水平井钻井液技术在新场气田的应用

川西中浅层气藏地质上具有致密低孔低渗、非均质性强烈、储量丰度低、单层产量低,针对这种情况,推广应用水平井钻井技术将是一个有效的解决手段之一。为满足安全、高效的钻井,选用了两性离子钻井液体系。经过现场实践表明,两性离子钻井液体系性能稳定,抑制性强,悬浮携岩能力好,易于维护,具有良好的润滑性能。该钻井液体系满足川西新场构造水平井钻井施工上的要求。     

川西须四气藏分支水平井关键技术探讨

川西须四低渗致密砂岩气藏单井产量低、储层裂缝钻遏率低、单井成本高等问题,寄希望于分支水平井来解决目前存在的问题,但该气藏是深层异常高压气藏,进行分支水平井会存在主井眼对分支井眼进行压力干扰、储层改造难等问题,通过采用BWT阀板封隔器、壁钩式悬挂器、双管开采能有效地避免上述问题,为须四气藏的开采开辟了一个新思路.     

工厂化水平井钻井关键技术研究

大庆外围区块具有较好的油气储量,是大庆油田接替资源的重要组成部分。但部分区块储层物性较差,使用常规手段进行开采的成本相对较高。针对该类区块的储层特点和地质难点开展了工厂化水平井钻井技术研究,从平台部署、井眼轨迹优化、钻具组合优化、钻井液性能优化等多个角度给出相关技术建议,从而为保障工厂化水平井的顺利实施提供技术支持。     

水平井地质优化设计探讨

钻井地质设计是钻井过程中各项地质工作的依据,是油气勘探开发的具体部署的体现.为提升水平井地质设计的科学性、经济性、可操作性,探讨了水平井钻井地质设计中的关键技术,如地层预测技术、地层压力预测技术、复杂工程情况预测技术等,对于水平井地质设计工作具有一定的指导意义.     

高含硫气藏水平井测试工艺应用实践

川东北高含硫气藏水平井,具有埋藏深、储层压力高、腐蚀分压高、地层易漏失等特点,储层测试评价存在下漏上喷、卡埋管柱等风险。针对川东北高含硫气藏完井测试施工特点,深入开展测试工艺及工具优选、管柱结构优化设计,并对替浆、放喷油嘴控制及压井等主要工序的施工工艺参数研究,形成了高含硫气藏水平井测试工艺技术体系,并在河嘉203H井获得成功应用。     

苏南水平井钻井技术实践与认识

苏南区块储层埋藏深,水平井设计平均井深5000m,垂深3550m,水平段长度1000m左右,摩阻及扭矩大、井眼清洁、井壁稳定等技术难点。针对上述技术难点,研究形成了以优化井身结构、优化井眼轨迹与控制、泥浆性能的控制、钻头优选等一系列水平井钻井技术,对今后苏里格气田以及类似地区施工的水平井提供了借鉴。     

水平井地质导向录井关键技术分析

录井是水平井钻井施工过程中的关键技术,通过录井技术能够及时地了解到岩性、含油气性等地质导向资料。水平井地质导向录井技术包括两种:一种为进入目的层前的地层对比和预测技术;一种为进入目的层后的地质解释与导向技术。主要阐述了水平井地质导向的钻取方式,分析了水平井地质导向录井关键技术,对水平井地质导向录井关键技术的发展方向进行了展望。     

富拉尔基浅层水平井钻井技术应用分析

齐齐哈尔富拉尔基油田拥有丰富的浅层稠油资源,油藏埋深浅,油层薄,由于地面条件限制不能采用直井开发,长城钻探工程有限公司钻井三公司在该区块施工了7口浅层水平井。浅层水平井钻井因地面与目的层距离短,钻井完井过程中面临一些特定的技术难题。针对施工难点进行分析,从钻具组合设计、地质导向技术和钻井液优化设计三方面出发,实现安全优质高效钻井。     

常规技术条件下水平井大斜度井地质导向技术探讨

地质导向作为一项全新的现代录井技术，得益于随钻测井等现代技术及其解释软件的发展，独辟蹊径地提出并分析了从运用综合录井、传统常规地质录井技术的角度进行水平井、大位移井地质导向的基本方法。     

LN-平1浅层储气库先导试验水平井钻完井关键技术

随着国内储气库井建设的发展,浅层(1500m内)储气库水平井的建设需求逐渐增大,但能够借鉴的经验甚少。针对浅层储气库水平井储层埋藏浅、储层压力系数低、钻井过程中易发生储层污染、CO₂对管柱和固井水泥的腐蚀、井筒承受循环交变载荷作业等特点,优化适用于浅层储气库水平井的井身结构、轨道设计方案等设计理念,通过室内实验优选低温早强增韧固井水泥体系、屏蔽暂堵储层保护等先进技术,有效降低了钻完井施工难度,保证了安全钻井和顺利完井。从实钻效果看,LN-平1浅层储气库先导试验水平井机械钻速为11.4m/h,建井周期为30.83d,固井质量合格率达到84.8%,试气后表皮系数小于零且钻完井过程中无钻井复杂发生,储层保护效果较好。LN-平1浅层储气库先导试验水平井钻井设计的合理优化和新技术的成功运用,为同区块后续水平井钻井设计及安全高效施工提供了技术支持与保障。     

煤层气羽状水平井数值模拟技术在大宁煤层气试验区的应用

定向羽状水平井技术是近几年兴起的一项煤层气地面抽采技术。大宁矿区作为我国煤层气羽状水平井开采的一个试验区块打了第一口DNP02羽状水平井。本文首先对定向羽状水平井的数值模拟技术进行简单的介绍，然后结合该地区的实际地质情况对试验井DNP02进行了产能预测，为以后煤层气开发方案设计和经济评价提供参考。     

水平井钻井优化设计技术研究

通过对水平井优化设计的原则、顺序、过程的综述，以及对各阶段设计中应优化的部分、应考虑的多种因素进行了归纳和整理，初步研究和探讨了水平井钻井优化设计技术，并初步分析了优化设计的模型。     

榆树林油田水平井钻井技术

针对榆树林油田集中完成的五口水平井钻井技术,对该地区水平井钻井的难点进行分析,并对井身结构设计、钻头设计和钻井液设计等方面进行了经验总结,对该区块易卡、易缩径等难点提出相应的技术措施。并就榆树林油田水平井钻井的下一步工作提出了建议。     

涪陵页岩气水平井定向技术

涪陵页岩气产能示范区作为国内首个国家级页岩气示范区,自2012年启动以来,通过不断的技术攻关和技术创新,形成了完善的国产化水平井钻井技术系列。2015年随着区块的转移,地质条件更趋复杂,定向施工面临着更多新的技术难题,在已有成熟技术的基础上,通过技术优化和先进的降摩减扭工具的应用,有效地解决了新区块的施工难题,推进了页岩气产能区的建设。     

水平井钻井技术进展研究

水平井钻井技术被认为是石油钻井工程领域中最重要的创新技术之一。从20世纪80年代开始,水平井的钻井数量大幅度增加,在美洲和欧洲的各大油田得到了广泛应用。从2000年开始,为了进一步开发致密油、页岩油、页岩气等非常规油藏,水平井钻井已经成为主要的勘探开发方式。从套管钻井技术、旋转导向钻井技术和长水平段钻井技术等方面讨论了水平井钻井技术取得的进展。     

新场JS气藏难动用储量压裂改造技术研究

新场JS气藏储层岩石弹性模量高、物性差、孔渗关系差、孔隙结构差、连通性差、含气品位低,整体上属难动用储量。多年改造实践表明,采用常规改造方式效果较差,动用储量难以达到有效开发。在压裂改造的难点分析基础上,为降低储层伤害,提高压裂改造增产效果,开展了低稠化剂压裂液、加入增效剂压裂液和类泡沫压裂液研究;开展了以"中-大砂量、中-大排量、中-高前置液量、中等砂比"为特色压裂设计和以"非全井段射孔和定向射孔、低前置液量、支撑剂段塞和冻胶段塞、拟线性加砂、变排量压裂、中低砂比、小粒径支撑剂"为特色的施工配套技术研究;开展了分段强化破胶、液氮助排、类泡沫压裂液、大油嘴强排与纤维防砂工艺复配等高效返排技术研究。形成了以"低伤害压裂液、低伤害压裂设计和高效返排"集成技术为特色的低伤害压裂工艺技术,并在新场JS气藏实施了25层次的现场试验,取得了显著的应用效果。     

川西采气厂首口地质导向水平井钻井技术

广金6-2HF井是川西采气厂在蓬莱镇组气藏首次应用随钻地质导向钻井技术完成的一口长水平段水平井。该井利用随钻地质导向技术及综合录井技术,优选钻具组合,精确控制井眼轨迹,准确卡住目的层砂顶以及A靶垂深,实现A靶精确着陆。单弯双扶钻具组合在蓬莱镇气藏具有良好的稳斜效果,该井水平段进尺为980.84 m,其中滑动钻进进尺为21.5 m,复合钻进进尺为959.34 m,复合钻进比例为97.8%,大大提高了钻井效率。岩屑录井显示,水平段钻遇泥岩4 m,泥质粉砂岩8 m,细粒岩屑砂岩968.84 m,储层钻遇率为98.8%。该井完钻后没有测井,利用地质导向资料及录井资料确定射孔位置,从而缩短了钻井周期,降低钻井成本。     

基于低渗气藏渗流机理实验的水平井产能评价研究

开展低渗气藏渗流机理研究,通过应力敏感实验获得渗透率随有效应力变化规律,并结合启动压力梯度模拟研究确定了合理的启动压力梯度取值。在渗流机理研究基础上,对Joshi模型进行扩充和改进,建立了低渗气藏的水平井稳态产能预测模型。通过实例计算,分析应力敏感、启动压力梯度和非达西效应对水平气井产能的影响。结果表明:低渗气藏应考虑应力敏感对产能的影响,启动压力梯度和非达西效应对产能影响较小,在计算时可做适当考虑。     

《定向斜井与水平井钻井的地质导向技术》

本书分析了按最优剖面对定向斜井和水平井轨迹进行初级控制和高级控制的技术，给出了在钻井过程中借助于井底遥测系统进行电磁波测井和电阻测井的物理依据。阐述了地质导向技术的理论及用涡轮回转钻进法施工高质量定向斜井和水平井的地质导向工艺，讨论了深化水平井钻进的环境保护技术与工艺。书中还介绍了用地质导向技术建设水平井的实例及其开采运营的经验。     

KAM油田水平井钻井液技术

由于KAM油田白垩系和侏罗系地层造浆严重,钻井液性能普遍出现恶化的情况,不能满足水平井钻井要求,而现场环保要求实现"零排放",水平井水平位移达到600m,增加了施工难度,对钻井液的抑制性和润滑性提出很高的要求。通过增强钻井液润滑性和抑制性,改进现场维护处理工艺,较好地缓解了地层造浆,防止粘卡事故发生。