670 t/h循环流化床锅炉介绍

<正>670t/h循环流化床锅炉为单汽包,自然循环锅炉;采用高温绝热分离器、自平衡U型回料阀、分流式回灰换热器;过热器三级布置,一级过热器布置在右侧换热器内,二级过热器布置在炉内,三级过热器布置在尾部烟道;过热器采用喷水调温方式,再热器主要通过调节循环灰量控制汽温,并     

670 t/h锅炉燃烧器改造

为提高锅炉低负荷调峰性能和降低锅炉耗油量,利用可调水平浓淡燃烧技术和小油枪点火装置,对燃烧器进行了改造。     

670t/h锅炉煤粉分离器改造

介绍670t/h电站锅炉制粉系统分离器两次技术改造的情况，解决制粉出力及煤粉细度问题，保证了机组的正常经济稳定运行。     

670t/h锅炉空气预热器改造

分析了管式空气预热器低温腐蚀的原因,并利用螺纹槽管技术对其进行改造．     

670t/h锅炉低温再热器改造

１概述镇海发电厂３～６号炉为ＤＧ６７０／１４０-８型中间一次再热超高压自然循环煤粉炉,设计再热汽温５４０℃、主汽温度５４０℃。低温再热器及高温再热器(以下简称低再及高再),传热面积分别为５２５０、１２１２ｍ２。锅炉配备两套钢球磨中间储仓式制粉系统。再热汽温主要通过布置在省煤器后的低过侧与低再侧的烟气挡板进行调节,并在低温及高温再热器之间设有微量喷水作为辅助调节,低再进口设有事故喷水。在大屏过热器与后屏过热器及后屏过热器与高温过热器之间分别设有一、二级减温器。实际运行中出现以下问题:（１）再热蒸汽温度偏低…     

670t/h锅炉空气预热器改造

分析了镇海发电厂２００ＭＷ机组锅炉空气预热器下组腐蚀、堵灰、磨损的原因,介绍了采用螺纹槽管改造空气预热器下组的方案及该方案实施后的效果。     

670t/h锅炉静电除尘器技术改造

介绍了丰镇发电厂4号炉静电除尘器的改造措施及改造效果。     

670 t/h锅炉燃烧系统改造

针对扬州发电有限公司200Mw机组4号炉(670t／h)长期存在锅炉灰渣可燃特含量偏高、锅炉效率偏低问题，在详细试验的基础上．对4号炉三次风燃烧系统进行了改造。改造后试验结果表明，4号炉在制粉系统运行条件下，锅炉效率提高2％以上。     

670t/h锅炉引风机节能技术改造

广西柳州发电有限责任公司 2× 2 0 0MW机组 6 70t/h锅炉 2台炉引风机 ,经调研论证加装偶合器调速装置。安装后至今已运行 1年多 ,液力偶合器设备运转可靠 ,取得了明显的经济效益     

410 t/h和670 t/h锅炉空气预热器的改造

分析和阐述了黑龙江省部分电厂４１０ｔ／ｈ和６７０ｔ／ｈ锅炉空气预热器腐蚀、堵灰及磨损的原因,介绍了采用高效节能螺旋槽管改造空气预热器的方案及改后的效果。     

670t/h锅炉空预器改造

分析了上海锅炉厂生产的容克式空预器漏风大的原因.豪顿华工程有限公司对其密封系统作了改造,使其漏风率由原来的20%左右降为10%以下,且长期保持较低的漏风率,效果显著.     

DG670t/h锅炉启动调试概述

近两年,本所参加了徐州发电厂三台200MW机组5.6、7号锅炉的启动调试工作,现就7号炉调试的主要情况,结合其它两台炉遇到的几个共性问题阐述如下。     

670 t/h 锅炉再热器爆管问题分析

针对新乡火电厂再热器连续爆管问题,进行再热器冷态和热态诊断试验,查明了造成再热器爆管的原因,提出用三次风反切减少烟温偏差,并将部分再热器管子更换为耐热性能更好的ＴＰ３４７不锈钢管等技术措施。对三次风反切进行冷态模化试验和理论分析,确定了三次风反切角度。这些技术措施实施后,有效地解决了再热器爆管问题,取得了良好的经济效益。     

提高670t/h锅炉热效率的实践

通过锅炉冷态试验及效率试验,从理论及实际中分析670t／11锅炉效率偏低的原因,并根据原因分析,利用试验及计算机模拟等方法,找出解决办法,解决了沙角A电厂该类型锅炉长期以来存在的锅炉热效率偏低的问题,使锅炉热效率达到91．3％～92．2％,超过设计值的1％～2％。同时还解决了该锅炉过热器超温和烟温偏差过大的问题。     

国产670t/h锅炉高温省煤器改造

介绍了国产670 t/h锅炉高温省煤器的磨损情况,分析了磨损原因,提出相应的技术改造方案,对改造后省煤器的运行情况作了总结.     

国产670 t/h锅炉吹灰器改造

吹灰器的投入与否关系到锅炉的安全经济运行,而早期国产６７０ｔ／ｈ名流的吹灰器普遍未投入。为此,通过调研,制订了改造原有吹灰器的方案。实践证明,投入改造后的史顺能降低炉出口烟温,减少结焦,提高效率。     

耒阳电厂670t/h锅炉灭火综合治理

以耒阳电厂为例,从煤质管理、设备改造和运行管理方面,对燃用劣质无烟煤的四角切圆锅炉确保燃烧稳定的问题进行了阐述。     

670t/h锅炉入炉煤电子皮带秤

目前单纯的总耗煤计量已不能适应火力发电厂日趋精细的煤炭计量管理,即对单台炉进行煤耗计算。在目前电子皮带煤秤已在国内普遍推广使用的形势下,将常规的电子皮带秤,改造成适用于在速度较低的给煤机皮带上作为单台入炉煤的计量装置,是一条行之有效途径。     

670t/h锅炉灭火放炮的处理

近年来全国200MW机组相继投产的有60多台,等效可用系数在80%以上的只占39%,其中因锅炉引起的非计划性检修占50%多。在锅炉上除了四管爆管占多数外,还有一种是灭火打炮引起炉膛爆炸。镇海电厂1987年10月23日~#4炉灭火放炮;徐州电厂11月7日~#5炉的灭火放炮等。本文结合徐州电厂的~#5炉放炮介绍灭火放炮的起因、损坏情况、修复措施及今后的预防措施。     

670t/h煤粉锅炉省煤器改造设计

为了解决耒阳电厂670t／h煤粉锅炉排烟温度过高的问题，经试验分析，提出了省煤器改造的4种方案，并详细比较分析了各种方案的优缺点，最终确定在现有光管省煤器之上加一部分螺旋肋片管的改造方案。方案实施后，排烟温度降低约22℃，且改造工作量小、投资少，具有很好的经济性和推广价值。