尿素蒸发洗涤器的应用

介绍了尿素蒸发洗涤器在尿素蒸发系统的应用情况,对工艺指标的控制及出现的问题进行了分析总结。运行情况表明,解吸液中的尿素含量明显下降,尿素产量增加,系统消耗降低。     

尿素粉尘洗涤器的设计

介绍大颗粒尿素生产中尿素粉尘洗涤器的设计条件，工艺流程和洗涤工艺计算。分别对洗涤方法和设计方案进行了比较，并概述了洗涤器内件结构的设计要求。     

尿素蒸发洗涤器下液管易堵的原因及措施

尿素蒸发洗涤器的下液管极易堵塞 ,笔者认为主要由以下几方面原因造成。1　工艺流程问题尿素蒸发洗涤工艺流程大多采用部分循环流程 (如图 1 )。通过物料平衡计算 ,发现洗涤器下液浓度在增加 ,洗涤槽的浓度也在不断增加 ,这便是洗涤器下液管易堵的原因之一。为了防止堵管 ,每个班要冲洗涤器下液管数图 1　部分循环蒸发洗涤工艺流程图次 ,因此分析洗涤槽中的尿素浓度并不高。为了根本解决洗涤器下液管堵塞 ,可将蒸发洗涤工艺改为不循环流程 ,如图 2。将图 1中 L0 0 1线接在 L0 0 5线上 ,使 L0 0 1不入洗涤槽 ,但可保留一条加软水的管线。另…     

尿素蒸发洗涤技术应用小结

海化公司40kt／a尿素装置系水溶液全循环法二版通用设计，于1997年投产运行。经“12·15”工程技术改造，23m3单塔尿素装置已达150kt／a生产能力。装置处于满负荷状态后，闪蒸气相和一段蒸发气相中雾状尿素的夹带量增大，致使解吸排放废液中尿素含量严重超标，不但造成氨耗高，而且影响了污水处理站的正常运行。     

尿素高压洗涤器3203-C上封头修复

介绍了3203—C上封头的修复程序，重要环节的质量控制。     

尿素洗涤器的原理及应用

0前言 我公司老系统尿素装置原设计能力为110kt/a,采用水溶液全循环工艺.经过"12·20"改造后达到200kt/a.由于工艺冷凝液处理装置未做大的改造,主要设备仍为原设计的φ700mm、高6000 mm浮阀型解吸塔,设备超负荷运行,操作弹性小.     

惰性气体洗涤器增设新型防爆装置

１概述在水溶液全循环法尿素装置中,为回收中压系统尾气的氨,在流程中设置了惰性气体洗涤器。来自低压吸收的稀氨水由氨水泵加压后送到惰性气体洗涤器的下部进行鼓泡吸收,回收尾气中的氨。传统流程中惰性气体洗涤器的设备结构型式和介质的流向如图１所示。在尿素生产过...     

尿素高压洗涤器上封头换衬技术要点及探讨

总结尿素高压洗涤器上封头更换衬里的要点及施工验收情况,对松衬间隙问题进行探讨,并提出了解决问题的建议。     

尿素高压洗涤器防爆空间衬里泄漏原因及修复

认为金陵石公司化肥厂高压洗涤器E2203防爆空间衬里泄漏原因是焊缝角变形而引起的应力疲劳。通过焊接实验对衬里的可修复性进行分析，总结修复E2203防爆空间衬里的措施。     

尿素合成塔技改总结

将尿素合成塔内塔板由１０块增加至１２块,充分利用了合成塔的有效容积,提高了转化率,降低了消耗,稳定了尿素生产。     

尿素流程高压洗涤器的模拟计算及分析

基于严格的热力学机理模型 ,对尿素工艺流程中高压洗涤器中下两段分别建立了平衡级模型 ,通过迭代求解两个模块 ,使连接两模块的中间流股收敛 ,完成了对整个洗涤器的模拟计算 ,计算结果同设计值吻合较好。针对该体系的强非理想性及数学模型的强非线性 ,提出可行的求解策略 ,算法稳定且收敛性较好。该研究为改造、优化工艺操作及单元设备结构提供了理论依据     

大颗粒尿素洗涤塔的计算与分析

结合某厂大颗粒尿素洗涤塔技术改造的工艺要求，介绍了洗涤塔设计方案的选择论证过程，提出了板波纹规整填料和大孔穿流筛板的组合式设计方案，对不同规格的规整填料和塔板参数选择进行了对比和讨论，结果表明，板波填料采用3m高的125Y型，塔板采用板上无液层的大孔穿流筛板是理想的组合。     

水洗塔塔板改造总结

与多喷嘴对置式水煤浆气化装置配套的水洗塔经常出现气体带水和压差大的问题。通过3次改造,以3个工作区域的构想,将水洗塔设计为舌形是为了使用低塔板+带导向的固阀塔板+泡罩塔板的结构,成功地降低了水洗塔压差,解决了气体带水的问题。     

CO_2汽提尿素装置扩能改造总结

为解决液氨过剩问题,采用中压分流的CO2汽提尿素增产节能技术对原尿素装置进行扩能改造。改造后,CO2汽提尿素装置的产能从1 350 t/d提高至1 800 t/d,取得了显著的增产、节能、降耗效果。     

水抽真空在尿素蒸发系统的应用

以水抽真空代替蒸汽抽真空,改造尿素蒸发系统。改造后每月节约蒸汽600t以上,系统运行稳定,尿素成品质量提高。     

甲醇分离器内件改造及低压醇分水洗塔的应用

针对甲醇合成装置中闪蒸槽闪蒸气携带甲醇量过多和甲醇分离器分离效果差的实际情况,增设低压醇分水洗塔并在甲醇分离器内增设立式翅片分离器。改造后,低压醇分水洗塔可回收甲醇约1.0 t/h,甲醇分离器可多分离甲醇约1.6 t/h,经济效益显著。     

小管板在尿素二段蒸发加热器上的应用

简要说明了尿素二段蒸发加热器的损坏原因,重点介绍了采用小管板来延长其寿命的方法。     

尿素深度水解装置运行总结

简介了国内、外成熟的尿素工艺冷凝液处理工艺的主要特点,介绍了采用国内立式水解塔处理尿素工艺冷凝液的工艺流程及装置运行情况.实践证明,装置设计是成功的,吨尿素氨耗降低了8 kg,取得了明显的经济效益和环保效益.