催化裂化装置吸收稳定系统的 技术改造与操作优化

对金陵石油化工公司炼油厂Ⅰ套催化裂化装置吸收稳定系统进行了多次技术改造,通过改造吸收塔和再吸收塔内构件,采取提高吸收塔压力,降低吸收温度,提高补充吸收油流量,降低补充吸收油的蒸气压等措施,使干气中     

提升管注终止剂技术在我厂RFCCU的应用

九江石油化工总厂为提高１．０Ｍｔ／ａ重油催化裂化装置的反应深度，将重油催化裂化装置中间产品粗汽油作为终止剂注入提升管上部。实践表明，以粗汽油作终止剂可提升管反应区的反应温度，增大剂油比，抑制二次反应，经济效益明显。     

避免催化裂化分馏塔出现淋降现象

避免催化裂化分馏塔出现淋降现象李卫海（长岭炼油化工总厂，岳阳４１４０１２）１前言近年来，有的炼油厂催化裂化装置分馏塔有一些异常现象发生，尤以筛孔塔盘较多，如分馏塔压降增加；轻柴油抽出困难，塔顶温度不易控制；汽油、轻柴油馏分严重重叠，质量不合格等现象。...     

CTST塔板在吸收稳定系统改造中的应用

中国石化湛江东兴石油化工有限公司采用立体传质塔板(CTST)对Ⅰ套重油催化裂化装置、Ⅱ套重油催化裂化装置的吸收塔、解吸塔和稳定塔进行扩大加工能力改造.对Ⅰ套催化裂化装置、Ⅱ套催化裂化装置吸收稳定系统进行了模拟计算和CTST水力学计算,提出了扩大加工能力改造的方案:两套装置的吸收塔、解吸塔和稳定塔,各塔塔壳利旧,塔板层数不变,支撑件不更换,仅每层塔板更换为CTST.改造后两套装置重油加工能力分别由0.3 Mt/a和1.2 Mt/a,增加到0.5 Mt/a和1.5 Mt/a;Ⅰ套催化裂化装置稳定塔液化石油气中C2体积分数小于0.03％,C5+体积分数小于0.02％,稳定汽油中无C3,C4组分,稳定汽油饱和蒸汽压为63.7 kPa;Ⅱ套催化裂化装置稳定塔液化石油气中C2体积分数为0.03％,C5+体积分数为0.08％,稳定汽油中无C3,C4组分,稳定汽油饱和蒸汽压不大于65 kPa,取得了良好的改造效果.     

重油催化裂化装置催化剂损耗因素与经济效益

结合金陵石油化工公司炼油厂重油催化裂化装置的运行情况,分析了催化剂品种及其性质、装置操作状况、原料性质、产品构成及其质量要求、旋风分离器效率等对催化剂消耗的影响,通过对装置各项经济指标的分析,提出了降低催化剂单耗的措施和适宜的催化剂单耗控制范围。     

催化裂化吸附转化加工焦化蜡油工艺的研究与开发

为提高催化裂化装置加工焦化蜡油的经济效益，石油化工科学研究院研究开发了催化裂化吸附转化加工焦化蜡油工艺（ＤＮＣＣ），经过实验室中小型试验研究和石家庄炼油厂９００ｋｔ／ａ重油催化裂化装置工业应用试验，结果表明，ＤＮＣＣ工艺可有效地减弱焦化蜡油中碱性氮化物等毒物对裂化催化剂酸性活性中心的毒害，同时起到提升管反应急冷和吸附转化焦化蜡油的作用。该技术可提高转化率，改善产品选择性。在掺炼２５％焦化蜡油时，ＤＮＣＣ与常规催化裂化掺炼焦化蜡油相比，（液化气＋汽油＋柴油）产率提高１．５个百分点以上，汽油ＲＯＮ提高０．３～０．７。开辟了一条加工高氮原料油的方法。     

灵活多效催化裂化工艺技术的工业试验

介绍了洛阳石油化工工程公司开发的灵活多效促化裂化工艺的技术特点，该技术在治江石油化工有限责任公司120kt／a双提升管重油催化裂化装置进行的工业试验结果表明，灵活多效催化裂化工艺技术可使重油催化裂化装置的汽油烯烃体积分数降低到20％以下，硫含量也可降低15％—25％，辛烷值可提高l—2个单位，重油催化裂化装置柴汽比提高0．2—0．7，丙烯产率提高3—6个百分点。     

无碱脱臭工艺的工业应用

无碱脱臭工艺的工业应用杜平（中国石化金陵石油化工公司炼油厂，南京２１００３３）为了提高脱臭装置固定床反应器内的脱硫醇效率，使汽油中大于Ｃ５的硫醇含量控制在一定范围内，才能满足９０号无铅汽油的质量要求。为此，该装置于１９９２年１０月开始采用石油大学开发...     

LMP—6双功能金属钝化剂在重油催化裂化装置上的应用

介绍了LMP－6双功能金属钝化剂在金陵石油化工公司炼油厂重油催化裂化装置上的应用，讨论了钝化剂对催化剂、产品分布以及操作的影响。工业应用表明，加入LMP－6双功能金属钝化剂后，Sb,Me有较大幅度增加，平衡剂活性提高了3．5个单位；富气中氢含量下降31％，汽油、柴油和液化石油气、丙烯的合计收率增加1．19％；装置三器压力稳定，操作平稳；每炼一吨原料净增效益约18RMB￥。     

催化裂化装置吸收稳定系统的技术改造与操作优化

对金陵石油化工公司炼油厂Ⅰ套催化裂化装置吸收稳定系统进行了多次技术改造,通过改造吸收塔和再吸收塔内构件,采取提高吸收塔压力,降低吸收温度,提高补充吸收油流量,降低补充吸收油的蒸气压等措施,使干气中Ｃ_3~=体积分数降到 ４％以下,符合乙苯装置原料要求,经济效益明显。还应用 ＰＲＯ／Ⅱ模拟软件分析了影响吸收效果的因素,指出了优化操作和进一步技术改造的方向。     

LMP-6双功能金属钝化剂在重油催化裂化装置上的应用

介绍了ＬＭＰ－６双功能金属钝化剂在金陵石油化工公司炼油厂重油催化裂化装置上的应用,讨论了钝化剂对催化剂、产品分布以及操作的影响。工业应用表明,加入ＬＭＰ－６双功能金属钝化剂后,Ｓｂ,Ｍｅ有较大幅度增加,平衡剂活性提高了３．５个单位;富气中氢含量下降３１％,汽油、柴油和液化石油气、丙烯的合计收率增加１．１９％;装置三器压力稳定,操作平稳;每炼一吨原料油净增效益约 １８ ＲＭＢ ￥。     

增产中间馏分油的减压渣油加氢脱硫技术

二十多年来，炼油厂已成功地将重油加氢技术（常渣加氢脱硫／减渣加氢脱硫ＲＳＤ／ＶＲＤＳ）与重油催化裂化（ＲＦＣＣ）技术结合起来，用重油物流生产汽油。在对中间馏分油需求比汽油多的地方，直馏减压蜡油（ＶＧＯ）加氢裂化同减压渣油加氢脱硫并行使用。在对中间馏分油需求更多的地方，可以采用加氢裂化装置和裂化减渣加氢脱硫裂化装置生产的合成减压蜡油。     

钛制U型管换热器的应用

钛制Ｕ型管换热器的应用徐晓玲（中国石化安庆石油化工总厂炼油厂，安庆２４６００１）１前言安庆石油化工炼油厂常压塔顶油气混合物一原油换热器，位号换１０２／１．２，型号为ＹＢ８００－１８０－２５／２５－Ⅱ。管程介质为常顶油气、汽油，温度为１５８／１４６℃，...     

国内简讯

<正> 吉化炼油厂重油催化裂化装置投产吉化公司炼油厂新建的重油催化裂化等装置是具有80年代国际水平的引进技术,是目前国内现代化程度较高、规模较大、工艺技术先进的生产装置。它具有装置设备简单、操作弹性大、抗事故能力强的特点。该装置经试车标定,各项工艺指标及产品质量均达到了设计要求。国产化的能量回收机组一次开车成功。重油催化裂化装置和二常压装置的建成,可使吉化炼油厂原油加工能力达到400万吨/年,为吉化公司今后建设新的石油化工装置创造了有利条件。 (通讯员吉林化学工业公司陈守堂)     

重油催化裂化装置吸收稳定系统流程改进及操作优化

介绍了金陵分公司1300 kt/a重油催化裂化装置吸收稳定系统流程改造及优化措施，对流程改进前后在分离效果和能耗方面进行了对比。结果表明，经过改造，FCC干气中液化气的体积分数由3.0%~3.2~下降到1.0%~1.3%，稳定汽油蒸气压得到有效控制，同时实现了节能增效的目的。     

石脑油制氢氢气用于重整催化剂还原的工业实践

石脑油制氢氢气用于重整催化剂还原的工业实践陆卫东，万伟刚（中国石化金陵石油化工公司炼油厂，南京２１００３３）１前言金陵石化公司炼油厂重整装置于１９９０年改用美国Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ公司生产的Ｅ６０３、Ｅ８０３催化剂，这两种催化剂为铂铼多金属以γ－Ａｌ２...     

氧化沥青装置的技术改造

氧化沥青装置的技术改造金增宝（中国石化金陵石油化工公司炼油厂，南京）１概况金陵石化公司炼油厂氧化沥青装置属釜式氧化装置，于１９７２年建成投产，设计能力为５万ｔ／ａ，生产１０号沥青和油毡料两个品种，设计能耗为４ＧＪ／ｔ。投产后的８年间装置实际能耗在１．...     

NPU-1翼型风机叶片的工业应用

洛阳石油化工总厂炼油厂Ⅰ套催化裂化装置气体脱硫、吸收稳定区域共有１１台湿式空气冷却器（空冷器），原使用的３３台ＳＦ２４－４型风机叶片是由兰州石油化工机械厂制造的，由钢板与玻璃钢粘接复合而成。在最近几年的运行中，该叶片因复合面开裂而导致风机超负荷频繁跳闸的现象时有发生。特别是稳定塔顶湿式空冷器（冷１３４６），每当夏季来临，很容易出现由于冷却能力不足造成稳定塔顶压力超高而被迫向火炬大量排放不凝气的情况。为此，从１９９８年３月开始，分两个阶段先后在使用不同电动机（其主要技术参数见表１）的冷１３４６上试…     

焦化－蒸馏装置联合开发直通溴化锂机制冷方案探讨

焦化－蒸馏装置联合开发直通溴化锂机制冷方案探讨茂名石油化工公司炼油厂延迟焦化装置分馏塔塔顶汽油低温热品位高、数量大，很有利用价值，其塔顶压力有０．２７ＭＰａ，温度为１３０℃，物料量为焦化汽油２６４９２ｋｇ／ｈ、焦化瓦斯６０１７ｋｇ／ｈ、水蒸气４０００...     

FDFCC—Ⅲ灵活多效催化裂化工艺的工业应用

中国石油化工股份有限公司济南分公司采用中国石化集团洛阳石油化工工程公司开发的FDFCC-Ⅲ灵活多效催化裂化工艺对第一套重油催化裂化装置进行了改造。工业应用结果表明,第一套重油催化裂化装置采用新工艺后,全厂两套重油催化裂化装置的汽油产品质量均得到了升级,汽油的烯烃和硫含量大幅度下降,辛烷值增加,诱导期延长。同时产物分布得到明显改善,总液体收率增加,丙烯质量产率达到10．38％,柴油产率高,柴油品质好。