高钡孕育剂在生产厚大灰铸铁件中的应用

在厚大机床类产品的生产中,利用Ba含量在10％的高钡孕育剂进行多次孕育处理,在少加或不加贵重金属合金Cu、Mo等的情况下,性能和金相组织均达到HT300的要求.而且铸件本体硬度在HB190～220,均匀性好,很好地解决了铸件表面硬度与内部硬度差大的问题.     

瞬时随流孕育工艺的研究与应用

对比试验发现，随流孕育剂的合适成分(WB／％)为：70～75Si，1．5～2．5Ba，1～2ca，≤1．5Al，粒度为0.3～0．7mm。随流孕育剂加入量过高容易产生夹杂物、夹渣缺陷，还会发生孕育剂聚集引起的硬质点。试验表明：气缸体加入0．08％～0．15％的随流孕育剂使石墨长度减少约0．05mm，硬度偏差从20HB减小到约8HB，抗拉强度提高1414MPa，本体强度稳定达到250MPa。球铁曲轴加入0．06％～0．08％的随流孕育剂能改善球化，细化石墨，提高强度和伸长率，但缩松倾向可能会增大，还可能因球铁浇注温度较低，发生孕育剂聚集。     

离心铸造灰铁缸套组织和性能的研究

一般离心铸造灰铁缸套组织中容易出现晶间石墨。采用自制的孕育剂,对铁水进行了瞬时孕育处理,达到了消除晶间石墨,提高抗拉强度之目的,讲座了含硅量对缸套组织和性能的影响。     

稀土镁球铁包外孕育(瞬时孕育)工艺探讨

某厂主产品S195柴油机曲轴,材质QT700-2,以前采用包内孕育,皮下气孔比较严重,产品合格率只有65.5%。针对这一情况,探讨采用混合孕育剂和包外瞬时孕育工艺,解决了这一生产难题。1改原来的包内孕育为瞬时孕育用铁皮做一个特制的小漏斗,预备一批10~70目(视产品而定)粒度的孕育剂,烘干备用。在浇注时小漏斗中的孕育剂在铁液上方随铁液同时流入型内,加入量约占铁液量的0.13%~0.18%。孕育剂为由SRCB、75硅铁、磁铁粉三者组成的混合孕育剂,SRCB、75硅铁、磁铁粉3者的比例控制在3∶1∶2(注:磁铁粉是关键材料,其比例可视效果适当调整)。2确定孕…     

含铜灰铁的生产

给出了含铜灰铁中铜的加入量与其性能(σb、HB)增量的经验公式以及其他工艺细节。该文对高性能灰铁的生产有一定实际意义。     

大型灰铁及球铁件生产中的主要问题讨论

详细介绍了生产大型灰铁和球铁件的技术流程,提出生产大型灰铁件必须重视浇注方法、冒口和冷铁的设计,强调要将各种工艺参数输入电脑,反复模拟试浇并修正;认为大型球铁件特有的问题是:球墨数量少、球墨直径大、球墨畸变、石墨漂浮、化学成分偏析、晶间碳化物和碎块状石墨,指出解决的途径有:强化冷却加速凝固和改进铁液熔炼与处理工艺等。     

炉前包内冲废钢生产高强度灰铸铁的研究

采用炉前包内冲废钢的新工艺,有利于提高灰铸铁的孕育效果和强度。碳当量为3.9～4.15％冲天炉铁水经RE-Ca-Ba合金孕育处理后,可以较稳定地达到HT250.     

国内铸态球铁生产技术浅评

通过分析国内工厂实际情况，对各种典型的铸态球铁生产技术进行述评，对其中某些重要问题进行了讨论，提出了不同生产条件下的生产工艺，尽可能详细的归纳了各种工艺技术要点。同时，对铸态球铁生产技术的意义进行说明，并对铸态球铁生产技术的前景也作了展望。     

用稀土和废钢孕育HT200铁水提高灰铁质量

根据4102型柴柴油机缸体和缸盖的要求,为节约铜铬,降低成本,我厂用稀土、废钢复合孕育处理HT200铁水,达到了HT250的性能指标。 1.试验过程 (1)试验条件 熔炼设备为5吨/小时大排距小风口曲线炉膛冷风冲天炉,浇包为1.5吨,出铁温度     

奥——贝灰铁

对三种牌号（ＨＴ１５０、ＨＴ２５０、ＨＴ３００）的铸铁在铸态下和三个等淬处理温度（２６０、３２０和３７０℃）下测定机械和声学性能，结果说明，奥—贝灰铁强度和阻尼都很高，适宜于高强度、耐磨和高振动场合下使用。     

应用复合孕育剂提高缸体用灰铁铸件的切削性能

研究了几种单一孕育剂以及它们的复合孕育剂对缸体用灰铸铁力学性能、壁厚敏感性和加工性能的影响.实验结果表明:孕育处理的铸件中,选择40%稀土 60u硅铁复合孕育剂,灰铸件抗拉强度可稳定在250MPa左右,并且断面敏感性可降低到20HB,品质系数良好.20%稀土 80u硅铁复合孕育剂处理的缸体用灰铸铁件具有最小断面敏感性和刀具磨损量,有优良的切削加工性能.     

普通灰铁和过冷灰铁中铌的应用与研究

对含铌量小于0．1％的普通灰铁和过冷灰铁的组织和力学性能进行了研究．结果表明,铌使两种铸铁的石墨均得到细化,但铌含量达0．099％时,铸铁中出现块状石墨．铌可提高这两种铸铁的力学性能,但当铌含量超过0．05％后继续提高铌含量,力学性能则降低。     

灰铸铁复合孕育强化生产的试验研究

对优化的复合孕育剂在生产条件下进行了粒度直径、孕育处理温度及加入方式等孕育处理工艺因素的研究,同时检测了经孕育处理的铁液的抗衰退能力、流动性、体收缩等铸造工艺性能,另外还进行了抗拉强度、白口倾向、断面敏感性、硬度、加工性能及弹性模量等力学性能及使用性能的测试研究,验证了复合孕育剂有良好的孕育强化效果.     

硅铁和稀土复合孕育对高碳灰铁组织与性能的影响

以高碳灰铸铁为研究对象,研究硅铁和稀土的复合孕育对其组织与力学性能的影响。实验结果表明:在硅铁加入量不变的情况下,随着稀土加入量的增加,片状石墨形貌发生变化甚至出现球化现象;当稀土加入量为1.2%时,石墨开始蠕化,基体中开始出现莱氏体和珠光体;当稀土加入量为1.4%时,石墨开始球化,基体中珠光体含量减少、莱氏体数量增多;当稀土加入量达到2.0%时,球化率继续升高,基体中大量出现莱氏体;随着稀土加入量的增加,所得的高碳灰铸铁的力学性能呈增加的趋势,当稀土加入量超过1.0%时,其力学性能增加明显,抗拉强度超过450 MPa。     

中频炉熔炼灰铁抗拉强度控制

中频炉熔炼过程中,为了降低生产成本,从减少基体的割裂、优化炉料配比、优化操作工艺、化学成分控制及加强孕育处理入手,最终通过控制灰铁基体组织、石墨长度,来控制灰铁的抗拉强度。实践表明,除了提高技术水平、稳定工艺、控制生产成本外,稳定车间操作质量显得格外重要。     

大量生产中的孕育处理及装置的研制

1前言在铁水中加入少量硅基细粒状物（孕育剂），可增加结晶核心，促进石墨的形成，以消除共晶渗碳体，并有助于不同断面形成均匀的组织、有助于性能的提高和加工性能的改善，这就是孕育效应。其作用远超过成分的改变。但随着孕育剂加入铁水的时间延长，孕育效应也逐步消失。一般认为，在铁水中不含有林的情况下，孕育后的最初五分钟内，其效应就失去50％，而在15至30分钟后，孕育效应就消失殆尽。在有体的情况下，衰退现象要缓慢很多．但孕育的最佳效果，是在当孕育刘刚溶入铁水时间不长的时候．所以人们力图在浇注前尽可能推迟孕育刻加人…     

采用热处理方法挽救一批灰铁钢锭模

石墨片状粗大的 HT2 0 0 10 t钢锭模经石墨化热处理后 ,珠光体中 Fe3 C的 C转变为共析石墨 ,呈蠕虫状附着在共晶石墨片上 ,使原石墨片的尖端变得圆滑 ,同时 ,基体由珠光体转变为塑性较好的铁素体 ,热应力松弛。两者均可降低石墨尖端的开裂敏感性 ,从而防止锭模开裂。     

灰铁HT300齿轮的生产工艺优化

灰铁HT300齿轮,以前采用外冷铁加正火工艺,成本高,而且每批都有20%左右因正火变形而报废;经试验,改进造型工艺和熔炼工艺,采用低合金化处理,在铸态下铸件的硬度和强度达到了标准要求,省去了正火工序,提高了成品率,降低了成本.     

锑对灰铁珠光体量及其稳定性的影响

采用Ｆｅ－Ｃ－Ｓｉ－Ｍｎ合金和灰铁为实验材料，研究了锑对灰铁珠光体量及其稳定性的影响。结果表明，锑明显地抑制自由铁索体的产生，显著提高珠光体量及其稳定性。     

碳对灰铁抗热应力疲劳性能的影响

本文介绍了自制的RYP—L型热应力疲劳性能测试装置及模拟离心铸管金属型工作条件的热应力疲劳性能测试方法。研究了碳对灰铁抗热应力疲劳性能的影响,结果表明,当含碳量为3.69%时,灰铁的抗热应力疲劳性能最佳;灰铁中的石墨对材料既有破坏作用,但同时其又能改善材料的物理性能并在一定程度上阻碍疲劳裂纹的扩展。