甲基叔丁基醚与苯酚合成叔丁基苯酚的研制

在确定催化剂加入量和MTBE加料速度的情况下，当甲基叔丁基醚与苯酚的摩尔比为2：1，反应温度为130～150℃时，甲基叔丁基醚与苯酚烷基化能得到选择性为61．90％～65．30％、纯度高于99％的对叔丁基苯酚；选择性为33．60％～36．40％、纯度高于99％的2，4-叔丁基苯酚。     

苯酚的深加工与应用

本文介绍苯酚的后加工，重点介绍苯酚新的加工途径及其重要工业衍生物的应用。     

2,4—二叔丁基苯酚的合成工艺研究

２，４－二叔丁基苯酚是苯酚与异丁烯等叔丁基烷基化剂进行催化烷基化反应的产物之一，通常做为抗氧剂原料或其它精细化工产品的中间体。对其在国内外的生产情况做了概要介绍，并参考国内外目前一些生产技术方法，尤其是合成方法，进行合成试验研究，选择出一种新的制备２，４－二叔丁基苯酚的工艺路线。     

3—甲基—6胺基苯酚的合成

3-甲基 - 6-胺基苯酚一般由 3-甲基 - 6-硝基苯酚还原制得。还原方法有 :1.锡 浓盐酸 [1] ;2 .瑞尼镍氢化还原 [2 ] ,收率为 76% ;3.硫酸 -硫酸铜溶液中电解还原[3 ] ,收率为 46% ;4.保险粉 (连二亚硫酸钠 )在碳酸钠或氢氧化钠存在下还原[4,7] ,收率为 59.7%。我们认为用保险粉还原具有简单方便的优点 ,收率也相当不错。3-甲基 - 6-硝基苯酚 ,也是农药抑草磷的重要中间体 ,由间甲酚硝化制得。但直接硝化收率很低 ,不同位置的异构体很多 [5 ,6,8] 。如果在 4位先磺化 ,然后再硝化、水解 ,得到的产物以 6-硝基化合物为主。为了提高选择性及收…     

对溴苯酚的合成

以氯仿为溶剂直接溴化制备对溴苯酚，在工艺上减少了减压蒸馏步骤，避免了对溴苯酚在高温下发生岐化异构化反应，结果纯度达到99．7％以上，收率为91％。     

2—硝基—4—甲氧基苯酚的合成新工艺

本文提出了合成标题化合物的新工艺，其总收率达７０％左右，具备了实现工业化的条件。     

苯酚与邻烯丙基苯酚烷基化反应的研究

考察了磷钨酸（Ｈ３ＰＷ１２Ｏ４０·ＸＨ２Ｏ）、对甲基苯磺酸、浓硫酸和ＨＹ型分子筛等四种催化剂对苯酚与邻烯丙基苯酚烷基化反应的影响,结果表明磷钨酸具有较好的催化活性和选择性。在磷钨酸催化下,控制适宜的反应条件,产物产率达７５％,羟值４６７．４。产物经分离及红外光谱、核磁共振谱（Ｈ′－ＮＭＲ）等方法测定,证明主要是１,２－二（２－羟基苯基）丙烷和１－（２－羟基苯基）－２－（４－羟基苯基）丙烷两种双酚的混合物,两种化合物在混合物中比例相近。此双酚混合物可作为合成新型环氧树脂的单体     

苯酚亚硝化的研究

介绍了苯酚亚硝化反应的原理,讨论了影响苯酚亚硝化制备对亚硝基苯酚的因素,给出了亚硝化的适用范围。     

高纯度2,4—二溴苯酚的合成研究

本文介绍了合成ＤＢＰ不同工艺路线以及各种工艺参数对ＤＢＰ质量和收率的影响，并提出了产物的后处理方法。     

苯酚催化氯化合成邻氯苯酚的研究

介绍了以苯酚和氯气为原料,以ＯＡ为催化剂,合成邻氯苯酚的方法,产品在氯酚中的含量在７０％以上。     

氨基苯酚及某衍生物的应用综述

本文简述了氨基苯酚三种异构体及其重要衍生物的性质、来源与主要用途，为国内氨基苯酚工业向精细化发展指明了方向。     

2—氨基—5—硝基苯酚的制备方法评述

本文评述了２－氨基－５－硝基酚的制备方法。     

对亚硝基苯酚的合成

本文以苯酚，亚硝酸钠和硫酸为原料，在醛酸介质下进行亚硝化反应制备对亚硝基苯酚，并通过正交试验法选择最佳反应条件。     

2,4-二叔丁基苯酚的制备

采用苯酚,异丁烯为原料,烷基化反应生产2,4－酚,所用自制催化剂具有很高的活性,苯酚转化率大于99．0％,烷基酚收率可达90％。     

一株苯酚降解菌的分离及降解特性

利用以苯酚为唯一碳源和能源的无机盐溶液作为驯化液,对某废水处理厂活性污泥进行驯化培养,从中分离筛选到1株苯酚降解菌,编号为BW-1.该菌株最高可耐受2000mg/L的苯酚.对该苯酚降解菌降解性能研究表明:该菌具有较强的苯酚降解能力,在35℃、pH值为6.0～7.5、装液量为60mL、接种量20%,摇床振荡速度120r/min的条件下,反应6h后可使400mg/L的苯酚降解率达80%以上;葡萄糖对菌体的生长及苯酚降解能力均有一定的影响;当葡萄糖浓度是600mg/L时,该菌对苯酚的降解率仍在60%以上.该研究对处理含有其它碳源的含酚废水具有一定的意义.