电站锅炉的定期检验

我国的电力供应仍以火力发电为主,作为火力发电厂三大主机之一的锅炉更是火电生产的重要设备,所以电站锅炉的定期检验具有十分重要的意义。本文通过对一台电站锅炉定期检验的实例,较为全面地介绍了电站锅炉定期检验的方法,希望能够对以后的检验工作有所帮助。     

电站锅炉检验中常见问题及案例分析

锅炉是人民生产和生活中广泛使用而又具有爆炸危险的特种设备。其中的电站锅炉是指以发电或热、电联产为主要目的的锅炉,一般是指额定工作压力大于等于3.8 MPa的锅炉。该文对电站锅炉在定期检验过程中的检验项目、检验内容及问题等进行概括总结,再通过3个典型案例进行分析,能使定期检验工作水平不断提高,更好地保证检验工作质量。     

空气预热器漏风率对锅炉热效率的影响及分析

回转式空气预热器作为重要的尾部换热设备被广泛的应用在电站锅炉上,漏风率较高作为该设备使用过程中不可避免的缺点影响了整个机组运行的经济性、可靠性及安全性,是电站提高运行经济效率及运行安全需要解决的问题。本文通过对电站锅炉进行现场试验,分析了该电站空气预热器的漏风情况,同时分析了漏风率对锅炉热效率的影响,对评价电站的运行经济性具有一定的指导意义。     

锅炉什么情况下应检验

根据国家质量技术监督局 1999年颁布的《锅炉定期检验规则》第一章第五条规定： 　　锅炉的外部检验一般每年进行 1次,内部检验一般每 2年进行 1次,水压试验一般每 6年进行 1次。 　　对于无法进行内部检验的锅炉,应每 3年进行 1次水压试验。 　　电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。 　　只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内,锅炉才能投入运行。 　　除常规的检验外,遇下列特殊情况,应立即进行检验。 　　《锅炉定期检验规则》第一章条六条规定： 　　外部检验： 　　1移装锅炉开始…     

基于安全性的锅炉定期检验方法探讨

锅炉是热电企业生产运营不可或缺的关键性设备,相应地,有关单位和个人有必要对正在运行以及即将投入运行的锅炉开展基于安全性的定期检测,以便及时掌握设备的运行情况,了解运行中出现的问题,做到提前消除各类事故隐患,最大限度避免运行状态的锅炉发生重大安全事故,确保锅炉使用单位的安全生产。本文就检验检测机构如何进行锅炉安全性能检验和能效测试的相关问题进行分析,并探讨性提出新《条例》中锅炉定期检验方法。     

锅炉检验过程中多发危险源识别要点分析

锅炉作为一种极为重要的能量转换设备在我国的工业领域中得到了广泛的应用。在锅炉的运行过程中会产生极高的热量和压力,因此对于锅炉的设计和制造工艺要求极高。为确保锅炉的质量应当加强对于锅炉的检验。此外,在锅炉的运行过程中难免会出现各种故障,为了最大限度地提高锅炉的使用寿命,降低锅炉因故障而导致的非正常停机所造成的经济损失,应当做好对于锅炉的定期检验用以发现锅炉在运行过程中所存在的危险源。这一危险源检测方式被称之为锅炉检验危险源检测。本文在对锅炉检验中的危险源进行分析介绍的基础上对锅炉危险源的检验及防护措施进行了分析介绍。     

锅炉检验中常见问题与处理措施

本文阐述了锅炉安全运行的意义,介绍了定期检验的主要内容,以及检验前的准备工作。列举了水结垢问题、锅炉腐蚀问题、压力表安全隐患、水位表安全隐患、安全阀隐患以及其他元件的检验等锅炉检验中常见问题,并对相应的处理措施进行了探讨。     

锅炉排污时应注意的几个问题

锅炉的排污影响着锅炉的安全、经济运行,正确排污对节约能源和锅炉设备的安全运行具有重要意义。本文作者通过理论分析和现场检验实际,指出了锅炉运行检验中司炉人员在锅炉排污方面存在的排污随意性,排污不全面,排污操作不当等较为常见的问题,同时提出了检验人员在检验时容易忽视掉的细节,针对相应的问题提出了相应的纠正和防范措施,为保障锅炉安全节能运行提供了一些参考意见,对于促进锅炉使用单位响应国家提倡的安全生产和节能减排具有一定的促进作用。     

结合安全性与经济性的锅炉定期检验方法探讨

为了确保锅炉运行的安全性及其在运行中的经济性,对锅炉进行定期检验是十分必要的。本文阐述了锅炉定期检验的必要性,分析了锅炉定期检验中的问题,详细探讨了安全性与经济性相结合的锅炉定期检验方法。     

20t／h锅炉水冷壁管爆裂原因探讨

通过对锅炉结构及运行状态系统调查和综合检验分析,认为水冷壁管焊裂的根本原因是蒸汽量达不到额定值所致。另外,水冷壁管存在的组织缺陷,轧制不均匀以及弯曲处壁厚减薄也是造成水冷壁管爆裂不可忽略的因素。     

锅炉炉底水冷壁管焊管分析

某电站液态排渣炉炉底水冷壁管多次发生泄漏,通过金相检验,力学性能测定及能谱分析,认为运行工况欠佳造成了管壁垢下碱性腐蚀,管壁被腐蚀减薄后最终导致炉底管爆裂。     

某火力发电厂水冷蒸发屏管泄漏原因分析及处理

腐蚀严重威胁电站锅炉的安全稳定运行。介绍了一起典型的小孔腐蚀失效案例,通过对水冷蒸发屏SA-210C无缝钢管腐蚀的宏微观形貌、腐蚀产物成分以及腐蚀产物的微观结构进行分析,发现导致泄漏的原因是水冷蒸发屏管发生了小孔腐蚀;而小孔腐蚀发生的根本原因在于锅炉水处理的工艺存在缺陷。最后根据泄漏失效原因提出了相应的整改措施,有效避免了该问题的再次发生。     

600MW超临界电站锅炉末级过热器管爆裂失效分析

通过宏观检验、室温拉伸试验、金相检验、硬度试验等方法对某600 MW超临界电站锅炉末级过热器管发生爆裂的原因进行了分析。结果表明:该爆裂管经历过长期超温运行,组织老化严重,产生蠕变孔洞并连接形成裂纹,最终导致其在最薄弱的弯头外弧面处发生爆裂。     

电站锅炉监督检验与安全保障技术的探讨

本文从我国电站锅炉的发展现状及存在的问题出发,探讨了相关电站锅炉的监督检验及安全保障技术,希望通过本文加强大众对电站锅炉监督检验与安全保障技术的了解,提升工作的安全性。     

某超超临界锅炉一级过热器T91钢吊挂管泄漏原因分析

某电厂超超临界锅炉一级过热器T91钢吊挂管在运行1 400h后发生泄漏。通过宏观检查、化学成分分析、力学性能试验、硬度测试和金相检验等方法对吊挂管泄漏原因进行了分析。结果表明:吊挂管发生短时过热,其耐压强度急剧下降,在内部介质压力作用下,管段发生胀粗和壁厚减薄,当壁厚不足以抵抗内压作用时管段发生爆裂,导致该吊挂管的泄漏。     

锅炉检验的常规检验检测方法分析

锅炉作为一种承压设备,在运行中很容易出现各种各样的问题和故障,从而对生产造成一定的影响。因此,做好锅炉的日常检验工作,对于锅炉的安全运行而言是十分重要的。本文结合锅炉检验的重要性和基本内容,对其常规检验检测方法进行了分析和探讨。     

现场金相检验在承压类特种设备检验中的运用

在承压类特种设备检验中,金相检验是一种重要的技术手段,通过金相检验可以观察诊断材料的微观组织情况,TSG G7002—2015《锅炉定期检验规则》、TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》等特种设备法规均对在役设备的定期检验时,需要做金相的情况进行了规定。该文作者通过丰富的锅炉压力容器检验实践,对现场金相检验在检验中的主要作用进行了总结,为检验人员提供了一些参考。     

锅炉检验的重要性及存在问题分析

锅炉长期运行在较恶劣的环境中,非常容易出现各种问题,为了保证锅炉的安全运行,必须定期对锅炉进行检验,对所发现的问题进行研究。本文立足于日常锅炉中的检验工作,对锅炉检验过程中的要点以及锅炉受损现象进行简要分析,力求保证锅炉长期稳定的运行在正常的工作状态,使企业和人民的生命财产安全得到保障。     

曳引驱动乘客电梯下行制动试验分析

电梯制动试验是进行电梯运行检验重要手段,它在确保电梯运行安全以及减少电梯运行故障与事故问题方面有着非常积极的作用。该文结合电梯监督检验和定期检验的有关规定,对曳引驱动乘客电梯下行制动试验中的不安全因素进行分析,并针对定期检验中曳引驱动乘客电梯下行制动试验的具体操作方法及有关问题进行研究,为有关实践及研究提供参考。     

起重机械定期检验中的常见问题及对策

起重机械是工业生产中最常用的一类特种设备,其使用状况直接关系到人民的生命财产安全。定期检验是保障起重机械安全运行的重要手段,该文作者通过丰富的起重机械检验经验,从检验过程中涉及的资料审查、机械安全和电器安全等3个方面总结出常见的影响安全使用的问题,针对这些问题提出了相应的改进措施。为使用单位的起重机械安全使用和检验人员日常定期检验提供了一些参考。