煤仓系统中双曲线漏斗方程的研究与应用

双曲线漏斗是煤矿生产系统中煤仓常用放料装置,而保持煤颗粒在漏斗内的流动性是防止其堵塞的关键。在煤质煤种稳定的条件下,漏斗的截面性质决定着煤颗粒的流动性。通过漏斗内煤的受力情况分析得出双曲线漏斗防止堵塞的根本原因是其拥有等截面收缩率的截面性质,由此推导出较为合理的双曲线漏斗工程设计方程、等截面收缩率方程、切线角方程,对相关参数的选取进行了分析,并简要地介绍了双曲线漏斗的设计实例,为今后的工程设计打下基础。     

浅谈某钢铁公司矿石场混匀配料仓的技术改造

本文简要介绍了某钢铁公司矿石场混匀配料仓长期堵仓,矿料供应经常受阻,影响生产.利用指数曲线将圆锥形漏斗改成等截面收缩率的指数曲线漏斗,沿曲线采用钢筋砼薄壳结构,面层用辉绿岩铸石板,解决了粉矿堵仓.     

浅谈煤矿井下双曲线型煤仓漏斗的设计和使用

朝川二矿所采煤种为肥煤,煤质较软、有粘性。在过去井下均采用圆锥形煤仓漏斗时,经常发生起拱堵仓事故。为解决煤仓起拱堵仓,1982年本人在西一采区设计了双曲线型煤仓漏斗。实践证明,效果很好,可以推广使用。 一、设计的机理 煤矿井下条件复杂,引起煤仓起拱堵塞的原因往往很多。但其主要的原因之一是漏斗的结构和其截面收缩率。放煤时,煤粒在重力作用下,克服阻力向下流动,在煤粒从截面F处下降到F_1处的流动过程中(图1所示),每下降一个微小的高度△h,煤粒势必重新排列和重新分布,以适应截面收缩的变化。截面收缩的变化率为C=(F-F_1)/F△h。此外还有一条主要因素是漏斗的斗壁倾角,首先要大于煤的     

矿井瓦斯等级分级探讨

正确地划分煤矿瓦斯等级,对矿井进行分级管理和预先选择预防措施有重要意义。本文在分析国内外观行分级方法的基础上,提出了两个新的分级标准:按矿井绝对瓦斯涌出量Q对矿井瓦斯等级分级;按矿井最大突出强度A_(max)对突出矿井分级。按照Q把矿井瓦斯等级分成三级:Ⅰ级——低沼气矿井;Ⅱ级——沼气矿井;Ⅲ级——高沼气矿井。按照A_(max)把突出矿井分成两级:Ⅰ级——突出矿井;Ⅱ级——严重突出矿井。     

松辽盆地齐家北地区断裂特征及对油气运聚的控制作用

系统分析齐家北地区断裂构造特征,研究了断裂系统对油气运聚的控制作用。齐家北地区主要发育5套断裂系统:Ⅰ型(早期伸展断裂系统)、Ⅱ型(中期张扭断裂系统)、Ⅰ-Ⅱ型(早期伸展中期张扭断裂系统)、Ⅲ型(晚期反转断裂系统)、Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ型(早期伸展中期张扭晚期反转断裂系统)。Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ型断裂系统、NNW向及NW向的Ⅱ型断裂系统为油气垂向运移的疏导通道,近SN向及NNE向的Ⅱ型断裂系统、Ⅰ-Ⅱ型断裂系统对油气侧向运移起到遮挡作用。受控于Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ型断裂系统油气纵向上串珠分布或使油气富集层位上移,受控于Ⅱ型断裂系统、Ⅰ-Ⅱ型断裂系统及Ⅲ型断裂系统油藏主要富集在高四油层组中。     

煤体爆破漏斗的试验研究

通过相似材料配比试验得到煤体相似材料及4组配比关系,根据配比制作煤体模型进行爆破漏斗试验。对爆破漏斗半径、可见爆后漏斗深度和爆破体积爆破漏斗参数等试验数据进行分析,得到了相同药量和埋深下,一般煤体(第Ⅱ组)较岩体(第Ⅰ组)容易爆破、不同药量和埋深下煤体爆破漏斗特性曲线及其关系式,1—4组爆破最佳埋深分别为0.092、0.096、0.094和0.100m。试验结果可为煤体爆破作用研究和煤体中爆破参数合理选择提供参考。     

三种挤压粉磨设备粉磨稳定性比较

从分析现行三种料层挤压粉磨的工作机理入手,提出影响粉磨稳定性的结构因素是粉磨通道截面收缩率不同,进一步阐述了通道截面宽度特征值数学模型,导出三种料层挤压粉磨截面收缩率表达式,提出在临界钳入压力角处,三种挤压通道的截面收缩率相等的论断。并以此为据,计算立磨、筒辊磨的临界钳入压力角,与现行粉磨的理论与实践引证,得出结论。     

温度-腐蚀面积耦合作用下矿用圆环链冲击特性

为研究温度与腐蚀面积对圆环链冲击特性的影响,建立圆环链腐蚀模型,利用ABAQUS有限元分析软件对圆环链不同区域(Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区)在不同温度、不同腐蚀面积及温度-腐蚀面积耦合作用下的重载启动过程进行仿真研究,并提取启动过程中的冲击特性稳态值,利用MATLAB拟合得到冲击特性与温度及腐蚀面积的关系,并进行实验验证。结果表明:23MnNiCrMo54钢屈服强度随温度升高而下降,重载启动过程中,腐蚀位置位于Ⅲ区的腐蚀链环的最大稳态应力明显高于Ⅰ区、Ⅱ区,且均由较大面积达到屈服状态,并得到不同冲击特性(稳态应力、稳态摩擦耗散能、塑性耗散能、稳态内能)与温度及腐蚀面积的关系函数。     

岩体断层位置对硐室爆破效果影响

在分析炸药爆炸对岩石的破碎效果影响的基础上,根据岩体结构面的性质及其产状与爆破药包位置的关系,以露天硐室大爆破为例,分别对断层通过药包位置、断层与最小抵抗线相交、断层截切爆破漏斗、断层在爆破漏斗范围以外这4种情况进行分析,总结归纳了过断层硐室爆破破岩机理。当露天矿山在穿孔爆破过程中遇到断层时,应针对不同的位置关系,合理采用"避"、"控"、"炸"的方法,最大限度降低断层的不利影响。     

单侧开半圆孔PMMA试件Ⅰ型和Ⅰ-Ⅱ混合型裂纹动态扩展及数值模拟研究

为研究Ⅰ型和Ⅰ-Ⅱ混合型裂纹扩展问题,利用分离式霍普金森杆(SHPB)对含有预制裂纹的单侧开半圆孔(Unilateral Semicircular Hole,USH)PMMA 试件进行冲击,得到了Ⅰ型裂纹和Ⅰ-Ⅱ混合型裂纹,同时采用动态焦散线实验方法研究了裂纹扩展时程关系及裂纹扩展尖端动态应力强度因子的变化规律,利用ABAQUS 软件对试验过程进行数值模拟,研究其扩展路径。结果表明:通过试验得到的Ⅰ型和Ⅰ-Ⅱ混合型裂纹轨迹和数值模拟的结果基本相似,证明了利用数值方法模拟裂纹扩展轨迹的可行性;两种类型的裂纹在扩展过程中尖端均会出现停顿,最终都会朝着试件中轴线方向移动;使用单侧半开圆孔试件进行SHPB以及动态焦散试验可以有效研究Ⅰ型和Ⅰ-Ⅱ混合型裂纹扩展过程,为后续研究裂纹扩展提供思路。     

电力油压传动轨道阻车器施工设计计算说明书

内容A说明书(ИΗ322/323-11-0)Ⅰ.简述　Ⅱ.用途　Ⅲ.技术特征 Ⅳ.结构说明B计算     

原煤仓70Mn衬板焊接工艺

<正> 我厂承担山东兖州矿区兴隆庄矿洗煤厂的三个大型原煤仓制造,每个原煤仓均由4个四棱台形漏斗和接在漏斗上的六节衬板组成。漏斗及下面两节衬板为双层板结构,内层为厚10mm的70Mn衬板,外层为6mm的A_3板,内外层间由塞焊点连接,上面四节为10mm的70Mn单层衬板,原煤仓上口呈圆形,直径为16.62m,整个煤仓衬板原设     

空压机冷却用软化水

矿用压缩机冷却系统多是循环水系统,冷却水池的水由冷水泵经进水管首先打入中间冷却器,然后分两路进入Ⅰ、Ⅱ奴气缸水套,再经漏斗、回水管流回热水池,经循环进入冷水池。     

球磨机装球量的计算

球磨机装球量的多少对磨矿过程有重要的影响。合理的装球量对提高磨矿效率,减少能耗都有重要的意义。装球量的多少,取决于充填系数φ。式中A_1、A_2分别为筒体某一断面.上作圆周运动和抛落运动的钢球所占的面积,简称为球载面积,R为筒体有效半径。用上述充填系数计算出的装球量总是偏大。因为在降落区A_2内,不可能全部都充满     

豫北地区中元古界—寒武系层序地层研究

豫北地区中元古界-寒武系岩层出露广泛,露头良好,层位稳定,沉积构造发育。是层序地层研究的理想区域。通过剖面基本层序研究、沉积相研究及区域追索进行了层序地层划分的探讨。共识别出二个Ⅰ型(SB1)层序界面和12个Ⅱ型(SB2)层序界面.识别出2个超序(Ⅱ级层序.编号Ⅱ1-Ⅱ3)及15个层序(Ⅲ级层序.编号Ⅲ1-Ⅲ15)。     

疏水性添加物的浓度对湿式磁选铁精矿过滤的影响

由于各种矿物表面不均匀,吸附的疏水性物质在棱、角、面的分布是不均衡的。本工作研究了阳离子捕收剂(AHП-14)的浓度对过滤速度及从湿式磁选铁精矿中排出水分的充分程度的影响。过滤在直径为48毫米的布尤赫聶尔(Бюхнер)漏斗中通过两个纸过滤器进行的,真空度为500毫米水银柱。АНП-14在一定的浓度时能加快过滤(表1),АНП-14最适宜的浓度是0.4毫升。     

苏联K-103型薄煤层采煤机的性能和结构

K-103型薄煤层采煤机是苏联近年来研制成功的具有先进技术水平和独特风格的采煤机。它是一种外牵引爬底板内截深式双滚筒采煤机,靠位于工作面端头的两个牵引装置拉动牵引链,使采煤机穿梭行驶割煤,并能自开机窝。该机分两种型号,K-103I型采煤机配用单体液压支柱,截高为0.6～1m;配用1M-103型支架,截高为0.7～1m。K-103Ⅱ型采煤机与Ⅰ型结构相同,机架略高,截高     

Z-20W电动装岩机移动部中间轴的改进

电动装岩机Ｚ－２０Ｗ移动部中间轴经常发生断轮事故,而在施工现场更换该轴轴非常困难,只有更换整个移动部,要用８个人工,影响掘进进尺１～２ｍ．我矿在不太长的时间里曾发生断轴９起。其中,Ⅰ－Ⅰ截面断裂６起,Ⅱ－Ⅱ截面断裂３起（参见图１ａ）．经强度校核发现,Ⅰ－Ⅰ和Ⅱ－Ⅱ面是该轴安全系数最小的地方．主要是应力集中,降低了承载能力．对上述设计中的问题,在考虑相关零件的装配尺寸后作了如下改进：（１）把原设计的一体轴分为两件．即用隔离套代替原轴轴肩,去除了应力集中点（见日１ｂ）．且设备的可维修性也大大提高．…     

纵轴式掘进机垂直振动模型及座椅舒适性分析

为了研究纵轴式掘进机截割时的垂直振动情况和司机的舒适性,建立了掘进机整机-座椅的阻尼减振模型,以国际标准ISO 2631作为舒适性评价指标,在掘进机横扫和钻进2种典型工况下,分析了座椅系统的刚度-阻尼参数特性,确定其最优匹配关系;对比研究了3组刚度-阻尼参数配置座椅(Ⅰ组—原刚性座椅参数配置、Ⅱ组—"稍有不适"参数配置和Ⅲ组—"无不适感觉"参数配置)的振动耗散能力。结果表明:刚性座椅Ⅰ的垂直加权加速度均方根大于0.8,司机主观感觉为不舒适,与试验结果吻合;在限定座椅共振频率条件下,当座椅刚度系数大于7×105N/m,座椅阻尼系数大于3.4×104N·s/m时,2种工况下座椅垂直加权加速度均方根小于0.315,司机主观感觉为无不适感觉。相比刚性座椅Ⅰ组,阻尼座椅Ⅱ组和Ⅲ组的垂直加速度均方根分别降低了35.7%、50.9%(横扫工况)和38.7%、54.9%(钻进工况),频响峰值分别降低了73.8%、92.4%(横扫工况)和74.9%、92.8%(钻进工况),说明司机阻尼座椅的舒适性得到了很大改善,2种工况下的振动耗散能力接近,且与参数匹配结果一致。对截割力和座椅响应的频域特性分析发现,截割力一阶频率为1.66 Hz,与座椅响应的峰值频率1.65 Hz接近,是影响司机座椅舒适性的主要载荷成分,这些分析结果可为掘进机高性能阻尼座椅的动态设计和优化提供参考。     

螺旋滚筒参数对截煤块度的影响

为提高薄煤层开采过程中滚筒的截煤块度,建立了截齿顺序式和棋盘式排列的切削面积和切削方正性数学模型,在分析了截线距t=40、50、60 mm 3种情况下,最大切削厚度(40~70 mm)和截齿倾斜角(-15°~15°)对切削面积及切削方正性影响的基础上,对已建立的数学模型进行修正,建立了煤块度数学模型,联合分析了截线距、最大切削厚度和截齿倾斜角对煤块度的影响。研究结果表明:顺序式排列在不同截线距情况下都有较好的煤块度范围,而棋盘式排列仅适合截线距t=40 mm布置;对于顺序式排列,适当的倾斜角有助于提高煤炭块度,而对于棋盘式排列,倾斜角对煤块度影响不大;棋盘式排列截煤块度总体上明显优于顺序式排列。