了探索光纤激光切割技术在快速制备飞机易损件方面应用的可行性,对光纤激光切割技术的主要特点进行了分析,对飞机易损件制备的现状进行了研究。根据快速制备易损件的时间要求和制备件的使用要求,搭建了快速制备系统,优化制定了快速制备工艺方法,制备了一种典型的飞机易损件。结果显示,制备件的质量满足使用要求。因此,只要优化制备工艺,光纤激光切割技术可以应用于快速制备飞机易损件。     

基于改进三帧差法的微小目标运动轨迹检测方法研究

针对计算机视觉系统中高速时变快速目标检测路径存在的小目标,容易丢失和轨迹不易检测问题,提出了一种基于三帧差理论的微小运动目标检测跟踪改进算法。该算法采用三帧差分法获取运动目标图像,然后利用颜色阈值分离其他运动目标的干扰。实验使用室内激光点运动记录作为样本,通过本算法检测激光点的快速不规则移动来确定激光点运动轨迹。结果表明,该算法能够完整地检测激光轨迹,能够有效降低目标图像和其他运动物体的噪声。     

CNC—5数控钻床数据输入方法的改进

计算机数控钻床是印刷电路板制造厂的主要设备之一。用计算机数控钻床对印刷电路板进行钻孔,具有定位准确、精度好、效率和自动化程度高等特点。早期进口的CNC-5型计算机数控钻床是由穿孔纸带读入数据文件,即在PC机上由印刷电路板CAD软件生成的钻孔数据文件,先经穿孔机记录在纸带上,再由纸带机将穿孔纸带上的数据读入到CNC-5中,其过程如图1所示。     

JCS-033数控激光热处理机

“六五”期间我国激光加工应用技术取得了可喜的进展,但激光加工机床刚开始商品化。我所在1985年对汽车、机车车辆、机床(包括机床电器及液压件)、纺织、印刷等二十多个单位进行了激光热处理应用调查,发现适合激光热处理的零件种类和数量不少。其中有板条类、轴类、套类、箱体类等。根据用户需.求,我们研制成了JCS-033数控激光热处理机(外形见本期封二)。 该机主要功能是对金属零件表面进行激光相变硬化、激光涂复、激光合金化等激光热处理,也可用于激光切割和焊接。它由激光器及主机两大部份组成。其配套的激光器和激光功率显示及反馈装…     

精细等离子切割新体验——访ITT（中国）投资有限公司亚太区经理蔡连家

随着数字控制技术的快速发展,数控等离子切割在改善加工精度、降低成本、提高效率等方面显示出了巨大优势,得以蓬勃发展。目前,精细等离子切割技术加工质量已接近激光切割水平,而成本却远低于激光切割,这将使其成为今后切割技术应用发展的主流之一。     

厚膜半导体工艺在气敏元件生产中的应用

文中讲述了将厚膜半导体工艺应用于气敏元件的生产制作,综合运用精密丝网印刷、激光分割、激光调阻、平面绑定等先进技术,达到了高质量、高效率生产气敏元件的效果.应用半导体工艺制作的气敏元件相比传统工艺制作的产品具有体积小、功耗低、机械性能好、批次一致性好等优点.     

一种高灵敏度的激光衍射传感器

本文利用激光衍射计量技术,测定了铜的热线胀系数,找出温度和位移的变化规律,分析了它作为一种光传感器广泛适用于小量程、高精度、高灵敏度的测量,显示出装置简单、操作方便、测定快速、造价低廉等优点。     

激光唱机控制显示系统的监测

激光唱机控制显示系统的监测竺子民，阮玉，陈海清，余敦录（华中理工大学，光电子工程系）０引言激光唱机唱盘上记录的数字信号，是经过调制编码的［１］。图１是编码过程。一般经过３种编码，即ＣＩＲＣ编码，控制显示编码和ＥＦＭ编码。ＣＩＲＣ（ＣｒｏｓｓＩｎｔｅｒ...     

金属粉末激光快速成形技术及发展现状

金属粉末激光快速成形技术是在快速原型技术和激光熔覆技术基础上发展起来的一项先进制造技术。鉴于它与传统制造相比所具有的突出优点,各研究机构竞相研究。其中美国激光工程化近净成形（LENSR）快速制造技术、Lasform^TM技术和金属直接沉积技术（DMD）代表了当今金属粉末激光快速成形技术发展趋势。论文介绍了我校实验室在这方面所做的一些研究工作。     

激光调制技术在图象处理设备中的应用

近年来,大量的图象信息要求快速准确的进行记录处理,在这种处理设备中,激光做为图象记录的光源得到人们的重视.     

二维激光摄像式传感器现场快速标定方法

本文针对二维激光摄像式传感器应用环境,提出将激光切面与摄像机主光轴交点作为世界参考坐标系原点,简化了摄像机模型数学表达式,推导了基于最小二乘法的二维激光摄像式传感器快速标定方法,并进行了标定试验。试验结果表明:该方法简化了二维激光摄像式传感器标定过程,且具有标定速度快、收敛性好的优点,水平方向最大标定误差、垂直方向最大标定误差基本控制在3mm和1mm以内。     

快速原型制造技术的新进展

论述了激光立体成形设备ＳＬＡ－３５０所显示的新技术和作为ＣＡＤ外设的Ａｃｔｕａ２１００的技术特点及其在快速原型制造中的作用，介绍了激光立体成形技术在国外的应用现状；指出，随着快速原型制造技术的进展带来了潜在应用的不断被开发，为制造业发现了崭新的工艺过程，实现了传统制造技术难以达到的目标，这在我国是值得及掌握并加紧推广应用的。     

激光快速成形系统控制模块的研发与实现

激光直接快速成形是一项融合了快速原型和激光加工的先进制造技术。该技术能在无需工模具的情况下,在计算机三维实体模型的驱动下利用激光熔覆原理逐层堆积加工金属零件。在激光快速成形系统的组成模块中,计算机控制模块在实现系统智能化和自动化方面起着至关重要的作用。该模块可以分为硬件和软件两大组成部分。硬件结构主要由工控计算机、电机和运动控制卡组成,软件结构则为具有图形用户界面的系统应用程序。硬件和软件组成部分协调工作,由此灵活控制整个激光成形系统。     

埃马克推出新颖的激光焊接机

近期，埃马克集团为中国汽车业的发展提供一种新颖的激光焊接机。这台焊接机是一台非常紧凑的激光加工设备，加工工位、激光、激光冷却机组、电控柜和外围设备全部安装在一个承栽式机架上。这种紧凑结构的优点是：精度高、长时间稳定性能好、安装时间短，而且激光焊接装置移动方便，所以能根据生产条件的变化进行快速的调整。该机床是双主轴设备，     

激光焊接造就完美车身

利用激光进行白车身的焊接,具有焊接效率高、焊接质量好、外形美观等优点,已被很多汽车厂家用于车身焊接的关键工位以及对工艺有特殊要求的部位。目前激光焊接和激光钎焊不断成熟,远程激光焊接正在快速发展中,其优势已经凸显。     

实时计算CCD成像图形面积的研究

介绍了一种以CCD作为接收器件，快速实时计算变化图形面积的方法。该处理方法应用于CCD成像图形面积计算，采用光学成像技术和计算机图形处理技术，将CCD记录并逐渐形成图形边界轨迹所包围的面积实时、快速地计算出来，从而实现图像及其面积的同步显示。