用排刀加工皮带轮轮槽

在加工皮带轮轮槽过程中 ,通常是先划好槽线 ,然后一个槽一个槽地加工 ,这种加工方法 ,不但费工、费力、效率低 ,而且槽的宽度深浅难以控制在同一尺寸上。需加工的皮带轮见图１,材料为ＨＴ２２０。根据材料的特性和皮带轮的槽数多少 ,我们设计了一个安装车刀的刀体 ,将所需加工槽的刀安装在刀体上 ,实行多刀切削 ,取得了较好的效果。（１）刀体制作根据车床刀架的规格制作一个合适的刀体 ,材料用４５钢 ,以工件槽数加工出适合安装刀杆的槽 ,见图２。（２）刀具准备以工件上的槽底宽度作切槽刀的宽度 ,磨制切槽刀。以槽的开口形状磨制成型刀 …     

坐标曲线的函数表达（下）

三、计算程序ＧＷＢＡＳＩＣ源程序：１０ＲＥＭ坐标曲线函数化程序２０ＩＮＰＵＴ”确定作图还是求新坐标？（０＝作图,１＝求剔除点新Ｙ坐标）;Ｒ３０ＩＮＰＵＴ”请输入坐标点数Ｎ＝”;Ｎ４０ＩＦＲ＝１ＴＨＥＮ９０：ＲＥＭ此Ｒ值下不作图５０ＩＮＰ［ＪＴ”作放大图否？（１＝作,２＝否）”;Ｍ６０ＩＦＭ＝２ＴＨＥＮ９０：ＲＥＭ此Ｍ值下不作放大图跳过第７０－８０句７０ＩＮＰＵＴ”请确定作图密度（即Ｘ坐标间距）Ｚ＝”;Ｚ８０ＩＮＰＵＴ”请输入要法向放大的尺寸Ｃ＝”;Ｃ９０ＲＥＭ定义变量及初始化边界条件１００ＤＩＭ…     

硫复合系易切钢中夹杂物与易切削机理的研究

对Ｓ系、Ｓ－Ｃａ系、Ｓ－ＲＥ系及Ｓ－ＲＥ－Ｃａ系易切削钢在不同切削速度下的易切削机理进行了较系统的研究。实验结果表明，在低速（〈〈３５ｍ／ｍｉｎ）切削时，刀具主要为后刀面磨损，夹杂物的形态是影响切削性能的主要因素；而高速（１２０￣１６０ｍ／ｍｉｎ）切削时，刀具主要失效形式是前刀面的扩散（即月牙洼）磨损，此时夹杂物的成分对切削性能影响甚大。与其他三类易切削钢比，高速切削时，Ｓ－ＲＥ－Ｃａ系钢有较佳的     

伊斯卡推出车削—切槽刀GEHSR/L-SL

<正>在推出革新的带侧面锁紧机构的车削一切槽刀GEHSR/L-SL后,伊斯卡将新型侧面锁紧机构应用于夹持霸王刀片CUT-GRIP的GHSR/L刀杆。GHSR/L-SL刀杆有10、12及16mm可选,夹持GIP、GIG、GIPA等CUT-GRIP刀片。另外,新刀具带高压冷却通孔,冷却液直达切削刃,最大冷却压力可达340bar。     

DISCRETE OPTIMIZATION APPROACH FOR 3-D SPACE PLATE-SYSTEM STRUCTURE

ＤＩＳＣＲＥＴＥＯＰＴＩＭＩＺＡＴＩＯＮＡＰＰＲＯＡＣＨＦＯＲ３－ＤＳＰＡＣＥＰＬＡＴＥ－ＳＹＳＴＥＭＳＴＲＵＣＴＵＲＥ￥ＮｉｅＳｈａｏｍｉｎ；ＪｉｎＭｉａｏ（ＹａｎｓｈａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｎｅｗｎｏｎｌｉｎｅａｒｏｐｔｉｍ...     

阶梯孔的精密镗削

阶梯孔的精密镗削为了提高阶梯孔的镗削精度和效率，可采用镗杆（图ａ）或单面切削镗刀（图ｂ）进行加工。单面切削镗刀与镗杆不同之处在于，其每一级上或某一级上装有两个导向件，该导向件同时对被加工表面起熨压作用。加工阶梯孔用的镗仟（ａ）和单面切削镗刀（ｂ）１．...     

ISO/IEC JTC1 SC28第十一届年会

一． ＩＳＯ／ＩＥＣ ＪＴＣ１ ＳＣ２８的第十一届年会 ＩＳＯ／ＩＥＣ ＪＴＣ１ ＳＣ２８的第十一届年会于２０００年６月５日－１７日在德国柏林举行。中国办公设备标准化代表团一行四人参加了本届年会,并访问了德国标准化研究所（ＤＩＮ）。德国质量与认证研究所（ＲＡＬ）和ＳＷＳ软件支持公司。 本次年会的特点是： １．世界上静电复印技术产品主要生产国和知名企业几乎都派出了代表,瑞士和荷兰今年正式成为 ＩＳＯ／ ＩＥＣ ＪＴＣ１ ＳＣ２８的 Ｐ成员。 ２．标准研究和立项的范围明显扩大,标准关注的重点不仅局限于一些基础标准…     

槽拉刀副切削刃的设计改进

槽拉刀副切削刃的设计改进石家庄内燃机配件总厂工具分厂（０５００３１）史连瀛用拉刀拉削各种成形槽及花键孔是目前广泛采用的一种高生产率加工方法。其拉削方式一般都采用渐成法，即拉刀齿形做成圆形或直线形，齿升递增，槽的侧面由刀齿的副切削刃逐渐形成（见图１）。...     

复合镗刀在JCS－FMS－2系统中的应用

复合镗刀在ＪＣＳ－ＦＭＳ－２系统中的应用北京机床研究所孟庆江在箱体类柔性制造系统中，比较适合的进线加工设备是加工中心。加工中心问世三十多年来，其在生产中的开动率和切削效率始终是用户关注的问题。许多用户单位的使用情况统计表明：（１）在单刀单刃加工方式下...     

无接触端面密封的机理

无接触端面密封的机理何维廉，顾仲良ＰｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆＣｏｎｔａｃｔｌｅｓｓＦａｃｅｄＳｅａｌｉｎｇ￥ＧｕＺｈｏｎｇｌｉａｎｇ；ＨｅＷｅｉｌｉａｎｉｓ（ｌｅｃｔｕｒｅｒｏｆＳＪＴＵ）．１．前言气体输送机械的密封较多采用诸如填料、迷宫、浮环等型式，但...     

提高刀具寿命的新途径

<正> 德国伊斯卡硬质合金公司为提高切断及切槽刀的效率而另辟蹊径。他们在断屑器和刀片座上加一个孔,使高压冷却润滑剂通过该孔喷向切削区。这样就降低了切削区的温度,同时防止了刀瘤的形成。冷却液直接喷射到切屑底部,又便于切屑随冷却液从切削槽中排出。由于切屑被冷却,对工件的温度影响不大,加工出的表面质量得以改善。在加工像不锈钢、合金钢这些不易切削的计料时,刀具的寿命可提高一倍。     

单片机组成的织机微机检测控制和企业管理网络

单片机组成的织机微机检测控制和企业管理网络高志宁（北京工业大学１０００２２）１ＣＴＮＥＴ网络的组成及工作原理网络的组成见图１。图１ＣＴ．ＮＥＴ网络是应用计算机局部网络技术，将整个织布车间划分为四个区（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ区）每个区的织机数量为６０台左右，每...     

高生产率车刀

高生产率车刀广泛使用的切断刀、切槽刀和螺纹车刀，特别是切窄而深的环形槽或螺旋槽用的车刀都不具备很高的强度，在使用中容易破损。切削过程中切断刀的工作部分１（图ａ）在切削力Ｐ。作用下变形，相对于桂边Ａ转动并占据位置２。此时主切削刃Ｋ沿圆弧Ｑ移动。显然，当...     

测量准确度与测量仪器准确度

国际标准化组织（ＩＳＯ）、国际电工委员会（ＩＥＣ）、国际法制计量组织（ＯＩＭＬ）、国际计量局（ＢＩＰＭ）、国际纯物理和应用物理联合会（ＩＵＰＡＰ）、国际纯化学和应用化学联合会（ＩＵＰＡＣ）以及国际临床化学联合会（ＩＦＣＣ）７个国际组织于１９９３年修订了《国际通用计量学基本术语》（ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＶｏｃａｂｄｎｙｏｆ　Ｂａｓｉｃａｎｄ　ＧｅｎｅｒａｌＴｅｒｍｓｉｎＭｅｔｒｏｌｏｇｙ）（以下简称《ＶＩＭ》）。我国国家质量技术监督局于１９９８年９月发布ＴＪＪＦ１００１－１９９８《通用计量术语…     

特殊端面槽刀的设计

随着数控行业的飞速发展,很多新型加工刀具也应运而生,端面槽车刀以其大的切削效率,特殊的切削路径,越来越多地应用于生产。我公司在承接一份订单时,如图1所示,在工件上有内径157mm和外径105mm深76．5mm的端面槽要加工。面对如此大的切深和切削余量，我们先后向国内外各大刀具厂家进行咨询，厂家回复无此种规格，如需要则要非标定制，价格不菲，制造周期也长。针对此情况，我设计了这种大切深，高效率的端面槽刀。     

日本三菱公司ASX445型铣刀

1　特点 采用正 2 0°前角的带断屑槽刀片 ,因而降低了切削力。有 4种断屑槽 ,能适应各种应用场合 :ＪＰ断屑槽———轻切削ＪＬ断屑槽———轻—中切削ＪＭ断屑槽———中—准重切削ＪＨ断屑槽———重切削 采用特殊合金刀体 ,高温时同样具有高强度。 刀片经特殊表面处理 ,提高了耐磨性。 采用螺钉安装刀片 ,使用方便 ,精度高。不用完全卸下螺钉即可使刀片转位 (见图 1)。图 1 使用ＴＯＲＸＰＬＵＳ螺纹 ,使刀片夹紧系统强度比原型号增加 2 0 % (见图 2 )。 使用硬质合金刀垫与三菱专利的防刀片飞出图 2图 3机构 (ＡＦ1) ,刀片安装刚性高 ,…     

T型槽铣刀新型结构的研制及应用

我厂生产轧钢、锻压设备 ,其中零件工作台上要加工Ｔ型槽 ,过去使用的直径小于85的Ｔ型槽铣刀 ,其刀体与刀杆的联接部份采用Ｍ18～Ｍ30细牙螺纹连接方式传递扭矩 (见图 1) ,90～12 5的Ｔ型槽铣刀采用双键连接方式传递扭矩 (见图 2 ) ,目前 ,各大重型机器厂及工具生产厂家也一直采用这种结构的Ｔ型槽铣刀 ,而且该铣刀在 1985年还被列入重型机械行业工装标准 (ＪＢ/ＺＱ70 0 1)。在多年的生产应用中 ,这两种Ｔ型槽铣刀存在以下问题 :图 1图 2　　①螺纹传递扭矩的Ｔ型槽铣刀定位精度不高 ,直接影响刀齿的径向跳动 ;②切削时的交变载荷使…     

非紧固件夹固强力切断刀

非紧固件夹固强力切断刀旅顺汽车配件厂（大连１１６０４１）陈伟该刀具的结构如图１所示。刀块靠刀杆上下端产生的自锁角夹紧，左右靠Ｖ型槽固定。更换刀块时只需在小圆孔内插入工具往前一撬，即可取下刀块，然后将新刀块插入Ｖ型槽及自锁角内即可使用。图１１．刀块２．...     

导电加热切削

导电加热切削华南理工大学叶邦彦导电加热切削（ＥｌｅｃｔｒｉｃＨｏｔＭａｃｇｕｂｕｂｇ）是指在切削过程中，利用刀具与工件构成回路通以电流，使切削区材料电阻产生焦耳热而软化．从而使切削变得顺利的加工方法，这个方法又叫接触电阻加热切削（ＣｏｎｔａｃｔＲｅｓ...     

切断刀的正确使用

切断刀主要用在卧式和立式车床、回轮和转塔车床、自动和半自动车床、数控车床以及车削中心上切断杆料,也可用于切槽、切左右端面、倒角等工作。切削过程中,切削区排屑困难,冷却不足,刃宽较窄（通常刀头宽度B=0．6√d,式中d为被切工件直径,单位为mm）、刀头厚度小而伸出臂长,其强度、刚性、散热及切削条件差,