用浸没式平板膜生物反应器处理草浆中段废水

用自制浸没式平板膜生物反应器(MBR)对麦草浆中段废水进行处理,CODCr、色度和SS的去除率分别为90.0%、92.3%和96.0%,出水达到制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544—2008)的排放要求。处理过程中通过优化运行参数有效减缓了膜污染的发生。     

膜生物反应器处理油脂废水的研究

采用膜生物反应器对油脂废水进行强化处理.试验结果表明:膜生物反应器对油脂废水中的化学需氧量(COD)、油、总有机碳(TOC)、氨氮和生化需氧量(BOD5)的平均去除率分别为85.2％、93.8％、88.4％、51.3％和97.5％,相应的平均出水含量为233.6、310.1、95.7、3.9 mg/L和22.6 mg/L;氨氮和BOD5达到国家污水综合排放一级标准(GB 18918-2002).在考察膜通量对膜污染的潜势中发现,随着膜通量的提高,跨膜压差(TMP)增加的较快,通过将膜通量降低到8 LMH以下,TMP得以稳定,维持在2～6 kPa之间.     

膜生物反应器处理印染废水

采用膜生物反应器处理印染废水,探讨膜产水量与抽吸压力的关系,膜的安装方式对减缓膜污染的影响,以及在中试运行过程中所存在的问题;分析该系统的可靠性、连续性和稳定性.试验结果表明,用膜生物反应器法处理印染废水是可行的,出水满足DB 61-234-2006地方一级排放标准.     

动态膜生物反应器-混凝工艺处理草浆中段废水

采用动态膜生物反应器(DMBR)-混凝工艺对草浆造纸中段废水进行处理。结果表明,DMBR内的生物动态膜约在反应器运行60min后形成。在污泥浓度为10g/L、水力停留时间24h、进水CODCr1344mg/L、进水木素为390mg/L时,DMBR出水CODCr和木素分别平均为260mg/L和192mg/L。投加PAC对动态膜生物反应器出水进行混凝处理,当PAC用量为0.54g/L时,混凝处理出水的CODCr和木素平均为117mg/L和63mg/L。DMBR反冲洗后,反应器内生物动态膜的再生需要30min完成,稳定运行过程中DMBR的反冲洗周期能够稳定在29h以上。     

厌氧膜生物反应器处理高浓度有机废水的中试研究

对厌氧膜生物反应器(AnMBR)处理高浓度有机废水的运行效能进行了中试研究。在不排泥工况下(SRT无限长),AnMBR的COD去除负荷和沼气生产强度可分别稳定在4.4~4.8 kg/(m~3·d)和2.2 m~3/(m3~·d)左右;而在排泥条件下(SRT=50 d)两者可分别稳定在5.2~6.0 kg/(m~3·d)和2.9 m~3/(m~3·d)左右。在整个220 d的运行过程中,AnMBR的COD总去除率都可维持在90%以上,且沼气中甲烷体积分数基本保持在58%左右。发酵系统中pH较为稳定,保持在7.6~7.8之间;VFA含量始终维持在较低水平。此外,虽然运行过程中有较高浓度的氨氮积累,但是并没有对厌氧消化性能造成显著影响,展现了AnMBR对内源性抑制因素的良好耐受力。排泥和不排泥条件下的运行参数对比表明,AnMBR运行过程中SRT的优化非常关键,不同SRT会导致发酵体系发生一系列的变化,很大程度上决定了AnMBR的处理效能。中试结果表明,AnMBR可以实现高效厌氧消化系统的快速启动,而且良好的抗冲击负荷能力能够保证消化体系长期高效稳定运行。     

膜生物反应器在废水回用中的应用与发展趋势

膜生物反应器是将生物反应器与膜分离技术相结合的一种高效废水处理新技术。综述了膜生物反应器的类型、特点、对污染物的去除特性以及该工艺的影响因素和运行控制,提出了膜生物反应器所存在的问题及其研究进展和发展趋势。     

高效生物反应器处理脱墨废水

利用高效生物反应器(HCR)处理脱墨废水，通过反应器启动、运行、水力停留时间等方面的试验，得出用此反应器处理脱墨废水，对CODcr、BOD5、浊度等都取得了良好的去除效果。     

用膜生物反应器处理废水

位于英国威尔士北部费林特的Kimberly—Clark纸厂生产公共场合用卫生纸，每年用于喷淋、泵密封和稀释化学品的新鲜水达1147万m^3。这种卫生纸对水质的要求很高，也就是说固悬浮物含量、微生物含量以及有机物含量均很低。纸厂在过程水的回用及废水处理两方面均必须符合欧洲综合污染预防和控制(IPPC)关于卫生纸生产的要求。     

高效内循环反应器处理脱墨废水运行分析

针对高效内循环反应器处理脱墨废水运行过程中出现的问题，本文从反应器表现泡沫处理，污泥状况，微生物生长情况以及二沉池出水和污泥等进行分析，找出出现异常状况的原因，提出了解决方案，为将反应器的正常运行提供控制参考。     

微网膜生物反应器处理印染废水

采用100目滤布膜组件和生物反应器构成微网膜生物反应器处理印染废水.结果表明,该微网膜生物反应器对印染废水的处理效果很好,COD和NH3-N的平均去除率达85%,色度平均去除率达90%,且抗冲击负荷能力强,出水水质稳定.     

麦芽糖的粉末活性炭脱色研究

研究了六种不同的粉末活性炭对麦芽糖液的脱色效果,结果表明,粉末活性炭F的脱色效果较好,且对麦芽糖液中的色素吸附符合Freundlich方程。采用Plackett—Burman设计法,筛选出麦芽糖活性炭脱色的主要影响因素是活性炭用量,且最佳活性炭用量是麦芽糖液干物质质量的2．0％。     

"流炭法"处理印染废水

印染废水经过生化处理后,采用“流炭法”取代混凝沉淀,可节省处理费用,减少污泥生产量,同时可使废水达到很高的处理要求．处理后的活性炭采用微生物再生后,循环利用．     

利用粉末活性炭处理技术降低青梅酒中氰化物含量的研究

为了降低青梅酒中的氰化物含量并保证其质量安全和风味品质,将初筛的对氰化物处理效果较好的粉末活性炭进行青梅酒中氰化物去除处理,并通过单因素和Box-Behnken响应面试验优化其处理工艺。结果表明,粉末活性炭添加量为6.5 g/100 mL、作用时间1.8 h、作用温度55 ℃时,青梅酒中氰化物含量比最初的29.06 mg/L降低了76.46%,满足国标GB 2757—2012《蒸馏酒及其配制酒》的要求,青梅酒感官评分为90.8分,保证了青梅酒的风味与品质。     

改性玉米秸秆活性炭制备及其对模拟废水的脱色性能

以KHCO₃为活化剂,采用高温热解和化学活化方法制备了改性玉米秸秆活性炭,用改性玉米秸秆活性炭对模拟废水进行脱色处理。影响脱色率的因素有活化剂与活性炭质量比、改性活性炭用量、温度、pH、吸附时间,采用L16(45)对这些因素进行正交实验,得出优化工艺为:活化剂与改性活性炭质量比2.0、改性活性炭用量0.65 g/L、温度35℃、pH=9、吸附时间180 min。在该工艺下,平均脱色率为94.28%。     

MBR工艺处理印染废水的研究进展

纺织是高能耗、高污染行业,印染废水对我国环境影响巨大.近几十年,众多学者对印染废水的处理技术进行了大量研究.其中,膜生物反应器(M B R)由于占地面积小、出水水质好、污泥浓度高、污泥产率低等被用作处理印染废水的首选工艺之一.梳理了MBR工艺处理印染废水的研究文献,总结亟需解决的难题.     

采用生物滤池--活性污泥法处理啤酒废水

某啤酒厂废水处理站设计规模为2100m3/d;进水CODcr=800～1500mg/L,BOD5=400～800mg/L,SS=300～600mg/L.采用高负荷生物滤池-活性污泥法处理工艺,运行表明出水水质达到GB8978-1988污水综合排放标准中规定的一级标准.     

活性炭过滤纸板处理聚乙烯醇废水的研究

采用静态吸附法,首先对比了不同种类吸附剂对聚乙烯醇(PVA)废水的处理效果,得出活性炭吸附效果最优;然后进一步从时间、温度、pH、PVA初始浓度探讨了最佳使用条件,得出第1h内,吸附速率最大,第2h便降低90%;温度越高,吸附速率越快,但饱和吸附量会降低,温度宜控制在30~35℃;pH在中性及微碱性条件下较好,宜控制为7~8;PVA初始浓度越高,去除效率越低,因此在低浓度下使用效果更好;最后建立PVA浓度与COD关系方程,进一步使用活性炭抄造过滤纸板,在最佳吸附条件下,采用动态过滤法处理PVA废水,结果显示,在满足外排水质要求下,使用周期为2h。     

颗粒活性炭对模拟活性染料废水的吸附脱色效果

本文借助SEM观察了颗粒活性炭的表面形态结构,利用紫外-可见分光光度计测试分析了模拟染料废水吸附前后的吸光度变化,以考察颗粒活性炭种类、目数、染料废水浓度、pH值、吸附温度及时间对染液吸附脱色效果的影响。实验结果表明：椰壳活性炭的吸附脱色效果较煤质、果壳活性炭好;活性炭目数越大,其吸附脱色效果越好;活性炭对染料废水的吸附脱色效果随染料浓度的增大而呈线性函数下降;酸性环境下活性炭的吸附脱色效果好于碱性环境,pH值为5.5时,吸附脱色效果最好;吸附温度越高,脱色率越高,但升至一定温度后对吸附脱色效果增加不再显著;达平衡吸附前,增加吸附时间对活性炭的吸附脱色效果增加较为显著。     

活性污泥-浸没式超滤-反渗透在针织印染废水回用处理中的应用

采用活性污泥-气浮+浸没式超滤-反渗透工艺处理针织印染废水,发现二级处理段CODCr、氨氮、总磷去除率分别达到90%、74%、89%,色度、pH值达接管要求,优于一期出水水质。深度处理段,超滤出水达到一般回用水要求,回用产水池水质完全达到针织印染各生产工艺要求。回用水处理成本低于新鲜水与废水处理费用之和,节省了水资源,提升了水重复利用率。