催化氧化法由乙炔合成草酸的研究

对乙炔催化氧化制备草酸的工艺条件进行了研究，得到了最佳工艺条件，同时考察了5种金属盐对反应过程的影响。     

混合沉淀法制备氧化钕工艺研究

用草酸作为沉淀剂以氯化钕为原料生产氧化钕是较为传统的方法.近年来,有些企业为降低氧化钕的生产成本改用碳酸氢铵作为沉淀剂,用这种方法生产的氧化钕其部分物理性能达不到用户的要求.通过对草酸沉淀法制备氧化钕工艺进行研究,发现采用草酸与氨水混合沉淀剂制备氧化钕,得到的氧化钕产品的性能与单一用草酸作为沉淀剂得到的产品的性能完全相同.同时采用该方法与草酸沉淀法相比,制备每千克氧化钕其草酸单耗下降0.32 kg,氧化钕收率提高0.8%,生产每吨氧化钕产品其成本可降低3 240元,具有显著的经济效益.     

5052铝合金草酸阳极氧化和铬酸阳极氧化工艺研究

为改善5052铝合金的耐腐蚀性能,对其进行阳极氧化处理.分别采用草酸阳极氧化和铬酸阳极氧化工艺,在5052铝合金试样表面制备了两种阳极氧化膜.比较了草酸阳极氧化膜和铬酸阳极氧化膜的厚度、形貌和耐腐蚀性能.结果表明:两种阳极氧化膜的厚度比较接近,都是20μm左右;草酸阳极氧化膜呈浅灰色,表面粗糙度约为0.170μm,铬酸...     

草酸沉淀法制备氧化钕工艺研究

通过对草酸沉淀法制备氧化钕的研究，发现采用草酸与氨水的混合沉淀剂沉淀钕，沉淀过程和产品性能与单一用草酸沉淀钕完全相同。这种方法与单纯草酸沉淀法相比，草酸单耗下降0．32kg／(kg氧化钕)，且氧化钕收率提高0．8％，降低了氧化钕成本。     

植物纤维制取草酸新工艺

研究了以植物纤维为原料用氧化－水解－氧化法制备草酸的工艺方法,以玉米秆,玉米芯,稻糠,玉米淀粉渣为原料,制取的草酸二水合物收率分别可达：69．7％,78．85,75．8％,83．4％。     

纳米阳极氧化铝模板膜孔可控生长规律

采用新的二次阳极氧化工艺,制备了多孔纳米阳极氧化铝(anodized Al2O3,AAO)膜.对铝在草酸溶液中的二次阳极氧化过程进行了研究.利用扫描电镜、原子力显微镜、透射电镜等对其形貌进行了表征和分析.结果表明:用高纯铝所制备的纳米AAO膜孔大小一致,有序性强;膜的孔径随扩孔时间的增加而增大,随草酸浓度的增加而减少.进一步延长扩孔时间至1.5h,其孔径生长规律仍符合AAO膜孔径可控性动力学模型方程,使原模型的扩孔时间范围由1.0h拓展到1.5h.AAO膜的最佳制备工艺为:采用0.3mol/L草酸溶液,电压为40V,在40℃氧化9h和扩孔1 h.在最佳制备工艺条件下,制备的AAO膜厚为112.7 μm,孔径为70nm左右.     

氧化法草酸工艺较合成法草酸工艺的优势所在

从原料、工艺路线,设备选型,经济效益及环境保护等几个方面介绍了氧化法草酸和合成法草酸的生产工艺过程,并对两种工艺进行了比较,得出了氧化法草酸工艺的优势所在。     

草酸二甲酯水解制草酸的中间控制分析

正草酸[(COOH)_2·2H_2O]是一种重要的有机化工原料,广泛应用于医药、染料中间体、稀有金属提炼,以及原子能国防工业中。传统的草酸工业生产方法有甲酸钠法、淀粉氧化硝酸法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法等。这些传统的方法存有成本高、工艺落后、污染严重等缺点。近年来,随着碳一化工的发展,由一氧化碳氧化偶联制备草酸酯进而制草酸正受到广泛的关注。草酸酯生产草酸是近几年碳一化工最成功的应用范例,煤气化制得一氧化碳,一氧化碳在催化剂的     

硝酸氧化淀粉水解液制备草酸过程中NOx的回收利用

用淀粉水解液吸收硝酸氧化碳水化合物生产草酸过程中的ＮＯｘ，吸收率≥９９．２％。吸收过ＮＯｘ后的淀粉水解液进一步用硝酸氧化制备草酸时，可节约硝酸６７％，草酸收率也由原来的５６％提高到８０％以上。氧化条件温和，几乎无二次污染。     

草酸的生产工艺评述

草酸的合成方法有很多种,工业生产方法主要有碳水化合物氧化法、一氧化碳偶联法、甲酸钠法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法等,介绍了上述几种草酸合成工艺,评述了各工艺的优缺点,并对我国草酸工业的发展提出建议。     

氧化法制取草酸的工艺探讨

以淀粉作为原料,不预先进行水解,直接投料,在硝酸、硫酸的作用下,催化、氧化制取草酸,所得的产品颜色纯白,纯度大于99%。以淀粉投料计算,草酸得率大于100%。     

利用古龙酸废母液生产草酸

以古龙酸废母液为原料,在硝酸的氧化下生产草酸,开发废水综合利用的新工艺。介绍了氧化反应的原理及工艺流程,小试确立了最佳工艺条件和参数,在此基础上进行了中试生产。     

橡子淀粉制取草酸的研究

介绍了硝酸氧化橡子淀粉制取草酸的方法，探讨了硝酸、硫酸用量对草酸产量的影响，为林产品在化工生产中的应用提供了一条新途径。     

硝酸氧化淀粉制备草酸动力学研究

探讨利用硝酸与淀粉在酸性及催化剂与助催化剂存在条件下合成草酸的反应机理,提出了在酸性条件下由淀粉水解成葡萄糖,葡萄糖进一步被硝酸氧化成草酸的宏观动力学模型。该过程分为2步:淀粉水解过程为表观一级反应,动力学方程为CA=CA0exp(-k1t);葡萄糖氧化过程通过稳态法处理后,动力学方程为CE=CB0(1-e-k2t)。通过实验计算出其中参数k1=0.082min-1;k2=0.0050min-1。研究结果为报废液体推进剂红烟硝酸的再利用提供了理论与技术支持。     

硝酸氧化法制草酸过程中各组分的分析检测

研究了硝酸氧化淀粉水解液制备草酸反应液中各组分的检测方法。采用旋光光度计检测葡萄糖含量,结果表明,葡萄糖在溶液中的质量比与溶液的旋光值呈良好的线性关系;采用高效液相色谱分析母液中的草酸含量。其余酸性组分采用碱溶液滴定。     

环保高效除锈膏的研究

研究了一种环保型高效除锈膏。分析了除锈膏的成分,给出了除锈膏的制备与除锈方法。除锈膏主要由10%磷酸、5%柠檬酸、2.5%草酸组成,其载体为明胶、黄土、淀粉,缓蚀剂为硫脲。实验结果表明,该除锈膏不产生刺激性气体,方便易用,可在不停产的条件下有效除锈,除锈后基体材料表面涂漆膜层的结合力良好。     

AAO模板制备条件的研究

为了得到高度有序的多孔阳极氧化铝(anodic aluminum oxide,AAO)模板,本文分别研究氧化电压、氧化温度、电解液种类、电解液浓度等影响因素对阳极氧化铝模板形成的影响,利用扫描电镜( SEM)观察不同条件下氧化铝膜的微观结构,从而得出了阳极氧化铝模板的最佳制备工艺范围:温度0～20℃,氧化电压35～50...     

冷法新型淀粉胶黏剂的制备

论述了新型淀粉胶黏剂的合成方法。以硫酸铜代替传统用硫酸亚铁作催化剂,选用草酸作胶黏剂脱色剂,采用冷法制备新型淀粉胶黏剂。结果表明：当催化剂硫酸铜用量为0.12%时,以黏度和初粘力为评价指标,通过正交试验确定了淀粉胶黏剂的最佳配方为：水77.9%,淀粉17.3%,双氧水0.28%,氢氧化钠1.3%,硼砂0.12%,单因素实验草酸添加量为2.9%时即可得到良好脱色效果,制备的胶液乳白色,扩大了产品适用范围。     

快干型淀粉粘合剂粉剂的制备

在酸性环境中用高锰本钾热法氧化制得氧化淀粉，再配以适当的促干剂，交联剂等制成淀粉粘合剂粉剂，可有效地提高干燥速度，解决普通淀粉胶稳定性差和储存期短的问题。