SQRTM制造净成型件

新型非热压罐工艺把树脂传递模塑和预浸料相结合用于制造复杂的直升机零件试样。     

旋转模塑成型长纤维增强树脂基复合材料制品研究

介绍了利用旋转模塑方法成型复合材料制品工艺。以玻璃毡为增强材料、191树脂为基体的旋转模塑成型圆管为例,讨论了固定方式、旋转速度、树脂加入量等因素对制品质量的影响。     

国外动态

作为汽车SMC和BMC,应用能增厚的乙烯酯树脂较理想,例如作罩壳元件如阀盖、油盘、结构件;作车身平板的内部增强材料。树脂可通过与乙烯酯结合和低异型技术达到综合的物理性能和可控制收缩的性能,此外还具有耐热、耐蚀和韧性。Arotech2000是高强、高活性的乙烯酯,模塑的零件可     

复合材料液体模塑成型工艺与装备进展

本文介绍了复合材料液体模塑成型技术(LCM)的发展历程,对发展过程中出现的一些具有代表性的工艺方法,包括树脂传递模塑(RTM)、真空辅助树脂传递模塑(VARTM)、树脂浸渍模塑(SCRIMP)、树脂膜渗透(RFI)、结构反应注射模塑(SRIM)和脉动灌注(PP)等的技术特点、研发现状及装备发展进行了回顾和总结。并对液体模塑成型工艺的发展趋势进行了展望,认为复合材料液体模塑成型工艺未来将向整体化、自动化、数字化和智能化的方向发展。     

复合材料液体模塑成型技术

复合材料液体模塑成型技术(简称LCM)是指将液态聚合物注入铺有纤维预成型体的闭合模腔中，或加热熔化，预先放入模腔内的树脂膜，液态聚合物在流动充模的同时完成树脂／纤维的浸润并经固化成型为制品的一类制备技术。树脂传递模塑、真空辅助树脂传递模塑、树脂浸渍模塑成型工艺、树脂膜渗透成型工艺和结构反应注射模塑成型是最常见的先进LCM工艺技术。这类工艺的共同特点是将纤维预成型体放入模腔内，     

RTM工艺生产的新型液体热塑性树脂

<正>据"www.plasticstoday.com"报道,采用树脂传递模塑(RTM)工艺技术,阿科玛成功推出了一种牌号为Elium的新型液体热塑性树脂。阿科玛产品部经理Sébastien Taillemite说:"在汽车领域,我们正在开发白色车身的结构件和卡车及公共汽车的外部零件,我们的目标是成型汽车构件一个周期只需2~3min,利用轻型RTM-Light技术20~30min可以成型卡车     

两种核心技术的结合 实现碳纤维复合材料的“一步化”生产

正日本在德国子公司——Toho Tenax公司开发了一套碳纤维增强塑料的生产系统。即高压树脂传递模塑工艺(HPRTM)与一步法碳纤维制件技术的结合产物——预成型PVP技术,正是这两种技术的结合,使碳纤维复合材料又迎来了第二春。把高压树脂传递模塑工艺(HPRTM)与碳纤维预处理相结合制成粘结剂,有报道称该法已实现碳纤维增强塑料(CFRP)制件的整体生产,同时复合     

三维整体编织复合材料管的设计与制造

采用四步法编织技术，对三维整体编织管理增强本进行了设计，利用树脂传递模塑工艺成型了复合材料管，并测试了其拉伸性能。     

日本开发使汽车部件减重的树脂新技术

据美国《化学工程》2008年12月18日报道，日本东丽工业公司于2008年12月17日宣布开发出使汽车部件减重的树脂新技术，这种新的可进行高度循环的模塑树脂有改进的流动特性、硬化时间和耐热性能。新的树脂可使树脂流动时间达3分钟、变硬时间达5分钟、玻璃变换温度超过140℃。为此，可在10分钟内制成用于汽车底板的模塑形状碳纤维增强塑料（CFRP）平台。该CFRP平台（尺寸1．8X1．6m）的重量减半，与常规钢板技术制造的平台相比，仍可吸收超过1．5倍的能量，碰撞安全性好。     

灭弧性树脂模塑制品及使用该制品的断路器

本发明的目的是提供一种灭弧性树脂模塑制品和使用这种树脂模塑制品的断路器;树脂模塑制品产生的热分解气体对灭弧器件中压力升高的贡献很小,并能有效消灭在电流断开过程中产生的电弧。所述断路器包括固定接触部分、可移动接触部分及灭弧器件。其中,灭弧器件使用了包含树脂组合物的灭弧性树脂模塑制品,该组合物含有聚烯烃树脂,该树脂中,在亚甲基链中的氢原子的一部分被羟基取代,     

模拟液态模塑成型软件

<正> 美国ESI集团公司(ESI GROUP)已推出一种用于辅助设计复合材料部件制造应用工艺的软件包,适用于树脂传递模塑(RTM)、真空辅助树脂传递模塑(VARTM)和树脂薄膜浸渍成型(RFI)工艺。     

汉高推出汽车用聚氨酯基质树脂新产品

<正>汉高近日推出最新研发的聚氨酯基质树脂Loctite MAX 3,这是汉高在全自动系列生产汽车复合部件上迈出的又一重要一步。得益于和克劳斯玛菲的合作,汉高研发出用玻璃或是炭化纤维通过高压树脂传递模塑技术生产汽车部件的工艺,该工艺生产出的产品表面质量十分出色,可用作汽车外饰。该项生产过程在K展上展出过。     

国外塑料专利

<正>专利号:JP2005002202名称:纤维增强树脂及其模塑公开日:2005.01.06摘要:得到了一种高强度纤维增强树脂和其模塑,这种纤维增强树脂包含两种热塑性树脂,其中一种是表面上带有官能团活化基,和包含两个或更多的多官能团化     

中国塑料专利

具有隔离性能的容器及其制备方法;光扩散性树脂组合物;聚碳酸酯树脂组合物及其模塑制品;导电树脂组合物;熔体可流动性聚乙烯／热固性树脂复合材料;功能增强母粒;一种β-晶型聚丙烯组合物及其制备方法;高密度聚丙烯复合材料;低收缩不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强模塑料及其用途;     

先进树脂基复合材料RTM成型工艺研究及应用进展

复合材料的成型工艺是改进并提升先进树脂基复合材料性能的关键,而树脂传递模塑(RTM)成型工艺是一种环保高效、成本低、高精度的闭模成型工艺。概述并分析了传统RTM成型工艺过程及优缺点,并对高压树脂传递模塑成型(HPRTM)、轻质树脂传递模塑成型(LRTM)、真空辅助树脂灌注工艺(VARTM)、西门(Seeman)树脂浸渍技术(SCRIM P)等RTM衍生成型工艺的研究进展与应用进行了介绍分析。     

用于树脂传递模塑的高性能树脂基体研究

在复合材料制备方面,树脂传递模塑技术是常用的一种工艺技术。但是,使用该工艺需要满足其对树脂基体的要求,才能够制备出性能良好的复合材料。基于这种认识,本文对树脂传递模塑工艺技术展开了分析,然后对用于该工艺的高性能树脂基体展开了理论分析和实验研究,从而为关注这一话题的人们提供参考。     

液体模塑用不饱和聚酯树脂的工艺性能研究

液体模塑技术以其独特的工艺性能在国际上引起了越来越广泛的关注，本文对液体模塑用低温不饱和聚酯树脂工艺性能进行了系统的研究，分析了引发剂、促进剂、温度及添加剂对树脂体系的动力学和流变学性能的影响；讨论了树脂与纤维浸润性问题；并对添加剂对树脂的体积收缩率和力学性能的影响进行了研究。     

仿瓷餐具材质与性能分析

利用红外光谱法对市售的仿瓷餐具和自制的蜜胺树脂模塑制品、脲醛树脂模塑制品及蜜胺和脲醛树脂共混物的模塑制品的结构特征进行了分析,采用热重分析方法分析了各种制品的热稳定性,并对各种 "仿瓷餐具"的耐湿热性、耐污染性和甲醛迁移性能进行了测试和分析。结果表明,蜜胺树脂模塑制品的性能明显优于脲醛树脂模塑制品、蜜胺和脲醛树脂共混物的模塑制品和脲醛树脂表面覆盖密胺的模塑制品。     

中华人民共和国国家标准 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂

1 主题内容与适用范围本标准规定了模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂的技术要求及其试验方法。本标准适用于造粒后的模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂。该产品具有优异的耐热性、化学惰性、电绝缘性和不粘性。2 引用标准GB 1033 塑料密度和相对密度试验方法     

流体辅助模塑

既然能用气体辅助节约工装成本，为什么还要使用价格不菲的顺序热流道进行大型零件的模塑呢?为了印证这一观点，Gain公司在NPE(美国全国塑料展)上展示了半个奥迪A2仪表板模芯嵌入件。这种零件是在2500吨压机上用填充了60％玻璃的SMA材料模制的。以前生产这种零件用的是12落差热歧管模具。