工业炉用陶瓷换热器

1.前 言 在日本推行工业炉省能化当中,对于排烟温度很高的锻造炉等工业炉窑,决定采用换热器来进行余热回收的方针。但是,在以往使用的金属换热器上,由于其耐热性能的限制,使高效稳定地回收热量受到了阻碍。在日本锻造炉行业中,为了谋求燃用重油或天然气的锻造加热炉能大幅度地省能,希望开发出有助于降低锻造行业成本且有良好性能和很高可靠性的工业炉用陶瓷换热器。     

陶瓷换热器的发展与应用

前言自能源危机以来,燃料价格不断上涨。这使工业部门不得不重新制定或者修改它们的能源节省措施。由于陶瓷换热器节能效果显著,美、日、瑞典等许多工业发达国家已经或者正在着手研制新型的陶瓷换热器,并     

加热炉用的新型陶瓷换热器

摘自《石川島播磨技報》,1980,No.4 通常将锻造加热炉筹工业炉排出的高温废气直接放散掉,或用金属换热器回收余热以用来预热燃烧用空气。但使用金属换热器时,在高温条件下使用寿命有问题,因此不得不降低换热器的出口温度,以至节能效果有限。 最近,日本石川島播磨公司受中小企业事业团的委托,与东芝陶瓷公司和精密陶瓷中心合作,共同开发了加热炉用的陶瓷换热器。这种陶瓷换热器的特点如下:     

板翅式陶瓷换热器的试验与研究

一、前言就工业窑炉而言,排烟热损失占全部能耗的30～70％。因此,利用热交换装置回收烟气余热是工业炉窑节能的重要措施之一。国外在70年代中期开始进行新型高效陶瓷热交换器的试验研究工作,并取得重要进展。国家机械委第四设计研究院和国家建材局山东工业陶瓷研究设计院从80年代初开始联合研制板翅式陶     

陶瓷换热器与金属换热器串联回收高温佘热的实验研究

一、前言众所周知,利用热交换装置回收工业炉窑排烟余热以预热助燃空(燃)气,是当前节能措施中最普遍的和行之有效的。冶金、机械、化工等厂中的均热炉、锻造加热炉、玻璃熔窑等,出炉烟温达1100～1300℃,若在烟道中直接安装各种普碳钢制的金属换热器,其使用寿命很短;如果采用耐热合金钢制造或向烟气中兑入冷风的控温系统,投资巨大。为此,在高温排烟段,安装陶瓷换热器,将烟温降低到200～800℃以上时,再安装普碳钢金属换热器,将两者串联。这样既     

管式高温陶瓷换热器强化传热工业应用试验

本文针对提高SiC管高温陶瓷换热器的结构紧凑性和传热效率,对SiC光管内插入强化元件进行了工业应用试验,获得提高传热系数24％的效果。同时对新研制的小直径、薄壁SiC内翅管进行了传热试验.并以SiC内翅管为核心元件开发设计了高效、紧凑的组合式高温换热器,其工业应用试验表明该装置传热敬率高,节能效果显著,与原有SiC光管换热相比单位传热面积其体积减小60％,重量下降50％,为小型工业炉高温烟气余热回收提供了有效的装备。     

新型陶瓷长管换热器的研究及应用

一、概述钢铁工业初轧均热炉设备,均设置有换热器,用以回收烟气带走的废热,以提高炉子的热效率,从而达到节约能源的目的。通常均热炉出炉废气温度在1000～1300℃左右,采用液态出渣的均热炉废气温度还要高。采用陶瓷换热器的优点在于能承受高温并将空气预热到700～800℃以上,这是用合金钢金属换热器所不能比拟的,因而陶瓷换热器在当今节能问题上占有相当重要的地位。但是,陶瓷换热器存在着一定的缺点,目前陶瓷换热器是由长度为282～387毫米的粘土砖短管等十四种异型耐火砖砌筑而成,结构极其复杂。最主要缺点是砌缝多,气密     

加热炉陶瓷换热器喷灌泥浆的研制和应用

一、前言首钢第二线材厂加热炉为三段连续式大型加热炉,下部布有自然通风和热空气的陶瓷换热器,四个格子室,体积为400m~3。由于耐火砖制造缺陷和工期配合等因素,换热器的砌筑质量存在较大问题,主要表现在:格子砖间错台较大,泥浆不饱满,以致漏气,废气短路、热风温度长期上不去,加热炉投产后不久,1985年初实测,换热器出口的热风温度仅为44～92℃,远远低于设计要求的数值。如将换热器拆除重建,需要投资30万元,工期一个多月,连同利润损失共300多万元。经研究,对换热器的处理方案是:向     

RL型陶瓷高温回转式换热器的开发和应用

文章论述了陶瓷高温回转式换热器的工作原理，主要技术性能及其应用。     

蜂窝陶瓷蓄热体换热器的热动态特性实验研究

对高温空气燃烧技术中的关键设备--蜂窝陶瓷蓄热体换热器的热动态特性进行了实验测试.结果表明:蜂窝陶瓷蓄热体换热器的压力损失随着空气流速以及蓄热体长度的不同而变化,但总体上压力损失并不大;四通换向阀的换向周期、蜂窝陶瓷蓄热体换热器的体积等是影响其温度效率、热回收率等热性能的重要因素.     

板式换热器

由北京市节能工程研究所研制的板式换热器的特点是;(1)传热率高,由于设计的传热板间的流道面极复杂,换热介质在较低的流速下即可产生湍流,强化传热,从而达到较高的传热系数;(2)结构紧凑,换热器主要由框架、封头、拉紧螺栓和板片等组成,占地面积小,节省投资,热损失小,传热量大;(3)拆装方便,由于机架的特殊设计,使得原本繁杂,笨重的维修、清洗等工     

石墨热管换热器

由化工机械研究所研制的石墨热管换热器不仅可取代现有的块孔式、列管式换热器,而且由于其管壁温度和工作压力可调,使其应用面进一步扩宽,其主要应用领域有化工,工业锅炉和电站锅炉。 以不透性石墨材料制成的热管,即石墨热管综合了石墨材料和热管的优点,石墨     

新型热管换热器

华东冶金学院新设计的节管热管换热器经一些冶金工厂试用,取得了节能40％以上的良好效益。该装置由高效热元件——热管按照热交换量的大小组装而成。热管材质为低碳无缝管,并经过钝化、缓蚀等工艺处理。用它组装的换热器结构简单紧凑,体积小,传热效率高过80％以上,压力损失小,等温性能好,易于清洗。该装置已由江都县能     

延长换热器使用寿命

介绍了唐钢第四轧钢厂在加热炉的换热器整体布置、结构设计、日常使用与维护方面采取的措施，提高了加热炉换热器的使用寿命。     

箱式喷流换热器

利用喷射流股强化对流传热,增加传热系数,提高换热器的热效率。工业炉使用的换热器其传热系数和热效率的影响因素很多,通过热态模拟试验揭示了各因素的相互关系和对传热效果的影响.本文介绍了这方面的热态试验结果以及这些参数在实际生产中的使用情况。     

鼓风炉换热器改型

本文简要分析了鼓风炉使用环缝式换热器存在的问题。该厂经过技术论证,决定选用喷流换热器,经过选型比较,喷流换热器与环缝式换热器及管式高温辐射换热器相比,既有技术先进性,又有节约投资、上马快、能延长使用寿命的经济效益。     

高效翅片管换热器

嵌入式铝翅片管高温换热器可广泛用于石油、化工等行业,适用于加热、冷却、冷凝,特别是热能回收等工艺过程。 本产品采用引进设备生产的嵌入式铝翅片管作为换热元件,通过高密度排列翅片扩展受热面,从而强化传热,大大减小设备体积,通过增强翅片与基管预应力,达到减少热阻,并使翅片管可经受高温(400℃)和较