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生产湿法磷酸的主要原料是磷矿,常见的磷矿有五种,即氟磷灰石、氯磷灰石、碳磷灰石,羟基磷灰石和碳氟磷灰石,这些磷矿中含有二十五种以上元素。最普通的组份是铁、铝、镁、硅、氟、钠、钾、氯、碳酸盐、硫酸盐和有机质等。磷矿的品位和组成,对采用二水法生产湿法磷酸有很大影响,现对其主要组份的影响进行具体分析: 1.P_2O_5含量 P_2O_5是生产磷酸的最主要组份,含量 相似文献
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通过模拟湿法磷酸生产过程中磷矿分解时的工艺条件,研究反应时间、反应温度、液相SO_3浓度及回磷酸量与矿浆量比(酸矿体积比)及液固比对磷矿分解率的影响。结果表明:反应时间和液相SO_3浓度对磷矿的分解率影响较大,而在一定范围内,酸矿体积比、液固质量比和反应温度变化对磷矿的分解率基本无影响;在反应时间为5 min、液相ρ(SO_3)为0.040 g/m L时,磷矿分解率达到最大值96.2%。 相似文献
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湿法磷酸装置配套湿法磨磷矿工艺技术的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
单段开路(溢流式)球磨工艺普遍适用于对粒度及其分布要求不高的冶金行业,用于湿法磨磷矿,特别是对于云南高硅低镁风化磷矿,存在所产磷矿浆中磨不细的大颗粒所占比率高,粒度分布粗细两级分化现象严重,出磨磷矿浆含水分高(37%~40%)等问题,影响萃取磷酸转化率、洗涤率等技经指标.提出采用棒磨、球磨结合多级闭路磨磷矿新工艺,磷矿浆中合格颗粒(<0.147 mm)可达87%以上,含水降到35%,可使萃取磷酸转化率提高约2%,洗涤率提高约1%,P2O5回收率提高约3%. 相似文献
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湿法磷酸生产中磷矿预处理技术的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
磷矿在苹取前,可利用湿法磷酸进行预处理,将部分校、铝、镁等杂质预分解而脱除。此预处理过程使磷矿在革取过程的硫酸消耗降低400~600kg/tP2O5,湿法磷酸革取、过滤系统的生产能力提高30%~50%。 相似文献
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云南浮选风化磷矿生产湿法磷酸起泡原因研究 总被引:1,自引:0,他引:1
风化磷矿是碳酸盐类磷矿经风化作用形成的一种高质量矿石,是一种新的磷矿石工业类型。二水湿法磷酸生产企业采用浮选风化磷矿作为生产原料时萃取槽会出现大量稳定性泡沫。经过实验,证明起泡的主要原因来自于风化磷矿浮选药剂,而非风化矿自身的物理性质。解决起泡的关键在于调整浮选药剂配方,即使用高效低泡浮选药剂以及在萃取工序增加必要的消泡措施。 相似文献
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对胺磷矿的组成和性质,胺磷矿的反应活性、发泡及消泡性能,湿法磷酸制备及磷酸的浓缩和澄清进行了试验研究。结果表明:用大峪口胺磷矿作原料,可生产出浓度为50%~51%P2O5的磷酸,符合生产高效磷肥的要求。 相似文献