医药软包装复合膜热封制袋工艺

近些年,随着医药以及药包行业的迅速发展特别是中成药、颗粒剂、粉剂等药品市场的不断扩大,软包装袋由于其良好的阻隔性,在药包领域中占有越来越大的比例。由于一些PTP泡罩包装的高阻隔性要求,使得某些药品在使用泡罩包装后还需要在包装外面加上一层复合膜软包装袋,以此来增强对药品的保护功能,防止水汽、光照等外在因素对包装内药品药效的破坏。     

软包装复合袋热封工艺探讨

热封强度即是平常由铜棒探测的封口牢度，正规的测试方法是测封口剥离强度，与复合膜剥离强度的测试方法一样。     

热封质量分析和制袋工艺条件

复合塑料软包装在近几年发展迅速,人们在印刷油墨,阻隔材料,复合方法,复合机械,热封材料,制袋设备等方面的研究日益深入,软包装的质量要求越来越严格,但软包装生产标准的改进更新不能满足发展的需要。     

PET/PE复合材料最佳热封工艺参数研究

PET/PE复合薄膜广泛应用于食品和药品包装,但在生产过程中存在热封质量不稳定的问题,为了探索PET/PE复合薄膜热封质量的影响因素,采用热封机对复合材料进行热封,并用拉伸实验对热封强度进行测试,比较分析了热封方向、热封温度、热封速度对热封质量的影响作用,总结得出了PET/PE复合薄膜的最佳热封工艺参数。     

创新制袋技术

意大利为应对特殊包装的要求,创新了制袋技术。包装工业的特殊要求层出不穷,尤其是对于塑料袋这种产品,已不仅仅要求采用更具竞争力的薄膜挤出技术以及能够提高薄膜性能的先进的聚合物。如今即使是制袋机的生产商也不得不考虑与袋子相关的技术、美学以及商业方面的问题。     

PA／LDPE复合膜包装的热封性与热粘性研究

PA／LDPE复合膜在热封过程中常出现热封不良的质量问题,本研究针对该问题采用多款热封及拉力测试设备,固定热封压力及热封时间（或称为密封时间）,结合热封区域形态是否良好,选取可达到最佳热粘强度及热封强度的热封温度（或称为密封温度）。由此,为该复合膜或采用LDPE作为热封层的复合膜使用企业在包装过程中提供可参考的依据。     

应对特殊包装要求的创新制袋技术

包装工业的特殊要求层出不穷,尤其是对于塑料袋这种产品,已不仅仅要求采用更具竞争力的薄膜挤出技术以及能够提高薄膜性能的先进的聚合物。如今,即使是制袋机的生产商也不得不考虑与袋子相关的技术、美学以及商业方面的问题。本文介绍三家意大利制造商在这方面的创新技术。     

飞机隔音棉包覆层热封参数优化研究

目的研究飞机隔音棉制造过程中包覆层的最佳热封参数。方法分析不同的热封工艺参数(热封温度、热封压力、热封时间)对隔音棉包覆层热封强度的影响,建立主要热封参数与热封强度的数学模型。在此基础上,利用LabVIEW对材料进行热封强度仿真计算和热封参数优化设计,并对数学模型得出的最佳热封工艺参数进行实验验证。结果模型的理论计算值与实验结果基本一致,验证了模型的正确性。结论实现了隔音棉材料热封参数的优化,为某飞机制造公司在隔音棉热封中热封参数的设定提供了参考。     

包装材料EPE热封工艺的实验研究与分析

目的研究EPE包装袋的热封质量与热封参数(电热丝直径、热封时间、热封压力)的关系,分析弹性包装材料热封过程的特性。方法通过观察显微封口形貌,比较不同参数下的热封强度,研究热封参数对珍珠棉热封强度的影响,并分析其原因。结果在热封1.0 mm珍珠棉过程中使用直径为0.8 mm电热丝,热封压力为0.2 MPa,热封时间为2 s时,热封质量最好、效率较高。结论弹性材料的可压缩性导致封切压力对热封强度的影响随电热丝直径的增加而明显增加,弹性材料的回弹特性使电热丝直径以及热封时间对其热封缺陷产生更加显著的直接影响。     

溅射工艺参数对SiO2/PET包装膜结合强度的影响

采用磁控溅射工艺制备了SiO2/PET包装膜,研究了射频功率、溅射时间、本底真空度和氩气流量等工艺参数对膜结合强度的影响。结果表明:随着射频功率、氩气流量的增大和溅射时间的增加,膜的结合强度均呈现出先增大后减小的变化趋势;本底真空度越高,薄膜的结合强度越大;所设的4个工艺参数中,溅射时间对薄膜结合强度的影响最大,射频功率次之,本底真空度和氩气流量的影响最小。     

LaB6薄膜的制备工艺研究

分别用电子束蒸发和电泳的方法在不同的衬底上制备出了LaB6薄膜,用扫描电镜（SEM）对样品表面形貌进行了分析,同时利用x射线衍射（XRD）分析了成膜参数衬底温度以及退火处理对LaB6薄膜结晶性能的影响。结果表明,所得样品为LaB6多晶薄膜,合适的衬底温度和退火处理能够提高LaB6薄膜的结晶质量。并对两种成膜方式进行了比较。     

工艺参数和热处理温度对ZrW_2O_8薄膜制备的影响

采用WO3和ZrO2复合陶瓷靶材,以射频磁控溅射法在石英基片上沉积制备了ZrW2O8薄膜.利用X射线衍射仪(XRD)、表面粗糙轮廓仪和扫描电子显微镜(SEM),研究了不同工艺参数和不同退火温度对ZrW20s薄膜的相组成、沉积速率和表面形貌的影响.采用高温X射线衍射和Powder X软件研究薄膜的负热膨胀特性.实验结果表明随着溅射功率的增加,薄膜沉积速率增加;而随着工作气压的增加,薄膜沉积速率先增加后减小;磁控溅射沉积制备的ZrW20s薄膜为非晶态,表面平滑、致密,随着热处理温度的升高,薄膜开始结晶且膜层颗粒增大;在740℃热处理3 n血后得到膜层颗粒呈短棒状的三方相ZrW2O8薄膜,在1200℃密闭条件下热处理3 min淬火后得到膜层颗粒呈球状的立方相ZrW2O8薄膜,且具有良好的负热膨胀特性.