Fenton氧化-混凝沉淀处理电镀废水中重金属镍的研究

以某电镀厂含镍废水为处理对象,探究Fenton氧化-混凝沉淀工艺对重金属镍的去除效果。结果表明,Fenton氧化的最佳条件为:H₂O₂投加量2 mmoL/L、FeSO₄/H₂O₂摩尔比0.6、初始pH值5、反应时间80 min;混凝沉淀的最佳条件为:pH值9、PAC用量12 mg/L、混凝时间12 min、助凝剂用量6 mg/L、沉降时间60 min;在此最佳条件下,Fenton氧化-混凝沉淀工艺处理含镍电镀废水,镍去除率可达99.8%,出水总镍含量低至0.029 mg/L,处理后的出水水质满足《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表Ⅲ要求。     

碱改性粉煤灰处理含铬废水

采用碱改性方法改性粉煤灰,通过单因素试验处理含铬废水,并对操作条件进行选择和优化,单因素试验表明当投灰量60 g/L,pH值14,吸附时间60 min,吸附温度为20℃,Cr~(6+)初始浓度为40μg/m L的条件下,Cr~(6+)去除率可达92.72%。吸附机理试验表明碱改性粉煤灰吸附含铬废水的过程符合Freundlich吸附等温方程。     

离子交换蒸浓法处理电镀含铬废水

介绍了用离子交换蒸浓法处理电镀含铬废水的工艺流程特点及处理效果。通过3个月的运行表明，经该流程处理后的废水，各种污染物指标均符合国家排放标准，回收铬酸的质量能满足电镀工艺要求，实现了铬酐闭路循环利用，消除了Cr^4 对环境的污染。     

PBS混凝剂处理造纸综合废水

研究了用酸浸的粉煤灰和鼓风炉铁泥作原料制备PBS混凝剂并用于造纸废水的处理结果表明．PBS混凝剂与聚硅酸铝（PSA）絮凝剂配合处理造纸废水．在pH值为7．0、混凝剂的投加量为60mg／L的条件下，SS、CODcr和色度的去除率分别为92．4％．85．2％和91．6％与Al2（SO4）3和FeCl3常规混凝剂相比．PBS混凝剂的混凝沉降性能明显优于常规混凝剂。     

粉煤灰处理含重金属废水的研究进展

介绍了粉煤灰吸附机理及其在重金属废水处理中的国内外研究现状。讨论了温度、接触时间、pH值、重金属浓度、粉煤灰投加量等因素对粉煤灰吸附性能的影响,指出了吸附饱和灰处置、产生污泥、灰水分离率不高等是该工艺目前存在的问题,介绍了提高粉煤灰吸附性能的改性方法。     

改性粉煤灰吸附处理含油废水实验研究

通过正交实验研究了改性粉煤灰吸附处理含油废水的效果。结果表明:改性粉煤灰用量为100g/L、吸附平衡时间100m in、废水pH=10、吸附温度为20℃的条件下,废水中油去除率在96%以上,达到国家含油废水一级排放标准。改性粉煤灰对油的吸附符合Freund lich模型。     

酸活化粉煤灰处理焦化废水的研究

针对传统焦化厂废水生物脱酚存在的废水 COD值偏高的问题 ,采用粉煤灰、酸活化粉煤灰单独处理生化出口水和酸活化粉煤灰与生物联合处理焦化废水 ,结果表明 ,酸活化后粉煤灰的活性显著提高 ,酸活化粉煤灰和生物联合处理焦化废水是一种提高废水处理效果的有效方法     

改性粉煤灰处理含磷废水的探索研究

通过对粉煤灰进行改性处理来吸附舍磷废水中的磷,取得了良好的吸附效果.探讨了吸附接触时间、改性粉煤灰投加量、磷初始浓度、pH值和温度等因素对除磷效果的影响.结果表明,对于50mg/L的含磷废水,在室温,pH值4～10范围内.当水灰比为100:3时.吸附20min后磷的去除率可迭99%以上,净化后的污水中磷含量达国家一级排放标准的要求.吸附等温线拟合结果表明,该吸附过程可用Laagrauir吸附等温式来描述,吸附过程以化学吸附为主.     

粉煤灰漂珠处理废水的技术研究

介绍了用粉煤灰漂珠制作吸附材料的原理,通过用活性漂珠对废水中CODcr的去除试验,分析了影响其吸附能力的各种因素,为粉煤灰综合利用和废水处理开辟了新的途径.     

粉煤灰-石灰法处理含氟废水的研究

利用粉煤灰-生石灰体系,对冶金含氟废水进行了处理,研究了粉煤灰粒径、加入量、pH值、吸附时间、吸附温度及生石灰加入量等因素对含氟废水处理效果的影响。实验表明,在室温20℃时,每升废水中加入粒径为74μm的粉煤灰60g,水样中氟离子浓度由220mg／L降至15．4mg／L。再向处理后的每升水样中加入5g生石灰,则氟离子浓度由15．4mg／L进一步降至2mg／L以下,出水pH值为8,可达国家工业废水一级排放标准。     

改性累托石处理含氰电镀废水研究

研究了在含氰电镀废水中加入累托石、FS01试剂用以吸附CN,结果表明在累托石用量为5g/1、FS01试剂用量为0．2g/I的条件下,吸附效果最好。     

粉煤灰处理含铅废水的试验研究

在对粉煤灰的吸附性能进行分析的基础上,对粉煤灰处理含铅废水进行了试验研究,并对其影响因素进行了探讨,得到了最佳处理条件。试验表明,粉煤灰吸附铅的最佳条件为:时间为12h,灰水比为1∶10,pH值为7.5,温度为30℃。在此处理条件下,粉煤灰对铅的去除率达到94.3%。     

改性粉煤灰处理印染废水的试验研究

采用高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)对粉煤灰进行改性,并利用改性粉煤灰、原粉煤灰(FA)、PDMDAAC对印染废水进行混凝脱色试验。试验结果表明,PDMDAAC改性粉煤灰对印染废水的处理效果高于原粉煤灰(FA)和PDMDAAC,在最佳的试验条件下,PDMDAAC改性粉煤灰对废水的脱色率高达87.4%以上。     

改性粉煤灰吸附处理含铜废水研究

采用高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)对粉煤灰进行改性,通过正交试验研究改性粉煤灰处理含铜废水。实验结果表明:改性粉煤灰用量为3.0g,吸附平衡时间90 min,pH=10时,铜去除率可达97%。该工艺简单,以废治废,成本低廉,具有良好的应用前景。     

用粉煤灰光催化处理含铬废水的研究

介绍了粉煤灰处理含铬废水的新技术及反应原理 ,研究了在粉煤灰存在下 ,光催化还原废水中Cr6 的可行性 ,探讨了不同光源、不同粒径、粉煤灰用量、反应时间对实验的影响。结果表明 ,5 0 0ml反应液用 1 5 g粉煤灰、0 1g复合钨铁光催化剂 ,经 375W中压汞灯液内照射反应 10min ,使处理后的含铬废水达到排放标准。     

改性粉煤灰吸附处理造纸废水实验研究

采用硫酸和高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)对粉煤灰进行改性,通过正交实验研究改性粉煤灰吸附处理造纸废水.结果表明:水灰比为4:1,吸附温度为25℃,吸附时间为50min,pH值=12的条件下,改性粉煤灰对造纸废水中CODcrBOD5、悬浮物的去除率分别可达84%、80.9%和99%.该方法具有处理效果好,操作简单等优点.     

沉淀浮选法处理电镀废水的试验研究

进行沉淀浮选法处理电镀废水的研究,试验结果表明,该方法对铬、铜、镍等离子有很高的去除率,处理后的电镀废水各污染物浓度均达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放限值。泡沫产品中铬、铜、镍品位分别达到14.2%、10.3%、8.2%,具有极高的资源回收价值。     

粉煤灰絮凝剂处理实验室废水实验研究

利用粉煤灰和废弃的铝片渣制备粉煤灰絮凝剂处理实验室废水,研究搅拌时间、搅拌强度、温度、pH以及絮凝剂投加量对实验室废水中Cr(Ⅵ)去除率的影响。实验结果表明,当温度T=30℃、pH=12、絮凝剂的投加量为0.2100 g、搅拌强度为140 r/min,快速搅拌时间T=4 min的条件下,Cr(Ⅵ)去除率可高达73.2%。     

改性粉煤灰吸附处理含砷废水研究

采用高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)对粉煤灰进行改性,采用正交实验法研究改性粉煤灰处理含砷废水。实验结果表明:改性粉煤灰用量为2.4g,吸附平衡时间60 min,反应温度为25℃,砷去除率可达90.3%。该工艺简单,以废治废,成本低廉,具有良好的应用前景。     

电镀酸性废水与溶解乙炔碱性废水联合治理的研究

通过对电度酸性废水与溶解乙炔碱性废水分别治理的现状分析，提出采取因地制宜，“以污治污”的方案，实现联合治理，达到经济效益，社会效益、环境效益相统一。