电Fenton技术深度处理造纸废水

采用电Fenton技术深度处理二级生化后的造纸废水,以色度去除率和COD去除率为主要考察指标,研究不同因素对造纸废水深度处理效果的影响。反应的最佳条件为：反应时间120 min、初始pH值=3、电压12 V、Fe²⁺浓度0.8 mmol/L、H₂O₂浓度0.8 mmol/L、极板间距10 cm、电解质Na₂SO₄浓度6 g/L。最佳反应条件下,电Fenton法对造纸废水的色度去除率和COD_Cr去除率分别达到89.5%和68.4%。动力学分析表明,电Fenton技术对造纸废水COD的降解符合一级反应动力学规律,一级反应速率常数为k=0.2072 min^-1。     

Fenton试剂深度处理脱墨浆废水的反应动力学研究

研究了以Fenton试剂为氧化剂,以聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂对脱墨浆造纸废水氧化絮凝的深度处理方法,并对其氧化机理及动力学进行了分析。通过一系列单因素实验研究结果表明,Fenton氧化过程中各个影响因素对CODCr去除率均有不同的影响,综合比较各个实验结果发现,当体系中FeSO_4投加量为0.5 g/L、n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))=1.5∶1、初始pH值=3.0、反应时间35 min时,氧化絮凝后CODCr去除率达到55.1%。以一级反应动力学方程为模型,对研究中氧化过程进行了多因素的动力学分析。通过多元回归分析模拟得到反应速率常数k的表达式为k=0.273[H_2O_2]-0.067[Fe~(2+)]0.594。     

Ag掺杂TiO2光催化剂的制备及其处理造纸废水研究

采用溶胶-凝胶法制备Ag掺杂TiO_2(Ag-TiO_2)光催化剂,采用X射线衍射仪(XRD)、紫外-可见分光光度计(UV-vis)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)对所制备Ag-TiO_2光催化剂进行表征,并用该光催化剂处理中段造纸废水,以降低造纸废水的COD_(Cr)和色度。探讨了Ag掺杂量、造纸废水初始pH值、光催化剂用量和光照时间对处理效果的影响。结果表明,Ag掺杂后TiO_2的结晶度下降,Ag-TiO_2的禁带宽度随Ag掺杂量的增大而减小。废水处理结果表明,当造纸废水初始p H值为6、光催化剂用量为0.6 g/L、Ag掺杂量为3%时,Ag-TiO_2光催化效果最佳,光照12 h后,造纸废水的色度和COD_(Cr)去除率分别达到100%和81.3%。     

陶粒填料-Fenton工艺处理造纸废水的研究

本研究采用陶粒填料-Fenton工艺对生化处理后的造纸废水进行深度处理,以COD去除率和色度去除率为考察指标。通过单因素和正交实验得出最佳工艺条件,随后对比了相同反应条件下常规Fenton工艺与陶粒填料-Fenton工艺的处理效果,以及相同COD去除率下2种工艺的加药量。结果表明,陶粒填料-Fenton工艺最佳条件为:初始pH值=4,m(COD)∶m(H_2O_2)=1∶1.5,n(Fe~(2+))∶n(H_2O_2)=3∶5,陶粒填料投加量150 g/L,反应时间30 min。在相同反应条件下,2种工艺对COD_(Cr)去除效果相近,均达70%以上,对色度去除效果明显,去除率高于80%;相同COD去除率下,与常规Fenton工艺相比,陶粒填料-Fenton工艺可节省66.7%的FeSO_4和16.7%的H_2O_2。因此,采用陶粒填料-Fenton工艺深度处理造纸废水可节省试剂加入量从而达到降低成本的目的。     

HZIC+AB工艺在废纸造纸废水处理中的应用

云南某纸厂主要以废纸为原料生产牛卡纸及高强瓦楞原纸,产量25万t/a,综合废水处理量为8000 m³/d。原废水COD_Cr≤5000 mg/L,采用絮凝沉淀+水解酸化+HZIC厌氧反应器（HZIC）+吸附及生物降解（AB）处理工艺,处理后废水COD_Cr≤90 mg/L,达到地方排放标准。本文主要介绍了该纸厂HZIC处理单元及AB系统处理效果及工艺参数,分析了此工艺的经济效益及环境效益。该纸厂的实际生产实践证明该废水处理工艺具有稳定、可靠、经济的特点,为纸厂的清洁生产提供了有力保障。     

流化床-Fenton技术深度处理印染废水

采用填充石英砂的流化床-Fenton技术深度处理印染废水,以印染废水COD去除率为指标,探究石英砂填充率、反应时间、pH、Fe²⁺浓度、H₂O₂用量对处理效果的影响。结果表明,优化反应条件为石英砂填充率15%、反应时间60 min、pH=4、Fe²⁺浓度0.2 mol/L、H₂O₂用量0.7 mL/L,流化床-Fenton技术对印染废水的COD去除率达到76.5%。     

造纸废水深度处理新技术

介绍了造纸废水深度处理新技术的研究现状,讨论了各自的作用机理及其在造纸废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

造纸废水的深度处理研究和工程应用

现场监测表明：无锡荣成纸业有限公司的水源COD已在100mg／1左右，SS已超过废水排放标准值的一倍，造纸废水的背景值很高。深度生物处理对降低水源的背景值效果不大，但轻度混凝处理效果很好。海选出了3种较好的絮凝荆、3种较好的助凝剂，对荣成公司废水进行深度处理，获得了明显效果。优选出的混凝荆配方为：PAC2 450mmp，PAMj 1ppm，吨水处理费用为0．277元或PAC2600mmp。PAMj 1ppm，吨水处理费用为0．360元，可使排放废水从原来的COD120～150mg／1进一步降低至COD≤100mg／1。     

制浆造纸废水深度处理技术

对各种造纸废水深度处理技术进行了总结,并介绍了目前国内外的相关研究情况。     

制浆造纸废水深度处理新技术

目前制浆造纸废水中大部分发色的木素衍生物都难于被降解脱色,排出废水的色度和COD较高。因此,必须对制浆造纸废水进行深度处理,进一步降低出水的COD和色度,提高出水质量,以达到国家《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)的排放要求。介绍了造纸废水深度处理新技术的研究现状,讨论了各自的作用机理及其在造纸废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

三维电极-电Fenton法深度处理造纸废水

采用三维电极-电Fenton法深度处理造纸二级生化出水,以COD_(Cr)去除率为主要考察指标,研究不同因素对废水处理效果的影响,确定最佳处理条件;并对COD_(Cr)降解规律进行了反应动力学分析。结果表明,常温下,初始p H值3、电解电压10 V、通气量5.1 L/min、Fe~(2+)浓度0.6 mmol/L、反应时间60 min时,废水中COD_(Cr)去除率高达90.5%;在最佳实验条件下,三维电极-电Fenton法氧化降解过程符合准一极反应动力学规律。     

Fenton法深度处理造纸废水

利用 Fenton 法对造纸废水生化出水进行深度处理,考察了废水 pH 值、反应时间、Fe-SO4投加量和 H2O2投加量对废水中色度和 CODcr去除率的影响,结果表明:在 pH 值为 5.00、FeSO4投量为 400mg/L、30%H2O2投量为 200mg/L,反应时间为 30min,出水 CODcr降至 60...     

造纸废水深度处理中催化剂的研制

采用催化氧化法对造纸废水进行了深度处理的研究。研制了以CuO为活性组分,活性炭为载体的非均相催化剂,探索了Cu2+浓度、焙烧温度、焙烧时间等因素对催化剂的影响,确定了最佳制备方案:Cu2+浸渍浓度为6%,焙烧温度为300℃,焙烧时间为3 h。再对铜系催化剂加入稀土铈进行改性研究,得出Ce2+的最佳含量为6%。通过XRD、SEM对改性前后的催化剂进行了性能表征,并对催化剂的使用寿命及活性金属溶出进行了比较。结果表明,铈的存在提高了催化剂的催化活性和稳定性。该催化剂的应用可以使废水CODCr<90 mg/L,达到GB3544—2008制浆造纸工业水污染物排放标准的要求。     

Fenton氧化法在造纸废水处理中的应用

介绍了某公司Fenton氧化法废水深度处理系统的工艺流程、运行情况、存在的问题及优化措施。生产实践表明,Fenton系统连续正常运行后,外排水各项指标均达到新的制浆造纸工业水污染物排放标准。该系统具有占地面积小、无特殊运行环境要求、操作简单、维护费用低等优点,是一种理想的造纸废水深度处理方法。     

碱法木浆制浆造纸综合废水深度处理试验

利用"磁整理-梯级反应混凝-生物炭处理"组合技术深度处理碱法木浆制浆造纸综合废水。处理规模为1000m3/d的中型试验结果表明,在进水CODCr为300mg/L、色度200倍的条件下,出水CODCr可达60mg/L、色度为10倍;该系统对CODCr及色度的去除率分别为80%和95%。     

超声/紫外强化Fenton法深度处理造纸废水研究

本研究采用超声/紫外强化Fenton法深度处理造纸废水,以COD、BOD去除率为评价指标,研究反应时间、超声功率和频率、紫外强度、H₂O₂和FeSO₄·7H₂O投加量、pH值对处理效果的影响。结果表明,超声/紫外强化Fenton法深度处理造纸废水的最佳处理条件为：反应时间90 min、超声功率160 W,超声频率50 kHz、紫外光强度12 mW/cm²、H₂O₂投加量12 mL/L、FeSO₄·7H₂O投加量500 mg/L、溶液pH值=5,最佳反应条件下造纸废水的COD_Cr和BOD₅去除率分别为74.8%和75.5%。超声/紫外强化Fenton法深度处理造纸废水具有协同效应,其处理效果优于超声+紫外+Fenton法。超声/紫外强化Fenton法深度处理后,造纸废水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918—2002一级A排放标准。     

造纸工业废水深度处理新方法

介绍了制浆造纸废水深度处理技术的研究现状以及主要污染物,讨论了几种方法的作用原理以及在制浆造纸废水深度处理中的应用和工程实例,提出了多种处理工艺,为制浆造纸工业废水深度处理技术提供参考。     

制浆造纸废水深度处理研究

制浆造纸废水是一类成分复杂、难处理的高浓废水,探索、研究其深度处理技术十分迫切.本研究利用AB池、改良型卡鲁塞尔氧化沟和高效浅层气浮组合技术处理废水(废水的SS、CODCr和BOD5分别为900 ～ 1100 mg/L、1200～1800 mg/L和600～900mg/L)可使SS、CODCr、BOD5的去除率分别达到97％、95％、97％,出水的SS、CODCr、BOD5分别为30mg/L、90 mg/L、20 mg/L,符合《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008).