氧化锌晶须表面改性及表征

采用湿法表面化学改性法，用硅烷和钛酸酯偶联剂对氧化锌晶须(ZnOw)进行了表面改性；考察了溶剂、pH值、温度及分散时间对硅烷类偶联剂改性效果的影响，采用活化指数、接触角以及傅立叶变换红外光谱对改性结果作了表征。同时将改性后的ZnOw填充到线性低密度聚乙烯(LLDPE)中，测试了复合材料的机械性能。实验结果表明，硅烷和钛酸酯偶联剂均能用于ZnOw的表面改性，其最佳改性条件不同，获得最佳改性效果的偶联剂用量也不同。经ND-42改性的ZnOw填充到LLDPE中，复合材料的弯曲强度大幅度提高。     

钛酸钾晶须填充新型聚芳醚酮的性能

用溶液共沉析的方法制备了含二氮杂萘结构的聚芳醚酮／钛酸钾晶须复合材料，晶须表面用偶联剂处理。研究了复合材料的拉伸强度，冲击强度，弯曲强度，形态及热性能，结果表明，复合材料的冲击强度和弯曲强度随晶须含量的增加而增高，而拉伸强度却呈下降趋势，热重分析显示，随晶须含量的增加，复合材料的热稳定性提高。     

UPR/苎麻布/碱式硫酸镁晶须复合材料Ⅰ——偶联剂处理晶须对复合材料力学性能的影响

选用钛酸酯偶联剂NDZ101、NDZ401和硅烷偶联剂KH550、KH570分别对碱式硫酸镁晶须进行预处理,采用模压工艺制备不饱和聚酯树脂/苎麻布/碱式硫酸镁晶须复合材料,研究了偶联剂加入比例对复合材料力学性能的影响。结果表明:除了KH570外,其他几种偶联剂均可保持或提高复合材料的拉伸强度和冲击强度;除了NDZ101之外,其他几种偶联剂均可提高复合材料的弯曲强度,当选用2%的KH550进行处理时,复合材料的弯曲强度最高,达到104.78 MPa,较未经偶联剂处理的复合材料的弯曲强度(95.18 MPa)提高了10.09%;利用硅烷类偶联剂处理晶须,对复合材料的拉伸模量、弯曲模量的改善效果优于钛酸酯类偶联剂;偶联剂处理不能改变复合材料脆性断裂的性质。     

高岭土表面偶联改性对环氧树脂性能的影响

介绍用硅烷偶联剂与钛酸酯偶联剂处理高岭土的方法，研究处理剂用量与偶联高岭土加入量对环氧树脂弯曲强度、弯曲弹性模量及冲击强度的影响。结果表明，经硅烷偶联剂与钛酸酯偶联剂处理的高岭土填充环氧树脂，弯曲强度、弯曲弹性模量及冲击强度都有不同程度的提高，在硅烷偶联剂浓度为1%（或钛酸酯偶联剂用量为0.8%）、高岭土的填充量为30%时，环氧树脂的弯曲强度、弯曲弹性模量及冲击强度分别由92.0MPa、3.12GPa、9.2kJ/m^2提高到105.3MPa、4.97GPa、13.2kJ/m^2（或100.0MPa、4.25GPa、11.4kJ/m^2），增强效果明显。     

六钛酸钾晶须改性PP／POE共混体系的研究

本文研究了POE对PP力学性能的影响。六钛酸钾晶须表面处理及其对POE／PP共混体系性能的影响。结果表明：POE使PP拉伸强度下降。冲击强度增加。硅烷处理的六钛酸钾晶须改性PP／POE体系拉伸、缺口冲击冲击强度都随晶须填充量的增加先升高后下降。六钛酸钾晶须用量在5份时。填充的PP／POE的拉伸强度达到最佳值；用量在10份时，冲击强度达到最佳。耐热性随晶须的填充量增加而先升高后降低，然后再升高，在2．5份时出现极大值，在5份时出现极小值，六钛酸钾晶须含量进一步增大，耐热性提高。     

碱式硫酸镁晶须填充尼龙6复合材料研究

研究了碱式硫酸镁晶须用量和偶联剂对碱式硫酸镁晶须填充尼龙6复合材料力学性能、熔体流变性能和阻燃性能的影响。结果表明，经过硅烷偶联剂表面处理的晶须比钛酸酯偶联剂处理的晶须对尼龙6有更好的的改性效果；随着晶须用量的增加，复合材料的拉伸强度和缺口冲击强度都是先增加后降低，分别在晶须质量分数为40％和20％时达到最大值；复合材料的阻燃性能随晶须用量的增加而改善，碱式硫酸镁晶须的最佳用量为25％～40％。     

Mg(OH)2表面处理对LDPE力学性能及加工性的影响

选择了多种偶联剂对氢氧化镁（MH）进行表面处理；研究了表面处理对LDPE／MH体系的力学、加工和分散性能的影响。结果表明，偶联剂能显著提高材料的断裂伸长率，但会略微降低其拉伸强度。硅烷、钛酸酯偶联剂的最佳使用量在1％～2％；而脂肪酸处理剂的最佳使用量在4％～6％。偶联剂的选择影响到材料的力学性能，脂肪酸ste—zn，硅烷偶联剂中Al51，钛酸酯偶联剂JN201有较好的处理效果。表面处理体系有较好的流动性和加工性能。SEM观察表明，未经表面处理体系的粒子分散性比经表面处理体系的粒子分散性要差。     

偶联剂改性对酚醛树脂/碳化硅复合材料力学性能和耐磨耗性能的影响

使用不同种类偶联剂处理碳化硅表面,并将改性碳化硅与酚醛树脂共混后通过热压成型工艺制备复合材料样条,对不同种类偶联剂改性的酚醛树脂/碳化硅复合材料性能差异进行分析。结果表明：偶联剂添加量为3%时,相比氨基硅烷KH550和钛酸酯偶联剂NDZ101,巯基硅烷偶联剂KH590改性的酚醛树脂/碳化硅复合材料性能提升最明显。偶联剂添加量为3%时,KH590改性的酚醛树脂/碳化硅的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量以及硬度与未改性材料相比分别提升了34%、57%、23%和17%,磨耗比提升至1.84。KH590添加量为5%时,复合材料的力学性能和耐磨耗性能达到最佳。KH590改性的碳化硅被酚醛树脂紧密包覆,两相之间的界面结合较好,露出的碳化硅颗粒较少。KH590与碳化硅表面产生了有效结合。     

偶联剂对环氧树脂戚式碳酸镁体系力学和分散性能的影响

利用扫描电镜（SEM）和力学拉伸实验,分析和对比了硅烷、钛酸酯和铝酸酯偶联剂处理过的环氧树脂／碱式碳酸镁体系的显微结构和拉伸强度。分别研究了这些偶联剂对环氧树脂,碱式碳酸铗体系的显微结构和拉伸强度的影响。结果表明,使用硅烷偶联剂时,环氧树脂／碱式碳酸镁体系的力学性能和分散性能最好。     

硫酸镁晶须在ABS和PS改性中的应用

在ABS和PS中分别添加不同份数的硫酸镁晶须,比较了硫酸镁晶须直接改性聚合物与偶联剂处理后硫酸镁晶须改性聚合物的性能。结果表明:在ABS中,硫酸镁晶须添加20份,钛酸酯加入1份;而在PS中,只需将硫酸镁晶须加到30份,就能够改善材料综合性能。     

钛酸钾晶须表面改性及增强环氧树脂研究

采用表面包覆法对钛酸钾晶须(PTW)进行包硅处理,并用硅烷偶联剂KH550和KH560对包硅后的PTW进行表面改性,利用扫描电子显微镜和X射线荧光光谱对PTW进行分析。制备了环氧树脂(EP)/PTW复合材料,考察了改性方法、晶须含量、偶联剂种类等对复合材料拉伸强度、弯曲强度的影响。结果表明,KH560改性后的PTW能够较好地分散于EP中,对拉伸强度能够起到增强作用,当PTW用量为5份时,复合材料拉伸强度达到最大值45.33 MPa,断裂伸长率为3.19%,弯曲强度为171.41 MPa。     

晶须改性二苯甲烷型双马来酰亚胺树脂体系的研究

以硼酸铝晶须、钛酸钾晶须为增强剂，以N，N′-二胺基二苯甲烷型双马来酰亚胺(BMI)／O，O′-二烯丙基双酚A(BA)体系作为基体，采用浇注成型工艺制备了晶须增强二苯甲烷型双马来酰亚胺树脂基复合材料。研究了晶须对树脂体系凝胶特性的影响，晶须对体系固化反应性的影响；晶须的种类、表面处理方法、含量对树脂体系力学性能和热性能的影响；树脂体系的固化工艺材料对性能的影响。结果表明，晶须对树脂体系固化工艺影响不大；硼酸铝晶须增强效果优于钛酸钾晶须；偶联剂以丙酮作溶剂处理的效果优于乙醇水溶液，酸化溶剂的效果更好；晶须可明显改善体系的力学性能和耐热性，在晶须添加量为15％左右时，所得体系的综合性能较好；改进的固化工艺有助于树脂体系性能的改善。在本研究中，弯曲强度最大提高了约18％，热变形温度最大提高了12％。     

改性钛酸钾晶须增强聚氨酯跑道面层材料力学及耐久性能研究

采用偶联剂对钛酸钾晶须进行表面改性,再与甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇等原料制备了改性钛酸钾晶须增强聚氨酯跑道面层复合材料。考察了偶联剂种类、改性钛酸钾晶须含量对改性钛酸钾晶须增强聚氨酯复合材料力学性能和耐久性能的影响。结果表明,该材料拉伸强度达到2.9 MPa、扯断伸长率达到340%,经加速老化试验后满足田径场地规定的技术要求。     

钛酸钾晶须在环氧树脂中的应用研究

采用两种方法制备了钛酸钾晶须(简称"晶须")改性环氧树脂(EP)复合材料。考察了晶须含量、偶联剂种类、制备方法等对复合材料拉伸性能、弯曲性能和冲击性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了纯EP及EP/晶须复合材料断面的形态结构。结果表明,晶须能较好地分散于EP基体中,起到增强增韧的效果。     

六钛酸钾晶须基隔热卷材涂料的制备与性能

用硅烷偶联剂对六钛酸钾晶须进行表面处理,再加入到饱和聚酯卷材涂料中以期得到隔热性能优良的隔热卷材涂料.考察了硅烷偶联剂用量、水解条件及六钛酸钾晶须用量对卷材涂料隔热性能的影响.采用SEM分析对涂膜表面六钛酸钾晶须分散状态进行了分析表征.结果表明,硅烷偶联剂表面处理能够实现六钛酸钾晶须在涂膜中的均匀分散,最优的处理工艺为...     

钛酸钾晶须的表面改性及其在隔热卷材涂料中的应用

利用硅烷偶联剂KH-570对表面无机包覆SiO2前、后的六钛酸钾晶须(PTW)进行有机表面改性,比较了硅烷偶联剂改性无机包覆SiO2处理前、后的PTW对卷材涂料隔热性能的影响.采用红外光谱(IR)、热重分析(TG)方法对改性前后的PTW进行了表征.结果表明,SiO2以化学键键合在PTW表面,KH-570在PTW表面形成了有机包覆层.涂膜隔热性能测试结果表明,以9%SiO2包覆处理后再用偶联剂KH-570改性的PTW能明显改善隔热卷材涂料的隔热性能,其热反射率达到75.4%,比不含PTW的漆膜提高了34.4个百分点,比含直接用偶联剂KH-570改性的PTW的漆膜提高了12.8个百分点.     

The effect of environmental exposure upon the mechanical properties of coir or oil palm fiber reinforced composites

Polyester matrix composites reinforced using nonwoven coir or oil palm empty fruit bunch fiber mats were manufactured. Fibers were used unmodified, chemically modified by acetylation, or treated with silane or titanate coupling agents. Composite test pieces were exposed to decay fungi in unsterile soil for up to 12 months, along with samples made of unreinforced, or glass fiber reinforced, resin. Water exposure tests were also performed. The effect of such exposure on the mass loss, tensile and flexural properties of the samples was evaluated. Mechanical properties deteriorated as a result of exposure. However, acetylation of fibers, or treatment with silane coupling agent was found to afford a significant degree of protection. © 2000 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 77: 1322–1330, 2000