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随着我国社会经济的快速发展,对环保整治的力度和要求不断加大,钢铁行业必须要顺应时代发展的趋势,积极主动的促进自身转型升级,尽可能的优化烟气脱硫除尘工艺,这样才能够保证符合国家的环保要求,也能够促进企业自身的经济效益得到提升。本文对新的环保要求下,钢铁行业烟气脱硫除尘工艺的选择进行全面的分析和比较能够适应新的环保要求,促进脱硫除尘工艺的全面发展。 相似文献
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分析原除尘器除尘效率低的原因,详细介绍除尘器改造方案及SMLXW-35型湿法脱硫除尘原理。通过改造,使除尘效率提高到98%,同时解决了脱硫的问题,完全达到了环保的要求。 相似文献
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某铜冶炼厂脱硫系统处理烟气为冶炼环保烟气和精炼工艺烟气。以上两部分烟气混合后进入一套烟气脱硫系统内,采用石灰石-石膏法烟气脱硫工艺进行处理。其中环保烟气包括奥炉及电炉环保排烟、转炉环保排烟、主厂房环境集烟、精炼炉环保排烟、精炼工艺烟气脱硫四部分。为了提高脱硫效率以满足日益提高的排放标准,将现有脱硫工艺改为石灰石法+双氧水法脱硫工艺、现有动力波洗涤器改造为一级脱硫(除尘)塔,采用石灰-石膏法脱硫,现有脱硫塔作为二级脱硫塔(除雾),采用双氧水法脱硫。改造后脱硫系统运行达到了设计指标,产出了合格的石膏,同时达到了烟气排放标准的要求。 相似文献
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为适应新的环保要求,提高深度除尘效果,近年来针对干式静电除尘器进行升级改造,并考虑与湿法脱硫设施协同深度除尘,出现了各类提升、改造技术。对此类技术进行综述和应用分析,为企业改善大气污染排放提供借鉴。 相似文献
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通过湖南长沙新城热电厂1台20t/h链条炉排锅炉改造为中温中压循环流化床锅炉的工程实例,充分分析改炉后的环保特性和采取的除尘、脱硫措施的特点,认为该改造工程技术先进,脱硫除尘效果好,经济效益显著,同时提出了与该炉型配套的除尘、脱硫设备选型方向。 相似文献
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宝钢湛江钢铁铁前工序烟气净化新工艺技术 总被引:1,自引:0,他引:1
宝钢湛江钢铁秉承宝钢“成为绿色产业链的驱动者”的绿色愿景,切实履行国家的环保新要求,全力打造一个“绿色钢铁基地”.首先简要分析目前钢铁行业大气污染物排放和烟气综合治理情况,再结合宝钢湛江钢铁大气污染物排放控制的目标,介绍宝钢湛江钢铁铁前各工序采用的烟气净化工艺技术:焦炉烟囱烟气旋转喷雾半干法脱硫+选择性催化还原法(NH3-SCR)除尘脱硝工艺设备、烧结烟气活性炭净化脱硫脱硝工艺设备、球团烟气净化LJS循环流化床法脱硫工艺设备、高炉烟气净化干法除尘和新增出铁场炉顶罩等设备.各个工序采用的烟气净化工艺在实际生产中均取得了良好效果. 相似文献
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中原黄金冶炼厂铜冶炼废气量大、成分复杂、波动大,极端条件下会出现环保指标异常,即颗粒物、SO2浓度超标,不符合日益严格的环保要求.针对铜冶炼废气特点、废气治理工艺及现状,通过增加碱液喷淋塔、电除雾器、塔电一体化高效组合塔等环保设备,对环保烟气进一步脱硫、除尘,处理后环保尾气排放浓度颗粒物<10 mg/m3,SO2<50... 相似文献
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针对5#煤粉锅炉无脱硫工艺,除尘效果较差,烟气林格曼黑度大,排放不达标等情况,对除尘器进行了技术改造,改造后,烟气能达标排放,取得了较好的经济效益和环保效益。 相似文献
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针对钢铁企业烧结烟气的超洁净排放要求,分析烧结烟气脱硫除尘中遇到的难题,提出了旋流雾化脱硫除尘一体化技术。通过构造喷雾切圆旋流场,在湍流、雾化及凝并的作用下,在脱硫塔中提高脱硫效率和除尘效率。对某2×90 m~2烧结机组的脱硫塔进行连续3 d的改造试验,试验结果表明,采用旋流雾化技术,在入口烟气流量、入口烟气温度、入口SO_2浓度大幅波动的情况下,改造后的出口SO_2浓度能够稳定在30 mg/m~3以下,脱硫效率可高达99.22%;在入口粉尘浓度为50 mg/m3且不增加湿电除尘的情况下,改造后的出口粉尘浓度能够稳定在8 mg/m~3以下,除尘效率可高达94.3%,实现了烧结烟气的超洁净排放。 相似文献