提高铸件表面质量的一项重要技术措施

考核铸件质量的重要内容之一是铸件的外观质量,而高质量的涂料和正确的使用方法又是提高铸件外观质量的重要技术措施。本文以物理化学的基本原理为出发点,围绕提高铸件表面质量,对铸造涂料的组成,制造工艺及使用方法进行探讨。     

天然粘土砂烧结对铸铁件表面质量的影响

天然粘土砂的烧结是影响铸铁件表面质量的重要因素,不烧结或过度烧结都可能引起粘砂缺陷,降低铸件表面质量。在对1#、2#黄壤土与矿渣多种比例混制的试样进行烧结试验的基础上,再在各组试样中添加适量铁的氧化物进行烧结试验。结果表明,天然粘土砂的烧结壳是由黄壤土、矿渣和铁的氧化物共同作用而成;矿渣对烧结有促进作用,矿渣越多烧结程度越严重;1#黄壤土型砂比2#黄壤土型砂烧结速度快。结合烧结试验结果,将2#、1#黄壤土、矿渣以4:2:4、3:3:4配制的型砂运用在惯性轮的生产中,解决惯性轮辐条处的粘砂问题。研究工作说明,天然粘土砂中的各种组分对其烧结状态具有重要的影响,依据不同壁厚铸件对铸型的热状态的影响,通过调配天然粘土砂的成分,使其产生适度烧结,可获得表面质量高的铸件。     

树脂砂铸件的粘砂问题的解决

大中型树脂砂铸钢件生产的主要缺陷是粘砂,影响因素是树脂砂的强度、涂料性能、浇注温度。     

一种新型铝合金铸件泥芯涂料的开发和应用

针对用低压铸造方法生产装载机变矩器铸铝件,铝水易渗进砂粒之间导致粘砂缺陷的问题,通过总结经验和试验,介绍了一种新型涂料的研制及使用的方法,最终解决了表面粘砂的难题。     

铸造涂料在船用铸件上的应用

介绍了砂型涂料涂料的分类、性质、作用,简述了涂料防粘砂原理,通过在船件生产中的应用,证明正确合理地使用涂料能大幅提高铸件质量,降低生产成本。     

铸件化学粘砂缺陷的成因及防止措施

化学粘砂是金属氧化物渗入砂型而形成的，粘砂层硬度很高，与铸件表面结合牢固，清理困难。本文分析和探讨了这一缺陷的产生原因，并提出了相应的防止方法。     

V法造型防止铸件粘砂的对策

根据“V法造型”的成型特征，分析了V法铸件的粘砂原因。针对粘砂原因，经深入的试验研究及长期生产实践，提出“V法造型”防止铸件粘砂的有效措施。     

不同造型粘结剂对铸钢件表面质量的影响

正在砂型铸造方面,铸钢件的生产目前普遍采用水玻璃(CO2/酯硬化)、碱性酚醛树脂、呋喃树脂作为造型粘结剂。一般来说,笔者认为水玻璃粘结剂成本较低,但铸件表面质量、铸件尺寸精度,以及清理和旧砂再生等方面处于相对劣势;树脂类造型材料尽管可以弥补水玻璃的相对劣势,但在生产成本和铸件裂纹倾向方面还需要不断改善。铸件的清理是水玻璃粘结剂最为棘手的问题,耗费很多的人工和成本。然而,一些铸件生产企业在将水玻璃砂更换为碱性     

黄壤土砂铸型与铸件界面烧结层的力学行为

黄壤土天然粘土砂湿型铸造工艺应用于铸铁生产,能有效预防粘砂缺陷、提高铸件表面质量,同时具有成本低、污染小、效率高的综合优势。这种工艺与普通的湿型铸造工艺相比,最大的区别在于,它会在铸型与铸件之间形成一层致密的烧结壳。这层烧结壳能抵挡住金属液的冲刷和渗透,在金属凝固后能牢固的粘附在铸件表面,可实现高温打箱,而不至于使铸件冷却过快、表面硬度过高,从而提高生产效率;在室温时,它又能轻易地从铸件表面脱落,减轻清砂工作量。为深入了解这一现象,开展对黄壤土天然粘土砂烧结层的高温和室温力学性能的研究,结果表明,烧结层试样在高温下具有很好的塑性,随着温度的降低,塑性减小、抗压强度提高,在室温下表现出明显的脆性。这说明烧结层力学性能的变化与其在铸造过程中的行为正好吻合。     

防止铸钢粘砂的黄壤土型砂性能与工艺研究

运用黄壤土型砂的烧结产生可剥离烧结层,可以有效防止铸钢件表面的粘砂类缺陷,提高铸钢件表面质量。调整黄壤土型砂的石英砂质量分数及粒径,进行不同温度下的烧结试验,研究适合不同温度下烧结的型砂配比。通过模拟烧结层试样的高温与室温力学性能测试,研究烧结层力学性能。依据型砂烧结试验和烧结层力学性能试验结果,将黄壤土和粒径为0.15～0.30 mm(50/100目)石英砂以3∶7配制的黄壤土型砂运用在铸钢件浇注试验,发现砂型与铸件界面产生一层致密的烧结层,并且在室温下可以轻易地从铸件表面剥离,获得表面光洁的铸钢件。研究表明,调整黄壤土型砂的成分可以调节型砂耐火度,使其满足在不同浇注温度下,在铸型—铸件界面处生成适度烧结的烧结层。该烧结层在高温下呈现良好塑性,粘附在铸钢件表面,抵挡金属液的冲刷和渗透;当铸钢件冷却至室温时,烧结层呈现出明显的脆性,可以很容易地剥离铸钢件表面,从而极有可能防止铸钢件的粘砂类缺陷,获得表面质量高的铸钢件。     

改进水玻璃型壳铸件表面质量的几点措施

针对高锰钢熔模铸件表面质量不稳定的问题, 对水玻璃制壳工艺, 从原材料的选用、涂料的配制、水玻璃的调整到滚砂工艺作了一定的改进, 使该工艺更容易被职工掌握, 铸件的表面质量得到了有效的控制     

搞好水轮泵工程改造是提高经济效益的一项重要措施

在国民经济调整时期,如何采取工程措施,发挥现有水轮泵站效益,节省能源,这是一个很值得大家认真研究的问题。湖南现有水轮泵工程4600多处,装机8000余台。年提水量达10亿立方米。这些水轮泵工程设计灌田264万亩。实际达到的灌溉面积只有177万亩。尚有86万余亩农田因旱减产。主要原因:工程不配套、渠道渗漏大、水轮泵老化、出力低。全省41处灌溉万亩以上的中型水轮泵站有36处未配套成龙,占88％,减少灌溉面积55万多亩。使县苏州河坝设计灌溉面积7万     

技术管理是提高企业竞争力的一项重要工作

阐述了技术管理在企业新产品开发中的重要性，分析了技术管理中存在的问题，提出了提高技术管理的措施。对目前企业新产品开发具有一定的借鉴作用。     

提高铸件质量的三项新技术

铸造是机械工业的基础。铸造技术与其它学科一样,近年来发展很快,现在已成为一门综合性学科。随着科学技术和工业生产的飞速发展,国内外对铸件质量的要求越来越高,因此,铸造行业新设备、新材料、新技术、新工艺不断出现。下面仅介绍提高铸件质量的三项新技术。一、高效集渣剂应用技术黑色金属或有色金属在熔炼过程中,都     

有效提高铝锭表面质量的措施探析

在铝锭的生产过程中,会受到多种因素的影响,进而导致其表面质量无法达到实际的生产要求。对影响铝锭表面质量的因素进行了比较深入的分析研究,在此基础上,提出了具有一定针对性的质量改进措施,有助于减小铝锭生产过程中所受到的不良影响,为铝锭生产的正常进行提供可靠的保障,对于从事铝锭生产相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。     

提高灰铸铁长翼形散热器铸件表面质量的实践与探讨

一、前言灰铸铁长翼形散热器的生产和使用,已有五十多年的历史,由于造价低、寿命长和散热效果好,目前仍被广泛采用。国家城乡环境保护部对该产品已制定了标准(JGJ30.2-86),这种产品国内多在一些中小型