红外线热成像技术在设备巡检中的应用

随着农村电网自动化程度的不断提高，供电可靠性也逐步成为整个保供电工作中最重要的组成部分，科学的管理方法和先进的监测手段越来越受到供电部门的重视，而随着平潭综合实验区的大发展，我们县供电公司就为各个乡镇供电配备了红外线热成像仪，同时，我们通过大量和现场实测工作，及时排除了巡视中发现各类供电设备异常的发热缺陷，这对我们供电可靠率的提高有着积极意义。     

图形图像技术在红外热成像中的应用

为分析红外热成像图像的基本特征,测试图像中缺陷的几何尺寸,将图形图像处理中的边缘检测技术和图像增强技术运用到红外图像处理分析中,便于图像客观分析和参数测试.简要介绍了红外热成像的基本原理、图像边缘检测的算子、图像增强方法,并设计了一个金属试件,采用红外加热分析试件的缺陷.图像处理结果表明:边缘检测和图像增强相结合,便于发现缺陷并准确测试缺陷,可为红外图像中的微弱信号的分析提供技术支持.     

红外热成像技术在电力设备状态检修中的实践

现在人们对于供电企业的供电安全稳定性提出了较高的要求,所以供电企业为了最大限度地满足人们生产生活的实际需求,尽可能地减少停电对大家造成的不变影响,所以经常会对电力设备进行带电检修的操作,在这一过程中,借助红外热成像技术就可以实现对电力设备的带电检修操作,借助该技术可以很好地检测出电力设备内部的绝缘介质温度高低,以及电力设备在实际运行中是否存在问题故障,或是设备缺陷等,对于发现的问题可以采取及时的修正措施,避免造成对电力设备运行稳定性的更大影响,维护设备的正常运转,为用户提供可靠安全的供电需求。本文就次展开论述,仅供参考。     

红外热成像技术在多联机故障检测中的应用

制冷管路堵塞是多联机系统运行中的重要故障现象之一,严重影响了系统的正常工作。常规的检测方法是依据技术人员的经验,配合在管路上布置热电偶所获得的数据,进行综合分析,从而判断故障原因及故障点位置,检测效率低。本文采用红外热成像技术,通过最大负荷制冷工况、名义制冷工况、最大负荷制热工况和名义制热工况试验,研究了多联机在制冷管路堵塞情况下的红外数据、图像及其与热电偶测试数据的比较。研究结果表明,红外热成像技术能够快速、直观、准确地定位故障位置,可应用于多联机的故障检测并提高检测效率。     

红外热成像技术在零件无损检测中的发展和应用现状

红外热成像技术是一种通过外加激励获得零件表面温度场分布,并从热像图中提取零件损伤信息的无损检测技术,它具有快速、实时、非接触等优点,研究和应用前景广阔。综述了红外热成像无损检测技术的发展现状和应用实例,通过对比3种常用的红外热成像技术:脉冲红外热成像、超声红外热成像和锁相红外热成像,认为超声锁相红外热成像技术具有其他几种技术无法比拟的优势,并从检测工艺和信号处理等方面提出了改进此技术的具体措施。     

远程红外热成像检测技术在变电站巡检机器人中的设计与应用研究

本文基于远红外热成像技术原理及远红外热成像在应用领域中的优势,提出变电站远红外热成像巡检机器人的设计思路,借助电力设备检测集控中心数据平台,可快速发现并诊断电力设备故障所在,也可应用于故障隐患预测,从而保障电力设备安全运行。     

红外热成像技术在电力设备运行中的应用分析

电力设备具有了较强的可靠性之后,才能保证电网的运行稳定和安全,而且随着社会经济的不断发展,人们的生活水平得到了有效的提高,因此对于用电安全也进行了重点关注,这也提高了对电网运行的要求,因此为了满足广大用电用户的要求,电力设备在运行的过程中应用了很多的先进技术,其中就包括红外热成像技术,该技术主要是针对电力设备在运行中发热、过热等现象加以检测的,方便电力生产人员及时发现电力设备存在的问题,进而确保电力设备的完好性,从而保证电网运行的安全性和稳定性。     

成像技术在电力系统中的应用

利用红外成像和紫外成像技术,在不同电压等级的变电站内进行一次设备的带电检测。介绍红外成像与紫外成像的基本原理和互补关系,列举红外成像检测到的局部发热缺陷,紫外成像技术检测到的局部放电缺陷的应用实例,探讨红外成像检测与紫外成像检测技术的互补关系。     

电网设备运行维护中应用带电检测技术的应用

以前,电力行业相关人员为对电力设施设备进行检修,必须进行周期性的停电,给我国居民的生产生活带来了极大的不便。为满足我国居民的相关需求,越来越多的电力部门开始采用带电检修的方法对电网设备进行维护。     

红外热成像技术在电连接器插拔磨损检测中的应用研究

接触件是电连接器的核心元件,因插拔产生的磨损会导致其电接触性能退化甚至失效。针对上述问题,提出了一种电连接器插拔磨损检测方法。基于设计的检测装置开展电连接器插拔试验,并在试验过程中对电连接器接触件进行定时红外热成像检测;同时,分析插拔过程中电连接器接触件间磨屑的分布特征及变化规律,并通过表面形貌分析和能谱分析来验证红外热成像分析结果。研究发现,电连接器插孔簧片的主要磨损区域为端部,其根部有少量磨屑且聚集区域相对分散;随着插拔次数的增加,电连接器接触件间的磨屑逐渐增多,磨损区域面积逐渐增大,且磨屑聚集的位置也随着插拔运动发生变化,随机地分布在接触件间;因存在加工误差,电连接器的插孔簧片非对称分布,使得不同插孔簧片的磨损程度存在差异。结果表明,所提出的检测方法可有效观察电连接器接触件插拔磨损的变化过程,可作为电连接器磨损程度在线监测及剩余寿命预测的有效手段。研究结果可为电连接器性能退化机理和失效分析提供依据。     

热成像无损检测技术比较研究

红外热成像无损检测技术作为潜力巨大的无损检测与评估技术正受到广泛关注。通过对涡流热成像、光学热成像和超声热成像3种无损检测技术的比较研究,探讨它们的理论基础、检测系统、应用领域、数据获取与处理、检测效率与精准度等,并对涡流热成像无损检测技术在缺陷检测与评估研究中的热点和应用前景进行分析展望。     

油气管道聚乙烯层粘接缺陷的红外热成像检测方法和信号增强技术研究

为降低油气管道聚乙烯层粘接处的脱粘、粘接缝隙等面积型缺陷造成的安全事故发生概率,通过主动式红外热成像技术以及对不同深度的聚乙烯材料缺陷进行检测,采用主成分分析法和锁相技术对获取的原始红外图像进行处理,实现深度在5 mm处的粘接缺陷定量检测,该深度为油气管道聚乙烯层的标准尺寸大小。通过实验确定锁相频率与图像信噪比的关系,可为提高锁相检测效果提供依据。研究表明:激励频率在0.005～0.006 Hz范围内,锁相检测可以满足在役油气管道5 mm深的粘接缺陷检测,主成分分析法可以有效解决激励导致的温度分布不均匀带来的噪声干扰,弥补锁相检测方法的不足,提升缺陷可检测深度,该方法可以将原始温度分布图像的信噪比均值由0.637 dB提升至8.033 dB。     

红外热成像技术在状态检修中的应用

[摘要]随着时代的发展，电网规模迅猛增长，社会对供电可靠性的要求越来越高，同时一些新型设备在电网中开始使用，一些新的检修试验方法得到推广应用。红外热成像技术具有技术先进实用性强，普查效率高，检测灵敏度可靠，不停电，安全性好等特点，而成为输变电设备状态检修的一项重要内容，成为电力系统管理和检修的主要手段和方法。本文主要采用红外热成像技术分析运行设备热故障，同时对工作中存在的各种问题加以总结和探索。     

执行红外热成像维护计划——Fluke Ti30热成像仪在热成像检查中的应用

一项成功的红外热成像计划包含计划和行动两个方面。购买Fluke Ti30系列热成像仪并获得一些基本培训仅仅是计划的第一步。本文概括了使热成像计划成为公司运行中的一个关键部分的步骤。[编者按]     

变电设备的带电清扫及安全措施探讨

电气设备在使用一段时间之后,往往会因其上附着一些杂质而导致发生部分线路损坏等问题,严重的可以带来巨大的经济损失和人员伤亡。那么在变电设备的清扫技术发展过程中,带电清扫是一个非常有效的手段,本文就是针对变电设备的带电清扫问题,分析了具体的带电清扫作业的特点和优点,带电清扫作业主要应该注意的事项及应该做好的安全措施等。     

局部放电带电检测在高压开关柜的应用

目前,高压开关柜已广泛用于电力系统中,高压开关柜内的电气设备在长期运行中必然存在由于电、热、化学因素导致绝缘缺陷,电气绝缘强度降低,出现局部放电现象,甚至发生突发性绝缘击穿。因此,本文分析了两种带电检测方法的原理,并结合现场实际应用,有效地发现设备绝缘缺陷,最终实现"状态检修"。     

无损检测技术在装备中的应用

无损检测技术对构成系统的部件进行检测，确保装备可靠性，避免损失，提高部队战斗力，节约经费。本文介绍了无损检测技术在装备硷测中的作用，以及现代无损检测技术的发展，介绍了红外热成像法、超声检测法、涡流法和磁检测法在无损检测中的应用，并阐明了各种方法的优劣及适用领域。     

基于热成像的薄片材料热扩散率快速无损检测

针对传统热扩散率测量方法对热激励、边界和试样尺寸有严格要求等苛刻条件,提出一种适用于薄片材料的热扩散率测量新方法。该方法采用热成像技术采集受激光激励引起的材料表面温度场变化数据,将其通过曲线拟合对导热微分方程中的微分项进行估测,求取微分方程解析解转化为对代数方程求解以确定热扩散率值,因而无需严格控制边界条件、初始条件和热激励。通过仿真分析验证了理论模型的合理性,并对H62黄铜和304不锈钢材料进行了实测,对比文献参考值表明测量偏差均在6.0%以内,测量重复性为4.3%,可满足快速无损的测量要求。     

角焊缝表面裂纹的涡流热成像检测研究

压力管道中由于部分焊缝结构复杂、所处位置特殊,导致缺陷检测漏检率较大,对压力管道安全运行带来严重隐患.该文采用电涡流热成像技术研究带腐蚀层角焊缝表面裂纹检测的可行性.实验通过对T型角焊缝两道自然裂纹的检测,证明该方法对角焊缝表面裂纹检测有效.为进一步提高涡流热成像技术的检测灵敏度,利用主成分分析算法增强原始图像中的缺陷...     

风电叶片复合板红外热成像检测

风电叶片的主体结构的材料主要包括碳纤维复合材料和玻璃纤维复合材料,物体冲击和疲劳载荷会使复合材料产生无法目视观察的大范围损伤,并导致风电叶片整体强度下降,给风电叶片的安全运行造成很大的隐患。该文运用红外热成像检测技术对风电叶片用碳纤维复合材料的冲击缺陷进行检测,并与超声C扫描检测进行对比。结果表明,红外热成像检测具有检测速度快、可无接触在线检测等优点,在风电叶片的检测中具有独特的优势。