日本JFE公司开发建筑用高强度大直径厚壁钢管

介绍了日本高层建筑最常用的支撑构件——高强度大直径厚壁钢管的使用概况,JFE公司生产的建筑用大直径厚壁钢管的研发进展以及该类钢管在力学性能和焊接性等方面的特殊要求.通过调整钢板的化学成分及制造工艺,以减小钢管基体材料的屈强比;同时还要考虑制管前后钢板力学性能的变化,通过调整制管工艺减少加工硬化,如加热成型或制管后进行热...     

大直径钢管管端切斜测量方法

管端切斜是钢管外观尺寸检查的一项比较重要指标，对大直径钢管而言传统的测量方法已不能满足要求。设计了一种测量大直径钢管管端切斜尺寸的方法，该测量方法装置简单、使用方便、产生测量误差的因素少，值得在制管厂推广使用。     

面向油气需求的俄罗斯钢管制造业

介绍了俄罗斯制管业的发展概况和国内制管企业格局及产能,同时重点阐述了大直径钢管的发展状况和市场预测,指出俄罗斯钢管业发展趋于稳定,俄罗斯钢管产能已能满足所有地区油气输送部门、机械制造业的需要。     

制管行业常用英文缩写(缩略语)及其含义

编者按:国家"十一五"规划纲要为我国制管行业转变增长方式、加快结构调整、提升国家竞争力、由钢管大国向钢管强国迈进提出了宏伟目标,各制管企业也正朝着这一目标而努力.尤其是近几年,钢管产品进出口贸易强盛,在贸易过程中有大量的技术资料和商务文件需要翻译,这些资料和文件中,有些英文缩写(也称缩略语)的含义一般在词典上不易查到.     

俄罗斯管线钢管制造技术

介绍了俄罗斯直缝埋弧焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管的生产设备和工艺等制管技术以及独特的热处理管线钢管的特点.简要分析了俄罗斯及西方国家输气管线发展方向.     

直缝焊管制管工艺对钢管横向拉伸性能影响探讨

根据包辛格效应和形变强化理论,结合焊管生产实践,探讨了UOE、JCOE、ERW制管工艺对钢管横向拉伸性能的影响.结果表明:弯曲变形对包辛格效应并无明显影响,如果变形量足够大,将对钢管强度的提高起到较大作用;压缩变形对钢管强度的影响主要取决于钢的金相组织,针状铁素体组织的钢,包辛格效应不明显,而传统的铁素体-珠光体(或少珠光体)钢,则具有明显的包辛格效应;钢管扩径具有非常明显的加工硬化作用,扩径后钢管强度较扩径前普遍升高.最后提出,由于不同的制管工艺对钢管拉伸性能有各不相同的影响,制管厂可以根据自己的制管工艺,制定原材料钢板(卷)技术条件来满足钢管的性能要求.     

西气东输工程制管任务胜利完成——宝鸡石油钢管有限责任公司优质钢管铺设563公里

本刊讯　 2 0 0 3年 1 0月 2 8日上午 1 0时 ,随着中国石油天然气集团公司总经理助理、西气东输工程领导小组组长谢志强一声令下 ,满载着西气东输工程最后一批钢管的列车缓缓驶出宝鸡石油钢管有限责任公司 ,奔赴西气东输工程西段施工现场 ,这标志着西气东输工程制管任务圆满结束。西气东输工程西起新疆 ,东至上海 ,是国家西部大开发的标志性工程。其线路之长、管径之大、压力之高、施工难度之大 ,在我国管道建设史上都是前所未有的。担负制管任务之一的宝鸡石油钢管有限责任公司 ,紧紧抓住西气东输的历史机遇 ,积极进行新产品开发和技术改造…     

钢管管端切斜的控制及切斜值测量方法

钢管管端切斜的控制和测量是钢管生产过程中质量控制的重要环节之一,管端切斜值是钢管管端加工质量的一个重要指标,而大中直径钢管管端切斜的控制及切斜值的测量仍然是行业内的难点。分析了管端切斜产生的原因,提出了管端切斜的有效控制方法,并列举了多种切斜值的测量方法,包括直角尺测量、垂线法测量和专用平台测量等。各种方法具有不同的特点,制管厂可根据实际情况推广使用。     

建设大口径直缝埋弧焊管生产线可行性研究的几点说明

分析了我国大口径埋弧制管的历史和现状,说明未来管线建设和整个国民经济的发展为制管工业的发展提供了机遇,分析了我国大口径埋弧管与世界先进水平的差距,对建设大直径直缝埋弧焊钢管的时机作了分析,得出“抓住机遇,加快步伐”的结论。     

俄罗斯等独联体国家制管业近况

前苏联解体时将主要大直径钢管生产设施留在了乌克兰,使俄罗斯大直径钢管生产能力不足,无法满足石油和天然气管线建设工程的需要,因而不得不从乌克兰及国外进口大直径钢管.目前俄罗斯新建的2家现代化钢管生产厂已经先后投产,这2家钢管生产厂分别是维克萨厂和依茨霍拉厂,能生产最大直径为1420mm的单直缝厚壁焊管,以满足俄罗斯日益增长的石油管线建设工程的需要.     

ERW套管用作膨胀管简析

介绍了膨胀管膨胀后各项指标的变化情况,并对强度变化的原因进行了较为详细的分析;通过ERW焊管与无缝管相关质量标准的对比,分析了ERW焊管用作膨胀管所具有的优势,并指出,ERW焊管相对于无缝管具有较多优点,基于膨胀管技术对管材的要求,ERW套管用作膨胀管要优于无缝管。     

复合管及聚乙烯粉末树脂衬里钢管

详细介绍了各种类型的给水管在国内外的发展历程，以及它们的性能和特点，从给水管的安全、卫生、经济角度出发，经过比较认为衬里钢管以其久经考验的良好性能，应当是众多给水管村中的首选，粉末树脂衬里钢管应是适合我国国情的具有发展潜能，开发风险最小的复合管材。     

衬塑给水管及管件

介绍了衬塑给水管件的结构、性能、材质、应用范围和执行标准。通过具体分析衬塑复合钢管和内复不锈钢净水管的特点,指出在外层钢管的内壁复衬聚乙烯塑料管或薄壁不锈钢管,既大大提高了钢管在输水、输热水、输煤气过程中的耐腐蚀性能,又保留了镀锌钢管采用螺纹联接密封性好、机械强度高、价格低廉的优点,是输气输水钢管升级换代的理想产品。     

国产X65卷板及钢管在库鄯管道的应用

通过对宝钢产Ｘ６５高强度,高韧性卷板的化学成分和力学性能的检验,证明其产品化学成分及机械性能稳定,波动范围不,具有良好的低温冲击性和低温抗动态撕裂能力,且各项理化检验指标均满足“库鄯输管道工程补充订货热轧卷板技术的要求”,制管后在线使用情况良好。     

HFW管在可膨胀管领域的应用前景

阐述了HFW管作为可膨胀管的发展历程。对HFW管和无缝管在可膨胀管领域的应用进行了对比,包括相关标准、质量要求、力学性能及生产成本的对比。通过对比分析得出,经过无缝化处理的HFW管在可膨胀管领域中的使用性能优于无缝管,应优先考虑;在HFW管的生产和使用过程中,制定合适的微合金工艺以提高其强度和韧性,选择套管膨胀润滑剂以提高其使用性能及寿命,采用超声冲击等方法降低膨胀管的残余应力。     

螺旋焊管管端焊缝自动磨削机

0 前言 APISPEC 5L标准和GB／T9711．1—1997标准中均明确规定：钢管两端距管端至少150mm长度范围内的内外焊缝余高均应清除，清除后内焊道超出钢管表面部分应小于0．5mm，     

管道自动焊在Cr-Mo钢厚壁管道上的应用

采用钨极惰性气体保护焊(GTAW)打底与药芯焊丝CO2保护管道自动焊机(FCAW)填充、盖面的焊接方法对Φ168 mm×22 mm的A335-P22耐热钢管进行了焊接工艺评定。此评定用于福建炼油乙烯项目汽电联产装置中高压蒸汽管线的焊接作业,并顺利通过了72 h的满负荷连续试运行性能考核。     

锆管的焊接

锆管的焊接与一般的金属材料相比有其特殊性,文章介绍了锆管焊接的准备工作、焊接工艺、注意事项以及检验方法。实践证明,采用纯度达到要求的氩气进行焊接保护及拖尾保护是焊接锆管的关键。     

高频焊管生产中管体温度不均造成弯管的防止措施

通过对HFW焊管生产过程中不同因素导致产生弯管的原因分析,着重论述了钢管外径、钢级、壁厚三者之间在不同运行速度和焊缝热处理温度下形成弯管的原因.通过采取控制焊管进入冷却水槽前的管体表面温度,配合机组运行速度,根据钢管弯曲的不同方向进行必要调整,使管体达到符合标准的直度.     

丝堵法在水管道及蒸汽管道堵漏中的应用

在炼化装置中,水管道、蒸汽管道是保证装置正常运行的重要管道.但由于水和蒸汽具有腐蚀性,经常使水管道、蒸汽管道发生腐蚀而出现局部泄漏.尤其是对于埋地管道,一旦发生泄漏,处理比较困难.介绍了一种根据螺纹的牢固连接作用原理进行水管道、蒸汽管道消漏的方法--丝堵法,其重点是堵座和丝堵头的加工,堵座与水管道、蒸汽管道上泄漏点处焊接相连,而丝堵头与堵座则通过螺纹相连.此技术在实际中得到了应用,效果十分理想.