高性能铜合金的热处理及其加工技术

高强高导的高性能铜合金是一类很有应用潜力的功能材料.本文叙述了高性能铜合金的基本原理、热处理方法以及加工技术.对国内外常用的集成电路引线框架CuFeP和锡磷青铜铜合金板带的热处理和加工技术进行重点阐述;探讨了高速铁路接触线用高性能铜合金棒材的制备方法,分析指出连铸连轧是高性能接触线生产的有效方法.     

高强度铜合金矫直关键技术

正本文通过总结小规格、高强度金属的矫直关键技术及调试过程中工艺的优化,为设计、现场调试及后续使用提供帮助。随着我国汽车行业的快速发展,高强度耐磨铜合金逐渐替代普通铜合金而应用于该行业,如同步器齿环、变速箱滑块、阀门部件等,通常这些部件是通过挤压的管、棒材直接加工而成,往往根据工艺要求需要对高强度铜管、棒材进行矫直等处理。本文以承接的高强度合金铜棒二辊矫直机生产线这一工程项目为依托,     

日本的铜需求

日本精铜需求 精铜用于日本国内铜和铜合金半成品加工,由日本国内铜加工厂完成,按日本精铜产量加上精铜进口量及库存变化调整来计算日本精铜需求量.     

微量稀土和硼在铜及其合金中的作用

介绍了近年来微量稀土和硼在其合金中的应用，稀土在铜和铜合金中去除杂质，净化晶界，细化组织，消除柱状晶的作用，从而改善铜和铜合金的导电性，力学性能，冷热加工性能和耐磨性性能，硼在铜和铜合金中有比稀土更显著的细化晶粒作用。     

戈德威超硬精密

<正>主要产品:日本Roblloy各种规格硬质合金板材,圆材,长条薄片,模具用圆棒,空心棒及预型件毛坯。日本住友电工硬质合金工具类圆棒、单孔棒、双孔螺旋棒材。日本EASTERN铜钨合金(CT30)、银钨合金(AT35)、螺纹电极等放电加工耗材。国内精密金型工场拥有国际先进水平精密模具制造及检测设备百余台套,提供精密模具及部品的设计加工制造服务。     

电火花线切割加工铜钨合金切缝宽度及加工精度影响因素研究

铜钨合金是一种广泛应用于精密及难加工材料电火花成形加工的低损耗电极材料。在窄缝、清棱清角、高纵横比等结构的电极加工中,低速走丝电火花线切割加工较传统加工方法具有一定的优势。通过单因素实验研究了电火花线切割加工参数对铜钨合金粗加工切缝宽度、加工速度及表面粗糙度的影响规律,为实际加工提供理论指导。     

晶粒形态、尺寸对Ag-28Cu-0.75Ni合金超细丝加工及电学性能的影响

为诠释柱状晶贵金属兼具优良超细丝加工性能及高电阻率的原因,采用水平连铸、水冷铜模铸造及石墨模铸造,分别获得了具有20 μm×60 μm的柱状晶、10 μm的等轴晶、以及5 μm的表面细晶+长径比约为3的柱状晶+30 μm的芯部等轴晶三晶区的三种Ag-28Cu-0.75Ni合金棒材,研究了晶粒形态、尺寸对Ag-28Cu-0.75Ni合金棒材超细丝加工性能及电阻率的影响。结果表明：与等轴晶和三晶区Ag-28Cu-0.75Ni合金棒材相比,柱状晶棒材由于其较低的位错密度(1.78×10_¹⁵ m_^-2)及显微硬度变化率(33.3%)、铸态断口无解理台阶,表现了出最低的加工硬化率,且铸态轴向抗拉强度高达384.6 MPa,可实现100 m以上、直径0.05 mm超细丝高效不断丝加工;加工态及退火态的柱状晶Ag-28Cu-0.75Ni合金超细丝均表现出了较高的电阻率,经两次连续退火后电阻率高达3.68 μΩ.cm,与其较低的位错密度及加工硬化率有关。     

铜及铜合金表面处理技术进展EI北大核心CSCD

综述几种铜及铜合金表面处理技术的进展,包括离子液体镀技术、等离子喷涂技术、激光熔覆技术、激光合金化、激光表面淬火与重熔技术。以铜及铜合金为表面处理对象,通过表面处理补强铜材料耐蚀、耐磨等性能,拓宽其应用范围。围绕铜及铜合金基体因高导热、高反射率等特性带来的表面处理难题,对铜及铜合金典型表面处理技术的特点与优劣势进行对比与分析,展望这些技术在铜及铜合金表面处理方向上的趋势与潜力。     

Ti—Cu合金薄板材熔融碱蚀洗参数的控制

一前言Ti-CU钛合金是英国研制的航空用途的钛合金，加工材有锻件、棒材、板材、丝材等多种形式．此合金具有密度小，易加工和良好的综合机械性能等特点．乃一CU合金中含有2．O％～｝oW质量）的铜，铜元素属p稳定元素；组成的合金技合金类型属共折型合金．根据Ti－C力系二元相图     

艺术铸造类产品中铜合金的应用现状及展望

介绍了艺术制像产品常用的几种铜合金,根据艺术制像产品的特点及其独特的性能要求。分别论述了这几种艺术制像产品常用铜合金的铸造工艺性能、加工性能、耐蚀性、可焊性及表面着色性。探讨了这几种合金在制像类产品中的应用范围、不足及改善方法。