曲柄压力机制动过程的研究

分析了压力机的制动过程，指出压力机实际制动角受到各种因素的影响。基于实验结果和理论分析，对摩擦离合器-制动器的结构、气路和电控系统的设计提出了建议。     

曲柄压力机气动摩擦离合器制动过程分析

本文针对目前机械压力机气动摩檫制动器存在的问题,从设计角度进行了理论分析,导出了不同工作条件下合理的最大制动力矩、制动角的计算公式。经试验测定证实,公式计算简便、准确,可供新设备设计和老设备改进参考。     

曲柄压力机摩擦离合器与制动器的优化设计

本文运用优化设计并通过建立数学模型的方法,就如何改善浮动镶块式离合器与制动器的发热磨损状况和延长使用寿命进行了探讨。     

曲柄压力机节能探讨

提出了对具有刚性离合器的压力机,采用改变转键离合器结构尺寸,可使离合器有效制动角达到15°,消除当前离合器与制动器设计存在的不协调;采用新的方法设计凸轮带式制动器,可使制动器提供的制动力矩接近压力机需要的削动力矩。介绍了新的操纵机构,使压力机在连续行程过程中,曲轴经过上死点时制动器不制动等节能措施。对具有摩擦离合器的压力机,提出采用扇形浮动镶块代替长圆形浮动镶块以及减少摩擦盘转动惯量的措施,可减少离合器接合功,实现节能。     

论曲柄压力机的综合优化设计及目标函数的选择

从提高整机性能的角度出发,分析并建立了曲柄压力机的综合设计总体目标函数、传动系统目标函数以及离合器与制动器的统一目标函数,介绍了综合优化设计的步骤和具体应用,为压力机的整机优化设计提供了理论依据和计算经验.     

机械压力机离合器—制动器摩擦材料的研究

本文介绍西安重型机械研究所对摩擦材料通过大量的试验和工业性考核证明,欲提高离合器—制动器摩擦材料的性能和寿命,必须采用台架式试验台,真实地模拟实际工况,并测定不同工况下工作的摩擦材料的性能参数。另一方面,也必须制定离合器—制动器摩擦材料的统一技术要求和检验标准。     

机械装配图的计算机辅助设计—曲柄压力机浮动镶块式摩擦制动器装配图的绘制

本文第一部分从机械装配图的要求出发,对机械零件的描述方式、数据结构和模式,以及数据的组织处理方法进行了分析和研究。为了表达装配图中各零件间相对位置关系,在计算机辅助设计中、消除隐藏线是必须探讨的问题之一。故在第二部份利用“环”的概念,提出了“层叠式消隐”方法。在消隐运算中,利用了“集合”的概念。     

曲柄压力机刚性离合器的改进

介绍了曲柄压力机常用的两种离合器的改进方法，并分析了其工作原理、工作特点、适用范围，提出了机械结构设计中应考虑的一些问题，对压力机离合器的改进设计和合理使用有一定的意义。     

曲柄压力机摩擦离合器顶杆的稳定性计算分析

对曲柄压力机摩擦离合器结构分析,提出了离合器顶杆的稳定性校核的必要性,给出了离合器顶杆稳定性的计算方法和计算实例.提出应尽量将离合器顶杆设计成中粗杆,其临界力可通过提高材料的屈服强度极限来增大.     

高速曲柄压力机的动平衡

通过对曲柄滑块机构惯性力的分析、结合本厂高速曲柄压力机产品开发实例,介绍了一种反相机构动平衡法,并分析了该方法中误差产生的原因及其适用性。     

机械装配图的计算机辅助设计(二)——曲柄压力机浮动镶块式摩擦制动器装配图的绘制

本文从“环”的概念出发,提出了剖面线可行域、可行性交点准则以及连线规则,同时讨论了尺寸线的标注和零件标号等标注的方法。最后一部分研讨了装配图系统中各零件数据文件的建立和绘制装配图的系统总框图。     

曲柄压力机的噪声试验研究

对１０００ｋＮ曲柄压力机的三种运行状态下的噪声进行了全面的试验分析，找出了产生机床噪声的主要激励源和噪声源，并对主要的噪声源采取的施加动力减振器措施，经过试验验证机床的噪声总声压级得到明显抑制。     

曲柄压力机的运动模拟及选用

本文开发的曲柄压力机运动模拟程序，实现了曲柄压力机运动过程模拟，运动参数实时输出和压力机负荷曲线的动态显示，为正确合理地选用压力机提供了可靠保证。