三元乙丙橡胶胶粘剂的研制

介绍了一种EPDM混炼胶与CSM混炼胶共混改性后配制成的一液型胶粘剂,在EPDM-钢、EPDM-NBR、EPDM生胶-EPDM熟胶、EPDM-复合材料等界面粘结中应用,取得了良好的效果,界面粘结强度可以达到3MPa以上,界面贮存性能、工艺性能良好。在大型压力容器内衬材料成型工程中已得到成功应用。     

三元乙丙橡胶未来光明

山东省轮胎出口量占全国总出口量的50%     

三元乙丙橡胶防水卷材

三元乙丙橡胶(EPDM/IIR)以其许多宝贵的性能被广泛地应用,作为建筑业的三元乙丙橡胶防水卷材尤其如此。一、三元乙丙/丁基(70/30)防水卷材的优点1.耐老化性能EPDM/IIR 在各种橡胶材料中耐老化性能最优,日光、紫外线对其物理机械性能及外观几乎没有影响。使用白色配     

三元乙丙橡胶卡带的研制

以充油三元乙丙橡胶为基胶,选用硫黄硫化体系,通过配方优化,增大配合量,降低门尼粘度等,制备了符合注射硫化工艺技术指标要求的胶料;通过分析卡带样品结构并基于实际生产量和硫化工艺,改进硫化模具注胶口结构、尺寸和数量,研制了该型EPDM卡带制品。扩容生产验证结果表明,使用优化配方胶料和改进注胶口的硫化模具能够连续稳定生产出合格率较高的卡带产品,其卡带制品具有良好力学性能,能在某型设备上成功使用。     

三元乙丙橡胶共混研究进展

三元乙丙橡胶具有耐热氧、耐候、耐老化、耐臭氧、耐化学腐蚀和电绝缘性优秀等特点,广泛应用于当今各行各业中。通过与其他高聚物进行共混改性,使三元乙丙橡胶性能更趋完善是当今技术部门比较关注的研究课题。本文介绍三元乙丙橡胶与其他橡胶及塑料共混研究进展情况。     

阻燃三元乙丙橡胶研究进展

综述了近10年国内外三元乙丙橡胶(EPDM)及其复合材料的阻燃研究状况,对卤系、金属氢氧化物型、磷系、硅系、膨胀型等阻燃体系分别进行了列表总结和分类讨论。卤系阻燃体系主要论述了常用的十溴二苯醚和十溴二苯乙烷及其协效阻燃体系;金属氢氧化物体系论述了氢氧化镁和氢氧化铝及其协效体系;磷系阻燃体系论述了微胶囊红磷、聚磷酸铵等;硅系阻燃体系论述了蒙脱土、纳米二氧化硅(SiO2)和有机硅氧烷等;膨胀阻燃体系论述了聚磷酸铵/季戊四醇/三聚氰胺(APP/PER/MEL)等阻燃体系。     

低烟聚醚聚氨酯弹性体材料研究

以聚醚多元醇（N220等）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、三羟甲基丙烷及阻燃抑烟型填料为原料,制备了低烟雾聚氨酯弹性体。对聚醚及阻燃剂作了选择试验。测试了试样在高温状态下产生的烟雾信号的透过率以及常温力学性能。测试结果表明,材料烟雾信号的大小与受热温度有关,选择600℃作为测试温度较能区别烟雾性能的好坏;不同结构的聚醚型聚氨酯与不同种类的阻燃抑烟剂对材料产生的烟雾信号都有影响。选择聚氧化丙烯二醇N220作为聚醚原料,三聚氰胺或联二脲作为阻燃抑烟剂,可以得到低烟和符合使用要求的聚醚型聚氨酯弹性体材料。     

机车车辆用无卤低烟阻燃橡胶胶料的研制

通过并用不同牌号的EVA,以过氧化物Peradox 14为硫化剂,TAC为共硫化剂,硅烷处理型氢氧化铝为阻燃剂,研制了机车用无卤低烟阻燃电缆胶料。结果表明,该产品具有良好的介电绝缘性能、物理机械性能、耐油性能和耐化学药品性能,满足GB/T12528—2008要求。     

十溴二苯醚与Sb2O3对EPDM/PP的阻燃化研究

用氧指数、力学性能、热失重分析方法研究了十溴二苯醚(FR-10)以及与Sb2O3配合使用对三元乙丙橡胶／聚丙烯(EPDM／PP)阻燃耐热性和力学性能的影响。结果表明。单独使用FR-10或Sb2O3对EPDM／PP有一定的阻燃作用,但效果不明显;FR-10与Sb2O3配合使用具有明显的协同阻燃作用,阻燃效果较好。阻燃剂的加人会使共混体系的力学性能下降。加人FR-10及其与Sb2O3的配合物虽然降低了EPDM／PP的起始失重温度。但不影响其正常使用。     

低烟低毒天然橡胶用半聚脲阻燃涂料的制备与性能研究

介绍了天然橡胶用低烟低毒半聚脲阻燃涂料的原材料、基本配方、制备工艺和施工方法,其特点是涂料具有和基材相近的弹性和良好的附着力,所研制的涂料附着力1级,防腐蚀性能优异,氧指数大于30,烟密度小于200,烟毒性小于0．035,涂层可涂覆天然橡胶器件,不影响器件的减隔振效果同时起到一定的阻燃效果,在轨道交通等领域具有较好的应用前景     

低密度聚乙烯阻燃薄膜性能研究

以十溴二苯醚、三氧化二锑为阻燃剂,对包装用低密度聚乙烯薄膜制品的阻燃性能和力学性能进行了研究,并用氧指数测试仪和万能试验机评价其阻燃性能和力学性能。实验结果表明:在DBD-PO/Sb2O3/LDPE体系中,两种阻燃剂之间明显存在协同阻燃效应,极限氧指数大幅度提高;其力学性能也达到了相应的使用标准。     

低烟低卤PVC电缆料的配方设计

介绍阻燃低烟低卤聚氯乙烯(PVC)电缆料的研制,通过改变氢氧化铝(Al(OH)3)、三氧化二锑(Sb2O3)、硼酸锌(2ZnO·3B2O3·5H2O)等的用量,观察PVC电缆料的阻燃效果和发烟量的变化,并综合其力学性能和电性能的变化情况,最终确定阻燃剂的最佳组合及最佳配比。     

阻燃型丁腈橡胶/氯化聚丙烯橡塑复合材料的制备与性能研究

通过在丁腈橡胶(NBR)/氯化聚丙烯(CPP)橡塑复合材料中添加协同阻燃剂三氧化二锑,制备了阻燃型NBR/CPP橡塑复合材料,考察了三氧化二锑用量对NBR/CPP橡塑复合材料硫化特性、力学性能和燃烧性能的影响。实验结果表明:三氧化二锑的加入没有降低NBR/CPP橡塑复合材料的加工性能;当三氧化二锑用量为10.0份时,NBR/CPP橡塑复合材料的拉伸强度、300%定伸应力和邵氏硬度分别增加了15.7%、112%和10.9%;复合材料的氧指数(LOI)随三氧化二锑用量的增加逐渐增大,当三氧化二锑用量为2.5份时,复合材料氧指数为27.4%,达到自熄级阻燃效果。     

氧化石墨烯在膨胀型水性防火涂料中阻燃和抑烟作用研究

以水性丙烯酸乳液为成膜物质,钛白粉为颜料,加入不同量氧化石墨烯(GO)纳米粒子作为协效阻燃/抑烟剂配制膨胀型防火涂料,采用大板燃烧法、锥形量热仪和烟密度测试法对其阻燃和抑烟效果进行了研究。结果表明:GO能有效地提高涂料试样的耐燃时间和降低峰值生烟速率(p SPR),当GO添加量为0.025份时(以100份乳液计,下同),试样耐燃时间可以增加59.5%,当添加量为0.125份时试样的p SPR从0.024 m2/s降至0.013 m2/s。结合扫描电镜(SEM)、热重分析(TG)、差热分析(DTA)和红外光谱(FT-IR)等手段对试样炭层的结构形貌进行分析后发现,具有片状结构的氧化石墨烯在涂料受热膨胀过程中会使自身和基体分子链取向,进而在聚合物炭化过程中形成骨架结构增加炭层强度,达到阻燃和抑烟的目的。     

低烟阻燃高抗冲聚苯乙烯的研究

用氢氧化镁（MH）和硼酸锌（ZB）与十溴二苯醚（DBDPO）－氧化锑或包覆红磷共同使用以阻燃高抗冲聚苯乙烯（HIPS）可使燃烧过程中的发烟量降低40％左右。与十溴二苯醚－氧化锑和包覆红磷体系相比，聚苯醚（PPO）和一种磷酸酯阻燃剂配合作用时HIPS的阻燃、抑烟作用以及对力学性能有较大改善作用。     

低烟阻燃ABS体系的研究

对ＡＢＳ聚合物阻燃、抑烟性,与其它性能的关系进行了研究和探讨。实验结果表明,综合采用与阻燃树脂共混、添加复合阻燃剂和抑烟剂的方法可以有效地获得阻燃、低烟及其它综合性能皆优的ＡＢＳ聚合物体系。