数控铣床四轴加工技术实践研究

对四轴数控铣床加工中典型的加工实践进行了较详细的论述。利用CAXA制造工程师V2008软件四轴加工功能对三维造型特征进行了加工模拟仿真、自动编程和机床在线加工等加工步骤。研究了数控铣床四轴加工的类型、加工方法和加工程序。     

数控轴零件加工优化措施探讨

无论是哪个生产设备,轴零件都是其中非常重要的零件之一。文章针对数控机床轴零件的加工进行优化,以达到优化轴零件的目的 ,最后达到优化加工设备目的 ,使加工设备的加工效率更高,为企业创造更大的效益。     

浅议细长轴零件的车削加工

车削细长轴时,由于长径比大,在切削力作用下会产生弯曲变形与振动,故细长轴的车削加工目前仍是一个工艺难题。当前该问题的解决主要靠操作者的经验,因此对工人的技术水平要求很高,目前效率很低。在科技高速发展的今天,对零件加工精度的要求越来越高,设计和制造的高效与自动化是今后发展的必然趋势,传统的加工方法很难满足加工精度和生产效率的要求,因此寻找解决细长轴车削加工难题的突破口就显得尤为重要。能否找出一种理论分析与试验相结合的方法,定量研究细长轴车削时的弯曲变形及尺寸误差的影响因素,寻求减小尺寸误差的方法,这对于细长轴车削加工具有重要的理论意义和应用价值。     

数控加工中心四轴零件加工方向探讨

掌握数控加工中心的零件加工特点,维护好、管理好数控加工中心,巧妙运用UG软件建模、加工,协调好每一个生产环节之间的平衡,数控加工中心才能发挥其优势,给社会创造更多经济效益。     

细长轴类零件的加工与技术改进

长径比大于25的轴称为细长轴,细长轴最大特点是刚性很差,在加工中产生的切削力、工件重力以及旋转时的离心力、切削热、振动等因素将使工件产生弯曲变形、热变形、形状误差及表面粗糙值大等现象。本文结合前人的基础上介绍一种新的加工方法:一夹一拉加工法,通过这种加工方法可以加工出长径比大于100的细长轴类零件。     

轴类零件的数控自动编程系统研究

通过调用自行开发的轴类零件基本特征二维图形库生成零件图形,在分析零件加工工艺过程的基础上设定各个工步的加工工艺参数,由系统自动判断零件轮廓生成刀具轨迹文件,经过后置处理自动生成数控加工程序。     

基于结构相似性的轴类零件加工特征可拓关联方法

在现有轴类零件相似性检索方法的基础上,将轴类零件的信息模型划分为结构特征层和加工工艺层,并利用可拓基元方法进行形式化描述.提出从轴类零件结构和加工工艺两方面进行相似性检索的方法:首先基于结构矩阵表达方法,对轴类零件的结构特征进行相似性检索,从实例库中检索出2~5个相似实例,然后以可拓综合关联函数进行加工特征的相似度匹配,得出与新零件最相似的零件.通过实例验证,该方法具有可行性,并且可在检索过程中动态调整系数水平,具有检索适应性强的优点.     

食品机械中典型零件切削加工工艺分析——真空灌装机中细长轴类零件

切削加工是用刀具从毛坯表面切去多余金属,以获得符合图样规定的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面质量的合格零件。切削加工可以分为机械加工和钳工。一般所讲的切削加工主要指机械加工。而真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装的机械,采用连续的真空吸力,将产品抽入容器,其连续吸力由一个与真空腔室和特殊的灌装阀相连的真空泵产生。灌装阀由一灌装套组成,套筒内有一真空管,该管用于将多余的产品引回真空腔室,从而有效地防止溢流。灌装量由灌装头伸人容器内的深度决定,因而,无论瓶子容积是否一致,灌装液面将保持相同。适于香水、指甲油等产品灌装的理想机型。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。     

机械螺纹类零件的数控机床加工技术探讨

随着科学技术不断发展的今天,数控机床成为零件生产加工过程中不容忽视的重要生产设备以及生产工艺。这种生产加工工艺不仅能够优化整个生产加工的具体工艺方式,同时还能够极大地提高整个零件的具体质量,而且还能提高整个生产效率。因此,数控机床在我国生产制造业中起到的作用越来越突出。所以本文主要对机械螺纹类零件的数控机床加工工艺进行了分析研究,从而探讨我国机械螺纹类零件的数控机床加工过程中所涉及到的各种加工技术。     

汽车轴类零件加工质量的提高

汽车由成千上万个零件组成,零件的质量决定着汽车的质量,汽车零件的机械加工质量影响着汽车零件的使用寿命、工作性能和可靠性,保证汽车轴类零件的机械加工质量是保证汽车整车质量极其重要的环节。为确保车辆的质量及安全运行,制造加工企业应不断地提高汽车轴类零件的加工质量。本文就如何提高汽车轴类零件的加工质量进行分析探讨。     

四轴联动数控加工的非线性误差分析与控制

为了研究非线性误差的影响因素与控制策略,通过对四轴联动数控运动特点的分析,归纳了四轴联动数控加工刀具轨迹的表达式;然后探讨了最大非线性误差的计算方法和存在位置;最后分析了非线性误差的影响因素,提出了使用步长控制非线性误差的方法,通过仿真实验验证了正确性。     

气弹簧安装座零件加工方案探究

本文从工艺角度对批量大、尺寸小的零件在加工过程中存在的难点进行细致的分析,详细阐述了具体工艺路线的安排、装夹方式的选择及合理刀具的选用,通过采用综合加工技术,保证了产品质量和较高的加工效率。     

轴类零件工艺平面布置决策支持系统的研究

针对轴类零件工艺平面布置随机性强的问题，提出用矩阵来描述其布置和设计，解决了工艺平面布置决策支持系统（DSS）中信息描述困难这一关键问题。决策过程中，输入本企业当前有关数据，通过人机协调和动态管理，使决策更加切合企业实际情况从而避免投资浪费和风险。该系统（DSS）为制造企业技术改造投资、工艺平面布置设计和决策提供了有力的帮助。     

航空发动机典型零件加工技术及装备探讨

在航空发动机典型零件加工中,技术人员应该积极应用先进工艺,更新产品加工与误差控制的理念,显著提升发动机零件加工的品质。航空发动机与一些普通机械设备相比有较为明显的区别,航空发动机精密程度较高,零件形状结构较为复杂,零件的切除率大,对于生产工艺提出了较高要求。从技术实现角度出发,对航空发动机典型零件进行加工,技术人员应该坚持严谨的工作态度,使用配套的装备解决材料难加工的问题。     

模具零件数控车削加工工艺分析研究

随着我国社会生产力的大力发展,我国模具零件数控加工工艺得到很大的发展,数控车削加工工艺对模具零件的加工是十分重要的,通过介绍模具零件数控车削加工的工艺内容,在工艺加工内容的基础之上对模具零件数控车削加工的工艺进行研究和探讨。     

镍基合金偏心轴加工工艺分析

镍基合金是一种具有高硬度、高韧性和高耐磨性的难加工材料,它越来越多的应用在轴类零件上。而偏心轴是一种特殊的轴类零件,它的加工难度比普通的轴类零件要大很多。本文就以实际加工的一根偏心轴为例介绍镍基合金的偏心轴的加工方法。     

盘轴一体结构零件高效车铣复合加工技术研究

盘轴一体结构零件是航空发动机中的关键件和重要承力件,该零件具有结构复杂、尺寸精度高、薄壁刚性差、材料难加工的特点,特别是其深腔结构敞开性极差,给切削造成极大困难。车铣复合加工技术以车铣复合机床为核心加工设备,设计最优工艺路线,配置合适的专用夹具,选型高性能的机夹刀具,采用软件设计数控程序并进行仿真,优化走刀路线、细化加工参数,以实现抗疲劳制造为最终目标的机械加工技术。     

轴类零件形位误差在机床上的测量技术研究

本文论述了采用误差分离技术在机床上测量轴类零件形位误差的原理、方法，给出了该方法的数据处理流程图和测量装置的组成简图，并对系统的测量准确度进行了分析。     

飞机接臂零件的加工探讨与数控加工

数控加工技术在飞机零件制造中应用非常重要,它是当今制造行业内核心装备,接臂零件是飞机中薄壁构造件,利用数控加工设备对接臂零件进行加工,可提高加工效率,降低成本。接壁零件外形较为复杂,普通设备加工困难,利用数控加工对其加工,可以大大提高零件的精度,保证产品的质量。