造纸业节能新技术

一、化学脱水新技术 为了提高纸厂的经济效益,降低蒸汽消耗,在纸机作业时应尽力提高压榨后进入烘缸纸页的干度。因为,纸张干燥时,有9O～95％的热量消耗用来蒸发纸中的水分,湿纸水分每降低1％,就可节约5％的蒸汽。下面介绍两种化学脱水提高纸页干度的新技术。     

烘缸组局部齿轮系传动的设计

1概述随着国内造纸与国外造纸机一样不断向“宽幅门，高车速”方向发展，烘干部烘缸组齿轮系传动的设计亦在不断发展。由于造纸机车速的提高，目前第一组烘缸只配单干网（根据纸机的特定条件，国外在第二，甚至第三组烘缸亦有只配单干网的）。传统的烘干部配两条干网时．上、下烘缸区间有一段纸页无干网衬托。在低车速时，无干网衬托区间纸页发生飘动，但不至于使纸页发生断头。而随着纸机车速的提高，纸页飘动加剧，从压榨部进入烘干部纸页的干度相对较低，纸的湿强度不高，此时在无干网衬托区间很容易发生断头现象而影响造纸机的正常操作…     

影响纸机压榨部脱水效率的一些因素

纸机压榨部的主要功能是在纸页进入干燥部之前,尽可能脱除水份,提高纸页干度,而出压榨纸页干度每提高1％,可降低烘缸干燥负荷4％,故可既节能,又增产;此外,压榨部还有适当提高纸页紧度,增加纤维结合力及纸张强度,和改善平滑度的作用。压榨部要较好地发挥这些功能,必须采用先进而适用的装置,适当选用毛毯和改善压榨部的运行条件。     

造纸节能新技术

一、化学脱水新技术 为了提高造纸厂的经济效益,降低蒸汽消耗,在纸机作业时应尽量提高压榨后进入烘缸的纸页干度。因为,纸张在干燥过程中,有90％～95％的热量消耗用于蒸发纸中的水分,湿纸水分每降低1％,就可节约蒸汽5％。下面介绍两种化学脱水提高纸页干度的新技术。 1.超凝聚法或称全微粒凝聚法:该法加入两种组合成分,即阳离子高凝聚物和无机颜料的颗粒,用     

压榨——干燥部无牵引力引纸

无牵引力的压榨干燥部,可用于大多数纸机,在湿压榨毛毯上将纸页送至烘缸,第一烘缸可以加入压榨毛毯运行中。进行这种改换可以1天内完成。已经证明,这样做可以大大提高纸机生产能力、纸页质量和物理性质。从压榨部将纸传递至烘缸部,通常要求有一定速度差或者牵引力。无支撑的距离愈长,这一速度差必须愈高,通常牵引力也随纸机速度增加而增加。压榨和第一烘缸之间高的牵引力不仅会增加断纸,而且将降低纸页质量和物理性质。这种高牵引力会使     

造纸节能新技术

１化学脱水新技术为了提高造纸厂的经济效益,降低蒸汽消耗,在纸机作业时应尽量提高压榨后进入烘缸的纸页干度。因为,纸张在干燥过程中,有９０％～９５％的热量消耗用于蒸发纸中的水分,湿纸水分每降低１％,就可节约蒸汽５％,下面介绍两种化学脱水提高纸页干度的新技术。１超凝聚法或称全微粒凝聚法：该法加入两种组合成分,即阳离子高凝聚物和无机颜料的颗粒,用量多少不得影响纸张的强度。２彭尼曼法：为了提高压榨脱水能力,提高纸张干度,近年来多采用宽压区压榨,并提高线压力的方法,但此法只能使纸张的干度稳定在４１％,再…     

如何发挥圆网纸机真空回头预压部的作用

圆网纸机采用真空回头预压装置，不仅大大减少了掉、甩浆现象，而且提高了湿纸干度，同时车速在一定范围内也得到提高，尤其在生产定量较大的纸板时效果更明显。本文就如何充分发挥真空回头装置的作用谈点看法。1 工作机理 如图，网部来湿纸 (干度约 11％～ 12％ )先经一宽吸区低压室缓慢脱水，随着干度和紧度的增加 (干度约 15％ )再经窄吸区高压室并附加一沟纹压辊进一步强化脱水，使干度提高到 22％～ 24％左右，达到顺利回头和预压脱水的双重目的。 湿纸页在回头部脱水主要有三个途径：一是由真空辊吸入空气带走水分；二是由上毛毯吸收…     

用双毛毯压榨解决麦草浆粘辊问题

麦草桨有高的保水值，粘附力比木浆大2倍左右，在网部、压榨部脱水能力差，离开压榨部时湿统页平度低，湿强度办较低，故麦草浆在抄造上最大的问题是粘辊，尤其在第一道压榨粘辊严重，甚至剥离、引纸困难。最根本的解决办法是要改善麦草浆的滤水性，以改善其湿纸强度。我厂为提高压榨部的脱水能力，在湿纸页干度偏低时，由上下毛毯夹着脱水，然后再与反压榨石辊接触脱水（如图）。经过改进后两道压榨可加满负荷运行，脱水能力有了很大提高，纸页出第一压榨平度达30％～35％，出反压榨的平度达38％～42％，这时湿纸页己具有一定的湿强度，很…     

热风加热装置简介

造纸机上使用热风加热装置,可以降低纸机干燥部入口处纸幅的水分,使纸机提高车速,并可改善纸的横向水份均匀性以及增强纸的湿强度,减少断头。 热风加热装置的原理与性能。众所周知,造纸机湿部脱水的费用大大低于烘干部,因此人们一直在为降低进入烘干部的纸幅水份而努力,其中一个最经济的方法就是采用热风加热装置,对网部和压榨部的湿纸幅加热,增加脱水量,提高进入烘缸的纸幅干度。     

双毛毯沟纹压榨的设计探讨

造纸机压榨部的主要作用是利用机械挤压的方法尽可能地除去纸幅中的水分，提高纸幅进入干燥部时的干度，它还对纸机的运行和纸页的质量有很大的影响。在承担省经委下达的纸机研制项目时，致力于压榨部脱水机理的探讨，设计完成双毛毯双沟纹辊压榨、双毛毯沟纹辊压榨、单毛毯沟纹正压榨等压榨结构型式。现将设计沟纹压榨的情况介绍如下。1设计的理论及实践依据1．IR毛毯压榨与两面脱水近代对于压榨脱水机理的研究表明：在符合垂直脱水机理的条件下，压榨脱水的主要阻力来自于纸幅本身的水流阻力。实验表明，穿过纸幅比穿过毛毯的水压降要大3…     

提高圆网纸板机车速一法

圆网纸机车速低,所产纸页质量难于提高,这是造纸工作者的共识。本人曾在《纸和造纸》１９９９年第５期上发表了拙作《圆网造纸机近网扩散成形技术》,使用这项技术的数十台圆网纸机,产品质量均有不同程度提高,各项物理指标接近甚至超过长网纸机生产的同类产品。下面介绍一个仅对纸机略加改造解决圆网纸板机另一难题——提高车速的方法,供参考。提高车速的具体方案为：在回头辊前后加网将湿纸页包覆在网与毛毯之间并加吸水箱如图,这样既可防止因提高车速引起在回头辊处甩浆,又可降低湿纸页进压榨部前的水分,使得提高预压和压榨的压力…     

略谈圆网造纸机的技术改造(续)

3压榨部的技术改造国内圆网造纸机的压榨部，多数是采用普通平辊压榨反向脱水，线压力偏低，出压榨湿纸水份大，造成干燥部蒸汽消耗量高，纸机车速不快，而且容易出现毛毯压花等级病。因此，压榨部的技术改造，主要是提高压榨线压力和采用均纹压榨和盲扎压榨等垂直脱水压榨辑取代平辊压榨，以降低湿统进洪缸水份。在纸板机上，应采用线压力大的双毛毯压榨，以强化脱水。3．1沟及压榨为级压榨的结构与普通压榨相似，它与普通压榨的区别是在下压辊表面上车有很多细而深的沟效，见图民湿纸页受压脱出的水大体恢垂直毛毯的方向穿过毛毯，进入毛…     

浅谈高速纸机中压榨蒸汽箱的使用

高速纸机在生产过程中 ,如果纸页只靠传统的压榨部机械地脱水、干燥部蒸汽烘干的方法来提高纸页的干度 ,其纸页的干度远远达不到要求 ,另一方面也会提高成本 ,甚至影响纸页的性能。为此 ,在高速纸机的压榨部设一蒸汽箱以提高纸幅中水的温度 ,更有效地脱去纸页中的水份 ,从而提高纸页出压榨部的干度。下面简单谈一下蒸汽箱的使用。1　蒸汽箱概述1.1　蒸汽箱的位置蒸汽箱位于压榨部一压、二压之间 ,二压上毛毯下 ,架在纸机前后端支架上。通过液压缸使蒸汽箱达到运行位置 (距纸页 10ｍｍ处 )或维修位置。1.2　蒸汽箱的设计蒸汽箱的本体是焊接不…     

纸机烘缸抛光器

纸机烘缸抛光器中国专利申请号95237273·8,本实用新型涉及一种造纸机械设备,主要是对纸机烘缸进行抛光的机械设备。在造纸生产过程中,影响纸和纸板表面平滑度,光泽度的主要设备在纸机的压榨部,烘干部,湿纸页通过压榨部后形成一定干度,纸页表面的平滑度、光泽度就取决于     

靴式压榨毛毯的选型

通过各种不同类型,以及在同类型毛毯上改变设计的压榨毛毯在纸机上实际试用对比分析,得出靴式压榨的毛毯的选型对纸页出湿部干度的影响较大,正确的选型可以大大提高纸页出湿部的干度。     

利用热压榨节约能源

在压榨部加热纸页能有效地降低烘缸部蒸气消耗。湿纸幅在压榨部是利用机械手段来脱除水分。在湿压榨过程中,机械脱水受三个因素限制: 1.水通过纤维积层的流动阻力。 2.纤维积层对压榨的阻力。 3.纸页再湿的趋势。当纸页温度提高,每个限制因素的作用     

真空压榨辊前纸页鼓包的原因及处理办法

车速在250m／min以上开放式引纸压榨的纸机生产中，可能会遇到这样一种现象，纸页在进入真空压榨前不附着毛毯，而是飘浮在上面。纸页与毛毯之间有空气存在，俗称鼓包，同时发生真空度下降。因纸与毛毯之间存有空气，进入压区后阻碍了纸页水分向毛毯内移动，使脱水困难；真空度下降，降低了压榨的脱水能力；毛毯的湿度相对增加，使纸页易压溃，粘附上压榨辊造成断纸；由于纸页的浮动易形成折子，出现纸病，在折子处更易压溃。1鼓包的原因1．l压榨前的引纸辊（如图中A引纸辊）抬得过高，使纸页经过此报后，刚接触毛毯时没有紧紧贴附在毛毯上…     

纸板机湿部的改进

我们在某厂进行了以聚酯成形网取代纸板机压榨上毛毯的技术改进，提高了湿部脱水效率，产量与产品质量提高，消耗下降，生产成本降低，取得了明显效果。现将有关情况简介如下：1技改原因该厂ZHN－1092型多圆网多烘缸纸板机，以废纸箱生产400～4209／m2管衬纸板，日产量18t／d。随着市场变化，用户需要480～5209／m2管衬纸板，定量增加后．生产一直不正常，干燥能耗高，纸板紧度差，毯印痕重。经分析主要原因是：定量增加，进入压区时湿纸幅携带水分较高；一压为双毛毯压榨，“回湿”现象较严重，最终影响机械脱水效率，出湿部纸幅水分含量…     

造纸机使用沟纹压榨问题的探讨

１使用压榨型式的比较目前圆网纸机的压榨部一般都是采用普通压榨，而真空压榨多使用于普通的长网造纸机上，对于沟纹压榨问题长网机与圆网机近年来各厂均被采用，同时对沟纹规格适宜的沟纹压榨可以适当的考虑提高压区的线压力，以增强其湿纸幅宽的脱水能力。采用普通压榨时，一般出压榨的湿纸页水分约为６５％左右，使用真空压榨时，湿纸页出压榨的水分约为６０％左右，而使用沟纹压榨时，出压榨部的湿纸页水分一般则约为５６％～５８％左右。随着现代化造纸机向高速，宽幅方向发展，压榨部压区线压的相应增加以及压榨型式的技术革新等（如…     

化学助剂在压榨部的增干应用

介绍了用化学方法增加压榨部湿纸内液体流动性从而提高压榨干度的技术。实践表明,在纸机压榨部使用增干化学助剂能提高出压榨湿纸页干度2个百分点以上,纸张水分在喷雾加入助剂的同时立即下降,可用作纸张纵横向水分控制。试验同时表明,不同的纸机和纸种必须使用专门的助剂才能达到最经济和最佳的效果。