混凝土面板堆石坝进展概述(续完)

4　防渗体系ＣＦＲＤ坝的防渗体系由地基灌浆帷幕或混凝土防渗墙、混凝土趾板、混凝土面板及各种接缝止水所组成。趾板的作用是将地基防渗设施与面板连接起来,形成完整的防渗系统。关于趾板的选线和设计要求已在22中叙述,本节介绍混凝土面板及接缝止水。41　混凝土面板混?..     

从澳大利亚和成屏的筑坝经验看混凝土面板堆石坝防渗系统设计与施工中的问题

面板(及其分缝止水)和趾板(及其以下的阻水帷幕)组成面板坝的防渗系统,是面板坝的重要组成部分。其设计与施工的优劣,不仅关系到面板坝的造价,而且直接影响其能否安全有效的运行。由于目前我国面板坝筑坝经验所限,国内面板坝的防渗系统设计与施工尚存在一些值得总结和注意的问题。如:趾板的选线与布置、趾板地基设计、趾板在施工程序中的合理安排,面板厚度、混凝土配比、含钢率及其分缝止水,周边缝止水设计和施工,面板滑模施工     

刍议面板堆石坝施工

面板堆石坝的坝型由堆石体和防渗体组成,其中堆石体从上游向下游依次由垫层区、过渡区、主堆区和次堆区组成;防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成.文章阐述了对面板堆石坝施工的认识.     

分离式混凝土防渗面板的应用

新疆有十余座混凝土面板堆石坝采用了分离式混凝土防渗面板。分离式混凝土防渗面板打破了传统连续式防渗面板的结构布置,在变形缝的止水设计上,取消了传统的金属止水和橡胶止水带,将多道止水改为一道设置在缝口的表面止水,使变形伸缩缝的止水结构大为简化,方便了面板和趾板混凝土的施工,且易于修补,提高了防渗面板的柔性和适应坝体变形的能力。与连续式防渗面板相比,更具有突出的经济效益,大量节约钢材和能源,是一种值得推广的堆石坝防渗结构。     

清江水布垭水电站枢纽设计

水布垭水电站工程为一等大 (1)型水利水电工程 ,永久主要建筑物为 1级 ,次要建筑物为 3级。高 2 33m、长6 6 0m、顶宽 12m的面板堆石坝 ,布置在NW30°的峡谷河段中 ;最大下泄流量为 182 80m3 /s的岸边溢洪道 ,布置在左岸 ;地下厂房位于右岸 ,装机容量为 4× 4 0 0MW ;兼作中后期导流用的放空洞 ,布置在右岸。趾板采用平趾板形式布置 ,348m高程以下下游面增设 5 0cm厚防渗板。周边缝在 35 0m高程以下采用三道止水 ,底部和中部为铜片止水 ;顶部止水缝口设 =70m橡胶棒 ,橡胶棒上设橡胶波形止水带 ,两者间的空隙填柔性材料 ;35 0m高程以上 ,取消中部止水 ,只设顶、底两道止水。周边缝表部铺设无粘性细料作自愈材料。     

芹山水电站混凝土面板堆石坝设计

芹山水电站混凝土面板堆石坝最大坝高122m,坝址处河谷狭窄,地质条件良好。大坝总填筑方量约248万m3,旁侧式溢洪道,开挖石方近60万m3,大部分可用于上坝;坝体填筑分区:垫层区、过渡区、主堆石区及次堆石区;面板混凝土设计采用28d龄期,其强度等级为C25,抗渗等级S12,抗冻等级D100,单层钢筋布置在面板的中间;趾板:河床段趾板,基岩面为水平,岸坡段趾板为C型布置;三道止水,将中部止水带提到表面,采用波浪形橡胶止水带;面板共设28条垂直缝,底部设一道铜片止水,缝顶填充塑料,缝面涂刷乳化沥青。     

大湾水电站面板堆石坝基础防渗墙施工技术

综合阐述大湾水电站面板堆石坝的坝基防渗墙施工工艺。该工程在深厚冲积层上建面板堆石坝,冲积层中设防渗墙,趾板放在河床冲积物砂砾石层之上。墙、趾板、面板间连接止水,联合组成防渗体系,减小下挖深度35 m,较大节省工程投资。防渗墙承受渗透水压力大,施工质量直接关系到面板堆石坝的成败。     

岑港水库混凝土面板施工监理

岑港水库钢筋混凝土防渗面板总面积11074m‘，厚度35cm，沿坝轴线长278m，最大斜长41．gm，坡度为1：1．4，混凝土设计标号为200”，S6，在面板的混凝土中间设钢筋网；面板岸坡段每6m设一伸缩缝，河床段每12m设一伸缩缝，这些伸缩缝和面板与趾板、左岸头墙及溢洪道挡墙之间的周边缝均设有两道止水。第一道为MB嵌缝油膏，第二道为止水钢片。面板与坝顶防浪墙之间的顶缝设一道MB嵌缝油膏止水。面板分部工程是大坝的关键部位，其施工质量的好坏直接影响大坝的安全，省水科院岑港监理部对此有足够的认识。为确保面板施工的质量，省水科院于面…     

面板堆石坝深覆盖层地基防渗技术研究与运用

以云南省某水电站混凝土面板堆石坝为例,对在深厚覆盖层地区筑坝建库的防渗问题进行了研究。经多方案比选,最终选定的防渗方案为：由趾板在上游方向经连接板与防渗墙连接、下游与面板相接;接缝设置为柔性变形缝,缝的底、中、顶部分别设铜止水片、PVC止水和柔性止水,缝内填12 mm厚沥青木板,顶部覆盖粉煤灰和粘土料,连接板和趾板下铺一层土工织物,再铺50 cm厚的2B料作为反滤。工程竣工后的观测资料显示,坝体各部位运行正常。其创新的防渗体系可为同类工程参考。     

街面水电站混凝土面板堆石坝主要技术问题探讨

街面水电站拦河坝为混凝土面板堆石坝,在面板止水结构型式、面板防裂措施、上游面的施工方法、趾板开挖处理及趾板灌浆等方面,根据工程实际情况,结合国内外的新技术新工艺进行了探讨。     

深覆盖层上建混凝土面板堆石坝的方案研究

在深厚覆盖层上修建混凝土面板堆石坝国内外尚不多见。汾河二库坝基覆盖层土质主要是级配优良的砂卵砾石土，作为面板堆石坝的坝基是可以的。面板堆石坝坝高５５．３ｍ，坝基设塑性混凝土防渗墙截渗。在防渗墙顶与面板趾板联接处设置５道防渗止水屏障。通过非线性有限元分析，初步说明该面板堆石坝方案在技术上是可行的。     

贵州省王二河水库面板堆石坝设计

贵州省王二河水库面板堆石坝坝基开挖后 ,右岸坡和溢洪道地质条件极度变坏。为保证趾板的稳定和防渗可靠性 ,将趾板基准线向上游作偏折布置 ,重新调整右岸坝轴线 ,使坝体A ,B两区置于较好的地基上 ,把强溶蚀灰岩地基调整至坝体C区。对F12 断层采取增加上游连接板、下游防渗板和截水墙延长渗径方法处理 ,并加强基础固结灌浆和帷幕灌浆。坝轴线偏转导致钢筋混凝土面板不在同一平面内 ,通过仿真计算 ,局部修正了面板的分缝宽度以适应其安全变形的需要     

洪家渡水电站止水铜片成型机设计

洪家渡水电站为面板堆石坝,大坝趾板、面板分块之间,趾板与面板的接缝之间需用一定形状的铜片止水防渗.止水铜片分为W1、W2、F型3种类型.这些止水铜片的形状、尺寸比较特殊.一般通用设备无法加工,而且专门设计制造此类设备的厂家较少.应电站建设联营体的要求,武警水电部队承担了止水铜片加工设备的设计制造任务.对止水铜片的特殊要求、铜片制造设备的设计制造进行了介绍,制造出的设备结构简单、造价低、操作方便,满足设计要求,设备一次验收合格.     

洞巴面板坝面板接缝SR防渗体系止水施工

文章总结了SR系列止水材料及SR接缝防渗体系在洞巴面板坝二期混凝土面板垂直缝和趾板周边缝上的施工技术.     

小溪口面板堆石坝设计与施工的技术特点

小溪口面板堆石坝左右坝肩分别位于倾倒崩塌体与强风化地基之上，且左岸地表高程低于坝顶高程20余米，在枢纽布置上采用高趾板弥补不足，用平顺式长趾板跨越左岸倾倒崩塌体，在右岸狮子包地段采用齿槽加防渗板（6＋X）＊型式，狮子包以上采用平顺式（6＋X）及（X＋6）趾板加防渗板对强风化岩体给予处理，以避免大开挖。小溪口面板堆石坝趾板跨越20多层软硬相间、渗透性能各异的地层，导致每段灌浆都是结合生产性探索施灌以调整孔排距及压力大小，并在工艺上不断改进，而右岸的残积土、强风化硅质炭质岩、粘土岩的帷幕设计与施工，拓宽了面板堆石坝建设新的领域，由此，成为《混凝土面板坝设计规范》（SL228——98）奠基工程。     

水布垭趾板下游防渗板抗浮稳定分析

混凝土面板堆石坝工程实践表明，一般情况下，趾板不存在抗浮稳定问题。水布垭趾板采用了“标准板 X”的设计思想，即由上游标准板和下游防渗板组成。标准板与常规趾板一样，不存在抗浮稳定问题；而防渗板在我国面板坝实践中尚属新生事物，在上下游水压作用下，通过面板及堆石体传递给防渗板的压力到底有多大，防渗板究竟能否满足抗浮稳定要求，有必要加以研究。     

DXS水库面板坝趾板设计

根据DXS水库面板坝基础工程地质条件,对平趾板与斜趾板两种布置形式进行比较,为减少开挖量,降低上游的高边坡,采用斜趾板与延长防渗板的布置型式。并结合工程实际简要介绍了该面板坝趾板设计要点。工程投运3年多,面板坝趾板混凝土质量良好,趾板无裂缝,水库无渗漏,大坝运行正常。     

平寨水库大坝趾板段帷幕灌浆施工及灌浆效果分析

大坝建设发展迅速,在大坝设计施工中,混凝土面板裂缝、接缝止水等问题较为常见,通过应用趾板段帷幕灌浆施工技术,能够有效提升平寨水库大坝施工质量。文章首先对大坝趾板段帷幕灌浆施工技术进行了介绍,然后以平寨水库大坝趾板段为研究对象,对帷幕灌浆施工要点以及灌浆效果进行详细探究。     

双沟水库混凝土面板堆石坝设计

双沟水电站为东北寒冷地区最高的面板堆石坝。文章对坝体布置、坝体分区、趾板布置、止水结构等关键技术问题进行论证。提出该坝型周边缝止水,分区采用止水与自愈止水相结合的结构模型;堆石体采用过渡料与岸坡有效连接,采用20以上重碾辗压,以减少不均匀沉降。     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝坝基处理

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝通过对趾板基础的开挖及处理，固结及帷幕灌浆，以及对周边缝处理等施工工艺和质量控制，达到坝基防渗的目的。趾板基础开挖分期进行，一期为一般开挖，二期为岩石开挖。在趾板混凝土施工前必须对趾板区基础的地质钻孔、探硐、断层破碎带等进行处理。趾板基础固结及帷幕灌浆共分三个阶段进行，并按单元划分施工，先进行固结灌浆，后进行帷幕灌浆。基础钻孔和灌浆均按分序施工，逐序加密的原则进行，