大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及焊接工艺研究

本文以漫湾分瓣转轮制造为依托,针对大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及转轮焊接的工艺进行研究,提出了一种新的分瓣叶片的加工和分瓣转轮焊接工艺方法,从而提高了转轮的焊接质量,缩短了加工周期,节约了加工成本。     

大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及焊接工艺研究

以漫湾分瓣转轮制造为依托,针对大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及转轮焊接的工艺进行研究,提出了一种新的分瓣叶片的加工和分瓣转轮焊接工艺方法,从而提高了转轮的焊接质量,缩短了加工周期,节约了加工成本。     

三维曲面出水边叶片的转轮装焊新工艺

本着重重论述了在三维曲面出水边叶片的转轮过程中，非数控加工叶片的制备，划线定位及转轮装焊的特点。通过首次实践、对比，确定了此类转轮最佳制造工艺。     

冲击式水轮机模型水斗的数控加工

介绍了冲击式水轮机模型水斗的数控加工方法,分析了水斗的结构特点以及加工难点,通过采用新的装夹方案,实现了一次装夹完成水斗全型的加工,提高了加工精度及效率.     

冲击式水轮机转轮水斗整体数控加工工艺及编程技术的研究

本文以某电站节圆直径为1.74m,最大外径2.048m的21个斗的原型机水斗转轮为依托,对材质为0Cr13Ni4Mo的实际转轮开展示范验证,提出了一整套冲击式水轮机整体转轮加工工艺方案,开发了专用工装,优化了加工工艺参数。应用振动学及金属切削原理结合CAD/CAM/CAE技术,解决了超长刀柄切削的振动抑制,刀位规划时的约束及轨迹干涉问题。     

斐济水斗转轮生产过程攻关及质量控制研究

正冲击式水轮机转轮(水斗转轮)是冲击式水轮机的关键部件。冲击式水轮机大小不同,其转轮的大小也各异,但其结构基本相似,都由轮盘和均匀分布于轮盘外圆的若干个水斗构成(见图1)。斐济转轮是由轮盘和19个水斗构成。由于冲击式水轮机工作水头高,转轮承受着高强度、高频率冲击载荷,因而对整铸转轮的品质要求特别高。保证斐济水斗转轮铸造质量达到设计要求,避免在水斗根部产生缩孔缩松及裂纹缺陷,重要的保证是如何控制生产过程质量满足工     

水轮机模型转轮叶片的数控加工技术

本文概述了我公司水轮机模型转轮叶片的数控加工技术发展现状及趋势,并介绍了叶片数控加工工艺及数控程序编制中的一些实际问题。     

水轮机叶片数控加工工艺技术研究

阐述了水轮机叶片数控加工工艺的技术方法,重点对毛坯余量控制、叶片划检、叶片装夹、叶片加工及叶片修磨等工艺环节进行了分析研究。实践证明,水轮机叶片数控加工工艺方法具有加工效率高、精度高等优越性,使转轮加工质量大幅度提高。     

1Cr13不锈钢水斗式水轮机转轮的补焊

介绍了以礼河电站水斗式水轮机转轮的补焊力法。着重分析了整体加热锒块法补焊的工艺过程和工艺要点,对冷焊和热焊进行了比较。     

三峡电站转轮叶片数控加工工艺及提高铲磨质量的工艺研究

论述了超大型混流式水轮机转轮叶片在制造过程中的测量、数控加工工艺以及为提高叶片表面质量对叶片铲磨所做的工艺研究工作.通过实验、对比和实践,确定了最佳切削参数.     

论水斗式水轮机转轮水斗的破坏

水斗式水轮机不会发生空化现象,水轮机转轮水斗不会受到空蚀破坏。空化理论不属于水斗式水轮机。本文就水斗式水轮机转轮水斗工作面、背面及侧面的破坏等现象的物理成因论述己见。     

大中型水斗式水轮机的关键技术

水斗式水轮发电机组是开发高水头水力资源的理想机组,对环境影响较小,机组功率调节范围宽广,与风、光互补性强,机组在部分负荷运行的效率高且稳定性远优于其他任何水电机组.以往因我国缺乏对大中型水斗式水轮发电机组的需求,我国企业在大中型水斗式水轮机研制方面投入不足,研制技术落后国外先进厂家.随着我国水电资源开发向西南高水头地区扩展,大中型水斗式水轮机将迎来较大的应用空间.本文对大中型水斗式水轮机国内外应用现状、研制参数选择、转轮水力设计、配水环管设计、抗磨蚀技术、转轮制造工艺等进行了综述,指出了大中型水斗式水轮机研制需要突破的难题并提出了相关的建议.     

水斗式水轮机的现状(第二部分:结构设计)

本文主要介绍了水斗式水轮机的转轮、喷嘴、进水管、外调节机构等结构设计特点;转轮损坏种类及原因;水斗式水轮机产生振动、噪声的原因及防止措施以及三个电站水斗式水轮机结构特点。     

三峡水电站水轮机转轮制造新工艺

介绍了三峡水电站水轮机转轮采用热弯模压、铸造成型、数控加工及机器人焊接等先进工艺及装备     

多喷嘴冲击式水轮机内部流动及部件振形的研究

为了提高冲击式水轮机的出力与比转速,在设计时往往采取增加喷嘴数,但喷嘴数的增加会引起转轮内部流动的相互干涉,降低机组效率。本文采用CFD技术对多喷嘴冲击式水轮机的转轮内部流动进行数值模拟,通过水斗与喷嘴之间的相互流动计算的结果,优化出转轮水斗数,使之与喷嘴数相匹配,得到了单个水斗接受射流的全过程的速度-压力分布以及水流迹线、多个喷嘴同时作用时转轮内部流动的干涉情况。并利用ANSYS软件对水斗进行了应力分析,确定了水斗的应力分布、最高应力值点以及水轮机转轮和喷嘴的自振频率和振形图。本文的研究为大容量、多喷嘴冲击式水轮机转轮流动分析以及水斗的强度设计和喷嘴的振动研究提供了依据,同时也为电站的实际运行提供了参考。     

冲击式水轮机水斗裂纹、汽蚀的处理

百丈祭一级电站配备两台12500千瓦的双轮四喷嘴卧式水斗式水轮机(哈尔滨电机厂制造,水头345米,转轮型式,Y型22斗铸焊结构;转轮材料:ZG20MnSi)。机组在运行过程中,水斗要承受高速高压水流的脉动作用,这种作用力引起的破坏因素通过转轮自身存在的内在因素发生作用,促使水斗在应力集中的地方发生裂纹和局部部位产生汽蚀。严重地影     

贯流式水轮机叶片数控加工工艺

１前言水轮机转轮叶片数控加工是水轮机制造达到现代化先进水平的重要标志之一。现国外如德国沃依特、加拿大ＧＥ公司和日立等公司均着力开发转轮叶片的数控加工技术 ,并取得了良好的成效。我国低水头水利资源十分丰富 ,兴建贯流式水轮发电机组投资少 ,收效快 ,因而有着广阔的发展前景。目前 ,我国对该类型机组的需求量正迅速地增加。数控加工的方式加工贯流式叶片是目前急需解决的工艺问题 ,因此对数控加工贯流式水轮机叶片的新工艺进行了研究和尝试 ,并取得了很好的成效。２加工工艺方案利用三坐标划线仪划检毛坯叶片的翼型、轴径、裙边及…     

水轮机转轮叶片数控加工初探

对中小型水轮机转轮叶片三维几何造型、曲面拟合及数控加工工艺方法进行探讨，并提出一套完整的类似水轮机叶片复杂零件的数控加工的工装、夹具的定位方法和零件加工精度的保障手段。     

水斗式水轮机转轮设计

本文论述水斗式水轮机的设计,特别论述水斗式水轮机转轮及其水斗的设计,详细解析其设计理论、设计原则及设计方法.     

喷针开度对冲击式水轮机转轮水力性能影响研究

冲击式水轮机是一种适用于中高水头段水力资源开发的流体机械,在我国西南地区高水头水力资源的开发中有着广阔的应用前景。本文以西藏紫霞水电站冲击式水轮机模型机转轮为研究对象,在5个不同的喷针开度下分别进行了转轮内部三维非定常多相流动数值模拟,分析了喷针开度对转轮水力性能与内部流动特性的的影响。预测结果显示转轮水力效率随开度上升而先上升后下降,在设计开度下水力效率最优。在0.75～1.60倍设计流量区间中,转轮水力效率的变化幅度小于1%。根据3个典型开度下转轮水斗内部非定常流动过程的对比分析,发现大开度工况时,水斗缺口处会发生水膜流的漏流现象,喷针开度越大时的泄漏量也越大,从水斗缺口处的漏流现象是其水力损失加剧的主要流动原因。研究为紫霞水电站230 MW大型冲击式水轮转轮水斗的水力优化设计提供了重要参考。