有梭织机前凸板的改进及安装

有梭织机换梭是在推梭框的作用下 ,将梭子由梭库推入梭箱。在这个过程中 ,前凸板翻转一个角度 ,前闸轨抬起 ,使梭子换进梭箱。换梭过程容易出现的问题有 :①由于换梭过程的剧烈冲击 ,使前凸板经常在其轴的根部断裂而造成坏车并报废机件 ;②前凸板位置稍有安装不当 ,就会挤断纬纱而停台和磨梭。改进的措施为 :将前凸板由翻转件改为固定件 ,其形状见图 1。将废旧的前凸板两端切断 ,前边加工成R 5 0的圆孤 ,并在其凹槽处钻 4个直径为 5mm的通孔 ,其沉孔直径为 1 3mm ,深 2 .5mm ,4个孔的位置见图 1。安装规格 :左右位置同原规格 ,后边缘高于梭…     

1515型有梭织机的两项改进

(1)定筘鼻的改进 我公司现有1515型有梭织机1056台,在生产中由于定筘鼻只有在平车和了机上轴时才能加油,加油周期长,经常造成定筘鼻与芯子因缺油而磨灭、锈死,既产生开车稀密路疵布,又增加了机配件维修费用.     

1515型有梭织机的两项改进

1定筘鼻的改进 在生产纺织中，由于1515型有梭织机的定筘鼻只有在平车和了机上轴时才能加油，而且，加油周期长，因此，经常造成定筘鼻与芯子因缺油而磨灭、锈死，既产生了开车稀密路疵布，又增加了机配件维修费用。解决这一问题，可将定筘鼻的孔径由14mm扩成18．5mm，镶进内径为14．0mm-14．2mm，外径为18．8mm的尼龙套。在机检修时，如检查出磨灭的尼龙套，只需更换镶好尼龙套的定筘鼻即可。这样，既解决了因定筘鼻磨灭和锈死产生的开车稀密路疵布，又节约了企业的机配件费用开支。另一方面，原来磨灭的定筘鼻可以通过简单的扩孔加工得到重新使用。     

有梭织机梭口的优化调整

0　引言在织机运转过程中 ,造成停车的主要原因是经纱断头 ,引起单根经纱断头的原因主要有以下两点。一是经纱张力超过纱线本身所能承受的拉力而断头。在织造过程中 ,由于开口和打纬运动使得从织轴到织口的每段经纱多次地被反复拉伸 ,当拉伸长度超过单根经纱最大许可伸长量时 ,就造成经纱断头。为克服这种类型的经纱断头 ,在织机开口阶段尽量使经纱拉伸量保持在允许范围内 ,同时尽可能地减少经纱被反复拉伸的次数。二是由于经纱在运行中相互纠缠 ,在开口阶段经纱之间还未完全分离 ,梭口前部的上、下层经纱粘绞在一起 ,形成水平的“Ｙ”形结…     

1515型自动换梭织机后梁高度的确定

经纱位置线直接影响织物的布面风格,并且也关系到织造过程中经纱断头率的高低,故在织造过程中确定一个合适后梁高度的参数是很重要的。     

GA615型有梭织机外移式送经机构的改进

GA615型有梭织机的外移式送经机构虽具有可提高织造精度、可自调、品种适应性强等优点。但是由于其结构复杂,机件多、连接方式和设计较复杂,送经的动力来源于弯轴F38轴端上的偏心轮的往复运动。由于受往复运动的冲击,偏心轮与摆臂易损坏,各连接拉杆易变形松动,造成送经失灵。因机件多,故障也增多,增加了修机工的工作量,影响织物的产量和质量的提高。由于以上原因,该送经机构机件损坏严重又无供货来源,造成传动数据不准确,使该机构无法正常运转。因此,许多织布厂不得不将该机构拆掉。如何使该送经装置继续发挥作用,并生产出合格优质的产品,…     

有梭织机的几项技术改进

我厂长期使用1511M、1515系列织机。在管好、用好、修好、改好这些国产设备过程中,我们坚持突出一个改字,采取走低层次改造的路子,对有梭织机的改造强调应花钱少、收效大、机构越简单越好。我们的指导思想,是针对老机在品种适应性上反映出来的弱点和缺陷作一系列的改进,以满足实际生产需要,达到减少布面横档、满足出口创汇的要求,要降低能源和机配件消耗,消除机械故障。 几年来,我厂在1511M、1515型织机上的改进项目较多。这些项目有本厂首创的,也有向兄弟厂学习再加以改进的。现将其中部分项目介绍于下。     

有梭织机开口传动方式的改进

有梭织机是一种较复杂、机件多、振动大、易磨损、故障率较高的机器 ,尤其是它的开口传动机构是极易损坏又不易修理的部位。传统的斜纹织物开口传动机构采用的是间接传动 ,这种传动方式有以下缺点 :( 1 )机械故障率高、生产效率低、产品质量差 ,由于间接传动的结构比较复杂 ,在织机剧烈振动过程中 ,齿轮之间、齿轴孔与轴之间易于磨损、松动 ,形成间隙过大、运动不平衡等问题 ,影响开口时间的确定和开口高度的一致性 ,易于形成吊综不良、开口不清、轧梭、飞梭等设备故障和三跳疵点 ,从而影响生产效率和产品质量 ;( 2 )安装维修比较复杂 ;( 3)…     

有梭织机改进实践

有梭织机如何攻克坯布稀密路横档,提高加工深什色坯布出口率,是当前坯布生产厂的迫切任务。本项目是在充分考虑效果、造价和维护保养等三个方面皆为使用厂容易     

有梭织机用边撑改进的探讨

对有梭织机用边撑在织造细号,高密织物时出现的问题进行了分析,借鉴日本喷气织机用边撑的结构,尺寸等进行了改进,并取得一定成效,但仍然存在不足之处,有待于生产和使用方共同努力,研制出更优质的边撑。     

1515型织机自压式橡胶导布辊的制作

我公司现有 1 5 1 5型有梭织机 1 40 0台左右 ,由于该机型最初设计不含加压橡胶导布辊装置 ,故在织制细号高密或粗厚织物时有一定的局限性。随着人们生活水平的提高和市场对这类产品的需求量不断提升 ,用 1 5 1 5型有梭织机生产这类产品的机台也就逐步增多。由于该机型的局限性 ,在织制该类产品的过程中 ,极易出现刺轴毛刺抓布能力不足、织口回退、卷取不到位和断纬自停装置失灵等故障 ,所以生产这类产品时 ,各企业都配置了弹簧加压导布辊装置 ,以提高织机刺轴转动时的抓布能力 ,增加有梭织机的卷取力度。由于我公司目前仍采用“了机”后上…     

有梭织机改进方向的探讨

提出了丝织有梭织机的三条改造方向,一是引用先进机构和电子自动装置改造有梭织机;二是把有梭织机逐步改成简易式的剑杆、喷气、喷水织机;三是应用计算机对有梭织机进行自动控制检测。     

国产有梭织机制动装置的改进和应用

分析了国产有梭织机制动装置的现状,以LTZ—17型制动装置为例,介绍了该装置的机构、原理、加压形式的改进和对比。     

有梭织机阻梭板的改进

在生产运转中,由于换梭冲击频繁,阻梭板(N22×24)受力较大,易磨损变动。两侧弹力变化较大,而且不易调节一致,致使梭子不能平行换入,造成换梭轧梭和断织次布,严重影响产品质量,机物料消耗增加。为解决这一问题,开始使用橡胶板阻梭板,经使用效果也不理想。后来选用2mm厚的丁腈胶带代替橡胶板(图1)在4台车上进行试验,又在48台车进行扩大试用,收到较好效果。运转、修机工反映,使用丁腈胶带代替N22×24不但具有橡胶板的柔软性,而且具有其独特的韧性,使用寿命长,机械故障减少,减轻了修机工的维修量。同时制作简单,耐用,安装方便省时。现已在1604…