窑尾喂料系统的改造

金马水泥有限公司日产1000t熟料生产线于1999年10月5日点火生产,在试生产过程中发现生料喂料量极不稳定,波动很大,难控制.喂70t/h生料时,实际投料可达120t/h.预分解系统2个月内就发生十几次结皮.     

窑尾喂料系统生料仓中料位器的技改效果

0 引言 入窑生料的计量准确性与给料量的稳定性,对烧成系统热工制度和熟料质量起着至关重要的作用,是烧成系统能否优质高产的关键。我厂600t/d旋窑熟料生产线的窑尾喂料系统,是由生料仓中的阻转式料位器,密闭螺旋闸门,气动开关阀,电动流量控制阀和     

2000t/d窑尾喂料系统的改造

1 现状 我公司2＃窑日产2000吨熟料生产线窑尾喂料系统采用两台富勒泵供料,每台电机功率155kW,其供气系统采用两台丹麦进口的空压机,每台能力75m~3/min,电机功率260kW,目前其中一台因电控故障已停用,单靠另一台维持正常生     

高温风机系统轴承过维修与风机动平衡

某厂1000t/d回转窑窑尾配置W6-2×29-4№21.5型高温风机,1998年投入使用,风机的进口流量201360m3/h,全压7200Pa,额定转速1360r/min,配用YOTC-710B调速型液力耦合器。该厂从2003年12月至2004年5月分两步完成窑尾系统的技术改造工作,主要是以钢丝胶带提升机替代原用气力提升泵,在     

窑尾喂料系统的改进及使用经验

滇西水泥股份有限公司一、二期工程均为1000t/d熟料的五级旋风预热器带RSP分解炉的窑外分解生产线,其主体工程由成都建材工业设计研究院设计,其窑尾喂料系统在设计上采用了计量仓、双管铰刀、流量计相配套的形式,该装置整体设计上合理可行,但若使用不当,则会引起喂料量波动进而引起窑内热工制度的不稳定,严重时还会导致预热器堵塞。为与同行交流,现将我厂的使用情况公诸同好。     

窑尾喂料控制与计量装置的改进

窑尾喂料控制与计量装置的改进李建军，史光星河南省新乡水泥厂（４５３０１１）新乡水泥厂１０００ｔ／ｄ熟料窑外分解窑，采用失重仓作为窑尾喂料的中间仓。在试生产过程中，发现喂料量波动大，引起热工系统不稳定。１９９３年４月，我厂作为一个重点项目在不改变原工艺...     

湿法水泥窑变频工窑尾料浆喂料系统的应用

1 现状分析 目前湿法水泥窑的窑尾料浆喂料,还普遍采用传统的勺式喂料机,如湖南雪峰水泥集团有限公司 4条湿法窑均采用勺式喂料机,由此带来以下诸多问题： 1）无法精确计量,因而难以考核业绩,引进竞争机制。 2）窑头看火工不能明确知晓实时入窑流量,需经常在窑尾进行手动秒缸标定,监视回浆情况,因而不得不在窑尾设有岗位工,增加了工艺环节和管理难度。 3）入窑料浆量难以与窑同步稳定加入,导致热工制度波动,影响熟料的产、质量,甚至出现断浆而难以察觉,有酿成重大烧窑事故的隐患。 4）料浆泵全频全速运行送浆,除部分通过…     

窑尾喂料系统库侧卸料的改造

0前言 我公司1996年建设的2000t/d熟料生产线由天津水泥设计院设计,窑尾喂料系统中出磨生料通过电动分料阀进行选择入库或入窑操作,一般情况下,为了保证更好的均化,生料通常首先入库,当工况不稳定时,出磨生料经分料阀后通过提升机输送直接进行窑尾喂料。生料库侧具有上、下两条斜槽,其电动执行器由中控操作或手动调节,     

MM430变频器在窑尾喂料系统中的应用

介绍了西门子MicroMaster430变频器在水泥回转窑窑尾喂料系统中的应用,利用冲板流量计、流量积算仪与MM430变频器的内置PID、BiCo实现了在来料不稳定的情况下仍能给回转窑提供稳定的入窑料流量。     

湿法窑喂料系统的技术改造

0引言我厂1号、2号窑均为Φ4.4/4.15/4.4×180m的湿法回转窑生产线,于1970年建成投产,设计产量45.83t/h。投产初期,窑尾喂料采用计量精度较差,控制较复杂的勺式喂料机。1998年窑尾喂料改用电磁流量计进行计量,量的大小通过阀门进行调节,使用效果一直不理想。2003年10月我厂对窑尾喂料系统实施了变频节能技术改造,效果较好。1原喂料系统状况及存在的问题1.1系统状况原工艺系统设有两台料浆泵。平常由一台料浆供两台窑,另一台料浆泵作为备用。原系统料浆控制见图1。图1原系统料浆控制图1.2存在的问题(1)电耗高:采用流量计计量,阀门调节的喂料…     

我厂窑尾除尘系统的技改措施

1 引言 我厂老生产线粉尘污染严重,其粉尘总排放量为1351.9kg/h,占全厂总排放量的89.37％,尤其是三台老窑,其粉尘排放量占全厂总捧放量的49.35％,因此,我们对三台老窑窑尾除尘系统进行了技术改造,目前技改均已顺利完成。本文就~#3窑窑尾电除尘系统的技改作一介绍。 技改前,我厂~#3窑窑尾无增湿系统,废气经冷烟室进入窑尾余热锅炉后,由窑尾风机直接引入电除尘器(其性能参数见表1)除尘。由于废气温度较高,粉尘比电阻也较高,严重影响了电除尘器的除尘效率,使粉尘捧放浓度大大超标。1994年9月16日,辽宁省环境监测中心对该除尘器进行了检测,结果为:收尘效率仅90.6％,粉尘排放浓度高达4048.6mg/m~3(标)(见表2),为国标控制标准150mg/m~3(标)的27倍,为省标DB     

湿法窑无回浆自动喂料系统的应用

我公司现有1条Φ3.2m×118m湿法回转窑生产线,生产能力为400t/d。窑尾喂料原采用变频式有回浆模式控制系统,该系统调节灵活,容易操作,比老式的勺式喂料系统先进许多,但仍有许多不足之处。1存在的问题原工艺流程如图1。图1技改前流程1)工艺流程较复杂,工序环节多。其工艺为:生料     

回转窑喂料系统的技术改造

我厂700t/d熟料生产线在2000年6月投产后，生料喂料量一直不稳，严重破坏了窑的热工制度，影响了熟料的产质量。通过技改，取得了较好的效果。     

湿法窑尾电磁流量计的机械改进

我公司4条750t/d熟料湿法回转窑生产线,其窑尾喂料系统自20世纪90年代由传统勺式喂料机改为电磁流量计以来,一直存在计量波动大、稳压仓下各管道及电动控制阀阀芯处堵塞等问题。笔者于2004年12月以非常小的投入对该系统进行了改进,效果很好,完全可以取消公司原制订的2005年对其     

水泥厂喂料系统的应用实例及改进

水泥生产过程中的计量、控制设备很多，加强对各计量设备的使用管理和应用改进，在工艺过程控制、产品质量控制和降低消耗方面有很大作用。１水泥包装机喂料系统的应用及改进１．１使用情况与不足之处图１为改进前的工艺流程，应用音叉料位计来自动控制下料电动机，当料位低时，低位音叉料位计动作，发出信号使下料分隔轮电动机开动下料。当料位过高时，高位音叉料位计动作发出信号，使得下料电动机停止，这样周而往复地工作，以保证包装机内有一定的料量，满足不间断袋装水泥的要求。图１改进前包装机喂料系统由于主机电动机采用变频调速，…     

山东水泥厂2^#窑窑尾废气处理系统的技改

1前言由我院承担的山东水泥厂#2窑系统技改工程届国家第一期“双加工程”项目,技改内容主要是：预热分解系统、窑尾废气处理系统、窑头及喂煤系统,窑中系统和电气自动控制系统。本文仅就该技改工程中窑尾废气处理系统的技改工作作一介绍,供参考。2技改方案的确定窑尾废气处理系统的技改方案确定原则是：在确保生产的前提下,尽量利用原有系统的部件和设备,以节约技改投资。（l）增湿塔改造。内窑技改目标是：熟料产量由1200t川提高到1550t用褓证指标）,争取达到门cot／d（争取指标）,熟料热耗由1000x4．18kJ八g降至3762kJ外g,熟料电…     

埃塞民族水泥厂生料喂料系统改造

2006年应业主要求我公司埘埃塞俄比亚民族水泥厂300t/d生产线进行改造,加强窑头、窑尾系统密封装置改进和煅烧技术管理,合理配料和减少临停时间,提高设备运转率等多项技术措施.尤其着重埘入窑生料喂料方式的改进1 原工艺布置的缺陷该项目始建于上世纪90年代初,工艺布置及设备复杂.     

超白玻璃碎玻璃喂料系统的改进

通过对超白玻璃生产线碎玻璃喂料系统的技术改造,简化了工艺流程,提高了生产效率,为公司产品节能降耗、提高在市场上的竞争力打下了基础。     

提高生料入窑喂料稳定性的措施

入窑生料喂料量的稳定对新型干法水泥窑系统的运行有着非常重要的意义。我公司2500t/d和5000t/d两条生产线生料均化库底喂料系统采用的都是"充气中间仓+气动流量控制阀+冲击流量计"模式,此种喂料控制方式结构简单、性能稳定,国内同期的生产线中有广泛的应用,但是由于该种喂料方式主要靠流量阀的开度