EVA悬浮填料的制备及硝化反应的研究

用活性炭填充弹性高发泡乙烯／醋酸乙烯共聚物颗粒制备新型悬浮填料，在悬浮填料移动床工艺中为微生物提供附着生长的载体。载体具有通孔结构，从表面到内部形成不同溶解氧梯度，在反应器内发生同时硝化反硝化反应（SND）。研究表明，当双螺杆挤出温度为185℃、交联剂过氧化二异丙苯为1％（质量分数，下同）、发泡剂偶氮二甲酰氨为1．5％、活性炭为18％时，填料密度和空隙率分别达到0．85g／mL和60％。在复合式生物反应器中处理模拟生活污水，发生SND的工艺条件为：溶解氧（DO）为2．0～2．2mg／L，碳氮比（COD／YH4^＋-N，简写为C／N）为30，水力停留时间为5h。     

生物陶粒MBBR同步硝化反硝化脱氮试验研究

利用生物陶粒作为移动床生物膜反应器(MBBR)的填料,通过试验考察了MBBR发生同步硝化反硝化(SND)的可能性。分析了溶解氧和碳氮质量比对SND的影响。试验结果表明:MBBR具有良好的有机物去除及同步硝化反硝化能力。溶解氧的质量浓度在3 mg/L左右时,不仅能够满足硝化作用的需要而且又不严重抑制反硝化作用,NH3-N去除率达到81.45%的同时TN去除率为60.35%;进水碳氮质量比在10左右时,NH3-N、TN去除率分别为81.65%、63.60%。     

复合式膜生物反应器内的同步硝化反硝化研究

研究了半软性填料膜生物反应器内的同步硝化反硝化现象及机理,考察了DO,C/N对有机物和氨的去除效果以及对同步硝化反硝化的影响。试验结果表明,反应器内存在较好的同步硝化反硝化效果。进水COD为800mg／L左右,pH为7．0-8．0,HRT为10h,温度为25℃时,DO为2．5mg／L左右,C／N为20左右的条件下同步硝化反硝化效果最好,且COD,NH4^＋-N,TN去除率都可以达到90％以上。     

SBBR工艺中亚硝酸型同步硝化反硝化的过程控制

采用序批式生物膜反应器（SBBR）,在生物膜培养驯化初期实现了亚硝酸盐硝化,通过调节曝气量控制系统内的溶解氧浓度,实现了SBBR工艺中的亚硝酸型同步硝化反硝化生物脱氮,出水中亚硝酸盐累积率（NO2^--N／NO2^--N）达到90％左右,TN低于8mg·L^-1,去除率为71．4％～85．6％。为了实现SBBR工艺中亚硝酸型同步硝化反硝化的过程控制,考察了亚硝酸型同步硝化反硝化生物脱氮过程中DO、pH和ORP的变化规律。试验结果表明,DO、pH和ORP的变化规律与反应器内COD的降解和“三氮”的转化有良好的相关性,并在不同温度条件下的亚硝酸型同步硝化反硝化硝化过程中具有良好的重现性,可以依据DO、pH和ORP在变化曲线上的特征点作为SBBR法亚硝酸型同步硝化反硝化的过程控制参数。     

混凝土生态膜法同步硝化反硝化脱氮研究

采用自制的低成本混凝土生态膜及其膜反应器,研究反应器中同步硝化反硝化过程中各种影响因素及其发生的机理。试验表明,在自然复氧条件下,常温常压下,进水COD浓度为200mg·L^-1,碳氮比为8,HRT为3h,pH为7．5左右时,反应器中SND脱氮保持良好的效果,溶解氧在反应器和生物膜体中分布不均匀是SND脱氮机理的主要原因。     

复合式SBR工艺同步硝化反硝化的研究

复合式SBR工艺是在SBR工艺基础上改进,反应器内布置填料而成。试验研究了不同的DO、C／N和MESS对COD、总氮、氨氮和同步硝化反硝化的影响。实验证明：在DO=1mg／L时,系统的同步硝化反硝化效果最好;氨氮和总氮的去除率随着C／N的增而增大,当C／N=15时,同步硝化反硝化效果最好;MLSS越大,总氮的去除率越大,同步硝化反硝化效果越好。在反应器内应保持适当的DO浓度,对于碳源不足的水质,不宜采用同步硝化反硝化,通过控制适宜的MLSS和缩短曝气时间,可能达到降低运行成本的目的。     

生物膜中同步硝化反硝化的研究进展

生物脱氮技术是一种经济、有效的方法,而生物膜同步硝化反硝化与传统生物脱氮技术相比具有很大的优势,发展潜力很大。结合国内外的研究现状,对生物膜SND现象的原理进行了分析,并探讨了影响生物膜中SND脱氮效率的影响因子,包括溶解氧、pH、碳氮比、ORP和微生物等因素;同时,针对不同生物膜载体选择对SND效果影响的最新研究,以及可降解生物膜载体的研究效果和优势进行了总结。最后,提出生物膜SND目前在应用中存在的有机碳源和溶解氧的问题,并指出了其进一步研究的目标和方向。     

溶解氧对膜生物反应器硝化反硝化的影响

实验采用一体式膜生物反应器处理生活污水,考察了溶解氧对膜生物反应器同步硝化反硝化作用的影响,同时对膜生物反应器中同步硝化反硝化机理进行了详细的分析。结果表明,反应器对NH3-N、TN的去除率受DO的影响较大,当HRT为6h,进水pH值为7．0～8．5,反应器温度为7-13℃,DO为1.5mg／L左右时,系统对NH3-N、TN的去除率分别在97％和92％以上,达到了同步硝化反硝化的运行条件。     

膜生物反应器同步硝化反硝化系统的研究

设计结构合理的膜生物反应器,驯化培养硝化污泥,复配反硝化细菌,构建了具有同步硝化反硝化功能且能去除COD的膜生物反应器系统。MLVSS的增高和污泥结构的改善为同步硝化反硝化提供条件。进水氨氮浓度在50mg／L,MLVSS为8g／L时,最佳HRT为4～6h,气量控制在0．5m^3／h左右,TN去除率达80％以上。系统承受负荷变化范围0～0．36kgN／（ma·d）,TN去除率均能保持80％左右,COD去除率稳定在90％。     

甲苯的NO／O2硝化新工艺

采用间歇式高压反应器研究了甲苯的NO2／O2硝化反应，考察了反应条件对反应活性的影响。结果表明，适当的催化剂比表面和酸中心对此硝化反应是必要的。在HZSM-5分子筛为催化剂的情况下，NO／甲苯配料比为2：1(摩尔比)，O2压力0．5MPa，控制反应温度为45％，反应时间3h，反应的转化率达到100％，对硝基甲苯的选择性为45％，较混酸法高。     

重钙的表面改性及在造纸中的应用

对阳离子改性重钙填料进行了研究,并应用于纸体系,改性重钙大大提高了纸张的填料留着率及纸张强度。     

ZrSiO_4和Al_2O_3粒度对制动摩擦材料摩擦磨损性能的影响

采用热压成型法制备有机制动摩擦材料,对所制备的摩擦材料进行摩擦磨损测试。研究填料硅酸锆和氧化铝的粒度对多纤维增强树脂基制动摩擦材料摩擦磨损性能的影响。研究结果表明,硅酸锆和氧化铝的加入可起到良好的增摩效果,随着填料粒度的细化,摩擦系数减小,但稳定性在粒度居中时最好,同时对磨损率也有一定影响。通过观察试样磨损后表面形貌探讨摩擦磨损机理。     

填料对聚脲弹性体防滑耐磨性能的影响

本文采用喷涂聚脲弹性体技术制备防滑耐磨型聚脲弹性体.通过摩擦、磨耗、硬度、拉伸和动态力学性能(DMTA)测试以及SEM观察,研究了一定添加量的复合填料对聚脲弹性体性能的影响,并对比添加填料前后材料性能的变化.分析了填料对聚脲弹性体性能的影响机理.结果表明,填料的加入对聚脲弹性体的摩擦系数、耐磨性能有一定程度的提高,但由于聚脲交联密度下降,填料与基体间的界面结合较弱、分布不均匀,导致聚脲弹性体的硬度、拉伸性能和耐热性能略有下降.     

偏硅酸盐填料对UP浇铸体及FRP性能影响研究

本文应用回归与方差分析理论,对偏硅酸直径粒径、含量等对ＵＰ浇铸体与ＦＲＰ的工艺与机械性能的影响,作了较全面的试验分析。     

耐高低温滑石粉填充PP的研究

对滑石粉填充聚丙烯(PP)进行了研究。着重介绍了纯PP的机械性能、滑石粉的表面处理和改性剂的选择;研究了相容剂、抗氧剂用量及成型工艺条件对滑石粉填充PP性能的影响。用滑石粉填充PP制作的桑塔纳轿车空滤器经受了低温-40℃、24h和高温150℃、700h的老化试验,通过了12万km寒热区的跑车考核,实现了空滤器的国产化。     

填料对超高分子量聚乙烯的改性及其在矿山的应用

介绍了填料对超高分子量聚乙烯摩擦性能的影响,筛选出配比较为合理的配方,按此配方加工成轴套,并成功地用于工业生产。     

轻质漆器复合材料的研制

论述了轻质漆器复合材料的配方设计,探讨了改性剂、填充剂、发泡剂等助剂的性能和协同效应,研制了填充增强HIPS共混复合材料,初步探讨了上漆工艺并对附着力进行研究,采用低发泡注射成型工艺加工轻质漆器坯。结果表明,该轻质漆器坯质轻、仿木、刚性强,不经酸化可直接上漆。     

复合材料的组成及物性对导电性的影响

讨论了聚合物和填料等基本成分的物性对复合材料的填料分散和导电性的影响，其中包括表面张力、级性、结晶度、粘度和取向等因素。     

聚乙烯增强增韧改性进展

论述刚性无机粒子、纳米材料、晶须、离聚体和聚酯短纤维对聚乙烯的增强增韧改性，以及聚乙烯的自增强增韧行为，并介绍改性聚乙烯的性能和改性机理。     

卷烟纸用轻质碳酸钙的研制应用

从结晶形状,粒子尺寸的选择等方面对碳酸钙特对卷烟纸质量的影响进行了阐述,并了专用碳酸钙生产过程中矿产资源、工艺技术、质量控制等要点对其的影响。