A035型混开棉机改造探讨

A035型混开棉机具有开清点多、开松作用好、单机除杂效率高、容量大等优点,所以受到棉纺厂的一致好评。但由于该机气流除杂喷口极易引起堵车,造成打手轧煞,弹性尘棒破坏严重,因此,解决该机局部对生产的不适应性和研究排列的合理性,已成为改造的当务之急。现就我厂改造体会探讨如下。     

A035型混开棉机拆除喷口加装尘格

上海二棉三纺清花间自1978年加装A035混开棉机后,对清花除杂效率棉卷开松度都有明显提高,但由于受机台位置的限制,A035与前方机台输棉管道路线过长,加上喷口60°急转弯等因素,输棉阻力大,经常造成堵车现象,我们对堵车问题进行了两项改进。①加装防轧装置,但效果不显著。②进行风速调配(1041风机与增压风机,)经过两个项目的改进,我们初步认为A035喷口是造成堵车的主要因素。     

A035型混开棉机的改进

郑州纺织机械厂设计制造并于1973年11月通过鉴定的A035型混开棉机,主要特点是平行双打手、加密刀片的小豪猪打手以及新颖的气流除杂机构三者相结合,对于含杂率较高的原棉的开松、除杂效率都很高,深受有关方面的欢迎。为了在本市一些棉纺厂推广应用这种新机,上海市棉纺织工业公司组织了仿制会战小组,仿制A035型混开棉机,并作了一些改进。会战小组由上棉一厂、五厂、九厂、十二厂、十七厂、廿一厂、廿二厂、廿五厂、廿九厂、三十三厂、三十五厂等11个厂组成。     

A035AS混开棉机打手漏底改造

A035AS混开棉机在清棉工序中起着十分重要的作用,其混和、开松效果较国内同期或早期产品已有很大改善;但在实际生产中也遇到一些问题,如打手处易噎车、打坏漏底,造成设备事故,原因是漏底尘棒薄、软,容易卡花;因为尘棒间距不能有效地加大,除杂效果很不理想,使得大量的杂质不能早落、多落,影响了整套设备的除杂效果,棉卷含杂偏高。为改变这一现状,经过多次分析、实践,在尘棒纵向中心位置钻一个8.5mm的孔,用一根8.0mm螺杆(使其弯曲成弧形,以满足安装要求)穿在一起,在穿过的螺杆上将尘棒两侧用螺帽固定。由此整个漏底形成一个整体,增加了…     

新型的SFA035型混开棉机

SFAO35型混开棉机作为一种新型的设备，经过一年多的试制，现已批量生产。该机（图1）是在A035型机基础上经过收集各棉纺厂的试验数据，结合国外同类机型的优点，然后经优化设计，并进行可靠性论证，试制而成，较好体现了前纺工序中早落大杂，以梳代打，循序渐进，开松、除杂、开松的工艺原则。SFA035型混开棉机具有如下特点：1．增大棉仓（较原机型大1／3面积），并且形成两仓，这样增加了储棉量，提高棉流的稳定性。而分隔成两仓，使得在棉层横铺直取的基础上，再混和一次，使混和效果提高一倍。2．均棉罗拉调节机构。原是通过杠杆。…     

A035B型混开棉机的使用和改进

为了提高棉纺清棉工序的除杂效率,减轻梳棉工序的负担,我厂选用了金坛纺机厂生产的装有鼻形锯齿刀片打手的A035B型混开棉机,以取代原来的高效除杂机。该机是消化吸收瑞士立达公司的经验,将A035A混开棉机的气流除杂部分改为鼻形锯齿刀片打手(以下简称     

A035D型混开棉机加装防噎装置

我公司所使用的A035D型混开棉机由于无防噎装置,在运行过程中易造成噎车,形成大量"萝卜丝",造成很大损失.     

A035A型混开棉机气流除杂机防轧装置的改进

Ａ０３５Ａ型混开棉机气流除杂机（以下简称气流除杂机）具有结构简单、维修方便、不损伤纤维的特点，符合清棉“早落少打”的工艺要求，对含杂高，尤其是不孕籽含量高、纤维单强低的原棉尤为适宜，而且对原棉中夹入的铁丝等杂物易于清除，从而减少了机械、火警事故。气流除杂机原设计在纤维、杂质分离通道两侧开有两个Φ５０ｍｍ孔，装有两套由摇板、连杆、调节重锤、水银开关等组成的摆动式防轧装置，经使用，该防轧装置存在以下不足之处：（１）防轧检测点滞后。必须等塞车发生，靠调节重锤重量，使摇板外摆，切断水银开关电路，停止打手…     

提高A035型混开棉机除杂效率的一种方法

我公司现有A035型混开棉机3台,在日常的生产过程中,发展该机打手第二组尘棒有堵塞挂花现象,大约1.5 h必须清洁一次,影响正常生产和该机落杂,经分析,是由于车肚中的短纤维随回收气流的作用堵塞尘棒.解决方法:第一,尽可能降低A045型凝棉器风量;第二,在该机打手尘棒之间的尘棒盒下面加装一个高400mm、宽1050 mm的镀锌钢板三角隔板(见图1).     

A035混开棉机气流除杂机使用实践

A035混开棉机气流除杂机(以下简称气流除杂机)具有结构简单、维修方便、不损伤纤维的特点,符合清花“早落少打”的工艺要求,对含杂高,尤其是不孕籽含量高、纤维单强低的原棉尤为适宜。在与气流纺相配套的工艺流程中可很好地发挥其优势,而且对原     

FA035型混开棉机的研发与应用实践

介绍了FA035型混开棉机的研发背景、主要结构、特点、工作原理,并对应用情况进行了总结,探讨了传统成卷流程中老设备升级换代时的注意事项,为老产品的升级换代提供了一般性的思考方法和注意要点。     

SFA035型混开棉机使用中的问题及建议

新疆沙雅银河纺织厂安装的两套开清棉联合机系江苏金坛纺机厂生产 ,该流程中的ＳＦＡ0 35型混开棉机由混棉、前开棉、后开棉三部分组成。混棉部分通过摆斗、输棉帘、压棉帘、角钉帘等机件完成棉层的铺放、夹层喂入、垂直抓棉 ,实现了“直铺直取 ,夹层混和”。前开棉部分通过角钉帘、均棉罗拉、平打手、第一豪猪打手完成对棉块的扯松和自由打击开松 ,原棉可从上出棉口输出 ,也可根据对原棉的开松除杂要求 ,进入后开棉部分 ,再经一只豪猪打手和一只鼻型打手的自由打击开松后输出。该机打击点多 ,且均为自由打击 ,其良好的开松除杂作用为后续设…     

A035型混棉机改造

我厂安装的A035A型混开棉机,经三年多的运行,情况基本良好,但储棉箱容量不够理想。随着多仓混棉技术的出现和老厂房条件限制,我们在1984年底,将多仓混棉技术移植到A035A型混开棉机上,利用A045型凝棉器拆除后留出的空间,提高棉箱高度而占地面积不变,改后混棉质量提高,有关技术指标改善。现介绍如下: 一、多仓结构及工作概况本机以A035A型混开棉机为基础,除六只仓和压棉帘、输棉帘略作改造外,其余均与A035A型混开棉机相同。不同部分如附图所示。前道设备输出的原料,经输棉风机、输棉     

A036型豪猪开棉机罗拉轴承的改造

我公司有四台Ａ0 36型豪猪开棉机 ,该机前后罗拉均采用滑动轴承。其中一侧齿轮加油不便 ,存在有较大的危险性。滑动轴承本身保油性差 ,容易外溢 ,使罗拉轴头缠花和产生油污花 ,直接影响生产和产品质量。如果加油不足或不及时 ,还会造成轴或轴承的严重摩损现象 ,甚至将轴卡死 ,造成意外停台 ,增加机物料消耗。针对上述存在的问题 ,我们经过反复试验分析 ,对该部位进行了改造。Ａ0 36型豪猪开棉机罗拉轴承改造后的装配示意图见图 1。将前后罗拉两端轴颈车削至Ｄ 30ｍｍ ,另加工四个与之相配套的轴承座 ,分别加装两套 1 0 6型轴承 ,配置Ｄ 30ｍ…     

A036B型豪猪开棉机给棉罗拉轴承座的改造

我公司使用的是Ａ0 36Ｂ型豪猪开棉机 ,该机给棉部位的钢罗拉与轴承座之间采用滚针轴承4Ｓ2 4 90 7,其安装比较复杂。在使用过程中滚针轴承的滚针经常断裂 ,造成钢罗拉轴与轴承座磨损严重 ,不能保证正常生产 ,其维修费用较高。为此 ,我们对该部位进行了技术改造。改造的方法如下。( 1 )取消原给棉罗拉两端的轴承座及轴承座内所有部件。( 2 )按图 1、图 2、图 3加工轴承座 4件 (注意轴承座上弹垫凹坑有左右手之分 ) ,轴承间套 4件 ,轴承端盖 4件。注意图 1中Ｄ 5 0圆坑为簧垫( 1 0 31 0 5 1 5 )的固定位置。图 1　轴承座示意图( 3)将原来轴…     

A036B型豪猪开棉机给棉罗拉传动的改造

A036B型豪猪开棉机前、后给棉罗拉（A036-0526,A036—0529）与给棉罗拉轴承（A036B-0501,0502,0503,0504）之间,25齿齿轮（A036-0520两件）与25齿齿轮轴（A036．0521两件）之间,均采用尼龙衬套摩擦传动。这种传动的缺点是尼龙衬套容易磨损,从而磨坏给棉罗拉轴头及给棉罗拉轴承、25齿齿轮内径及25齿齿轮轴。     

A035AS气流除杂的生产改造

在纺纱过程中 ,除杂的任务大部分是由开清棉工序承担的 ,若开清棉工序的除杂效率太低 ,则很难保证生条合成纱的棉结杂质。我厂开清棉工艺流程为 :A0 0 2 C抓棉机→A0 35AS混开棉机→ A0 36豪猪式开棉机→ A0 92× 2双棉箱给棉机→ A0 76× 2单打手成卷机。从道理上讲混开棉机 A0 35AS气流除杂部分有利于排除棉块中的带纤维籽屑、不孕籽等杂质 ,A0 35AS单机除杂效率应很高。但从我厂实际使用来看 ,气流除杂部分供棉困难不好用。全套车的总除杂效率一直在 2 7%左右徘徊 ,不能满足生产需要。 A0 35AS单机除杂效率仅为 5%左右 ,显然太低…     

FA018型混开棉机退卷装置的改进

清棉工序在生产过程中,由于种种原因,会产生一些不能使用的疵卷,称为退卷.一般采取从混棉机后部棉帘喂入方式处理.     

提高A036型开棉机运转率的技巧

适当提高开清棉设备运转率是控制棉卷均匀度的重要措施之一。一般情况下 ,棉箱机械运转率应保持在 90 %左右为宜。因为我公司每套开棉机配置两台成卷机 ,所以 ,A0 36型开棉机给棉罗拉既使采用最大一档链轮 ( 39T 链轮 ) ,给棉罗拉也以 35r/min的低速度运转 ,而实测该机运转率仅在 60 %～ 70 %之间。而 30 %～ 40 %的时间罗拉停止 ,打手空转。势必影响出棉均匀 ,且不利于原棉的开松与除杂。针对这种现象 ,经过计算 ,我们将减速器链轮由原来的 2 6T 改为 1 5 T,给棉罗拉速度就可由原来的 35r/min降至 2 0r/min ,A0 36型开棉机的运转率就可提…     

A036C型开棉机采用锯齿打手

我厂二纺分场有两列清棉机纺涤纶短纤维,由于化纤喂入层较厚,纤维之间的抱合力较强等因素,造成A036C型开棉机的梳针打手不断脱针、断针和弯针,不仅影响设备状态,而且往往严重损伤清、梳工序设备的各种罗拉和针布等机部件。为此,我们参照了瑞士立达ERM型开清