改进生产工艺降低原料消耗

阐述了氯油密度这个工艺控制指标对氯油生产的重要影响,分析指出原工艺中氯油密度合格率低的原因包括:片面追求产品中含醛合格率的高低,忽视氯油密度合格率对生产的重要影响;氯油塔开停车操作程序欠妥;氯油塔顶排气与塔釜出料操作欠妥;职工责任心不强.实施改进措施后氯油密度合格率显著提高.     

炼油循环水余氯控制合格率低的原因分析及对策

炼油循环冷却水系统余氯控制合格率低,产生大量微生物和生物粘泥。经分析。造成余氯控制合格率低的原因是加氯机的能力不够,通过试验,延长加氯时间来提高加氯量,从过去的每天连续加氯3h,到现在的每天连续加氯12h,加氯量由每天70kg,提高到250kg,满足了工艺要求。     

正交试验优化妇血安片薄膜包衣工艺

目的:优化妇血安片的薄膜包衣工艺。方法:采用正交试验,以蠕动泵转速、进风温度、包衣锅转速为考察因素,以外观检查及崩解时限为评价指标,确定最佳包衣工艺。结果:优化后的包衣工艺参数:蠕动泵转速为6.0±0.5 r/min,进风温度为85℃,包衣锅转速为8～9 r/min,优化后的工艺参数明显提升外观合格率。结论:优化后的包衣工艺参数持续稳定,可用于妇血安片的实际生产。     

西江氮肥厂造气技术改造效果显著

介绍西江氮肥厂对造气设备、工艺进行技术改造,发生炉产气量提高6%,工艺指标合格率提高5%,热量综合回收利用,造气煤耗、汽耗大幅度降低。     

中小碱厂千分赛初评汇报会在河南巩县碱厂召开

<正> 化工部化肥司纯碱处于1989年11月10日至13日在河南巩县碱厂召开了全国中小碱厂千分赛巡回检查汇报会,各检查小组组长出席了会议。首先,各他组长分别汇报了各参赛厂的生产情况、企业升级和“三创”工作,基建和重点技措项目进度,工艺管理制度制定、修改、完善和执行情况。接着与会代表还归纳了目前中小碱厂存在的共性问题,如计量手段不全,铵碱比小于1,五项工艺指标合格率不高,仪     

狠抓工艺合格率 节能降耗增效益

本文将正交设计用于生产管理,提高了重碱烧成率,降低了重碱水分,因而煅烧用中压蒸汽的消耗大幅度下降,工艺指标的合格率明显好转。     

双室阳阴浮动床+混床工艺制取脱盐水的工程实例

介绍了电渗析法、反渗透法和离子交换法等脱盐工艺的适用条件和优缺点。以某公司新建脱盐水站工程为例,该工程采用双室阳阴浮动床+混床工艺,主要包括阳双室浮床、除碳器、阴双室浮床、混床、再生、清洗系统、加氨装置、自控系统等设备。采用该工艺的脱盐水工艺指标合格率100%,达到了设计要求。     

湿法磷酸副产淤渣的均衡利用措施

针对稀磷酸沉降产生的淤渣送至萃取槽的量不稳定而影响萃取槽料浆结晶效果,以及导致磷石膏总磷、枸溶磷、水溶磷偏高的问题,新建淤渣缓冲槽收集各沉降槽排放淤渣后,稳定送回萃取槽。通过改造,改善了工艺控制指标,萃取料浆固含量合格率、SO3合格率,磷收率分别提高了1.14个百分点、2.83个百分点、0.58个百分点。     

精煤产品结构调整及回收系统改造

针对黑眼泉选煤厂精煤指标G值不稳定的问题,进行了精煤分离试验研究,通过调整精煤产品结构,改进生产回收工艺,提高了精煤G值的稳定率及合格率,取得了良好的经济和社会效益。     

硫酸重要延伸产品—金属锰（Mn）

叙述了以碳酸锰粉为原料、用电解法生产金属锰的过程,详细地介绍了工艺控制指标和生产设备。电解槽电压控制在4.5～5V,电流控制在3000A。目前月产量已达119t,产品合格率达95％。     

斜沟煤矿选煤厂集控操作系统的应用研究

为提高选煤厂生产的自动化程度,加强对选煤过程的控制,促进选煤厂安全高效生产,保证产品指标的合格稳定。根据斜沟煤矿选煤厂原煤处理量大、介质系统多、设备台数多,不同原煤性质差异大的特点,引进了选煤厂集控操作系统。从集控系统的配置与设置、集控功能的实现和集控在生产过程中的调节3方面进行了论述。2014年上半年销售精煤合格率100%,混煤合格率100%,介耗1.41 kg/t、电耗6.51 k Wh/t。指标证明了该操作法完全适应本厂工艺、煤质特点。     

浅论波形瓦的质量

玻璃钢波形瓦已是玻璃钢行业的一项大宗产品,近年来产量很大,已普遍被市场接受。但是喜中也有忧,一些生产波形瓦的单位只求数量,忽视质量,也严重影响波形瓦的声誉。 根据国家建材局玻璃钢制品质量监督检测中心于1987年第四季度对普通玻璃钢波形瓦抽检结果来看,问题确实存在。抽检的36家企业中,国营企业27家,波瓦质量合格率为70.4％,乡镇企业9家,合格率为66.7％。据分析,合格率低的主要原因是对产品质量不够重视,缺乏严格的工艺管理和必要的检测手段。有的厂     

碳化综合塔回收段的结构改进

我厂碳化系统中,综合塔的回收段担负洗涤回收碳化气中的氨,使气体达到净化要求的任务,同时,为了保持碳化系统的水平衡,通过该段向系统补充一定量的软水。由于综合塔回收段在结构设计上存在一定缺陷,出塔气体净化度常达不到指标,尾气含氨的工艺合格率一直不够高。为维持生产,只好在水洗段及回收段加入大量软水,由于软水加入量较大,导致回收液浓度较低,碳化系统的水平衡被破坏。为此,不得     

油田含油污水处理效果影响分析

本文对某油田联合站污水岗二次沉降罐、普通污水过滤罐、深处理滤罐三个环节出水含油和悬浮物两项指标合格率进行分析,得出各个环节出水悬浮物的合格率都很低。通过对三个环节油和悬浮物的去除率分析,得到二次沉降罐去除率低,致使过滤系统负担重,滤料反冲洗再生能力差,导致水质不合格。本文从工艺、转油站来液温度、腐生菌对水质的影响进行分析,采取了临时解决措施。     

除盐水系统的应用

为保证锅炉用水及工艺用水,根据原水水质分析,采用盘式过滤和超滤为预处理、反渗透为预脱盐、混床为深度除盐处理的水处理工艺,混床出水电导率≤0.2μS/cm、SiO_2≤0.02 mg/L,系统投运几年来,运行稳定,工艺指标合格率高,达到较好的运行效果。     

2013—2018年北碚区农村集中供水工程水质监测分析

为了解农村集中供水工程水质状况及变化趋势,加强农村饮用水安全管理工作,对2013—2018年的农村集中供水工程水质监测点进行枯水期和丰水期水样的采集与检测。结果表明,2013—2018年,共监测水样532份,合格373份,总合格率70.1%;微生物指标合格率最低,为75.8%;水质总合格率,微生物指标合格率均呈上升趋势(χ~2值分别为11.41,13.34,P值均小于0.05)。不同规模供水工程水质总合格率、微生物指标合格率差异具有统计学意义(χ~2值分别为20.10、28.39,P值均小于0.001)。不同处理方式的水质总合格率、微生物指标合格率差异具有统计学意义(χ~2值分别为10.16、15.62,P值分别小于0.01、0.001)。不同消毒方式水质总合格率、微生物指标合格率差异具有统计学意义(χ~2值分别为37.90、41.43,P值均小于0.001)。北碚区农村集中供水工程水质总体较好,微生物污染是水质卫生质量不稳定的重要影响因素,应加强农饮水的消毒与监管。     

金昌创建厂最高月产量

<正> 金昌化工总厂纯碱厂通过组织青年班组一条龙活动,1987年10月份完成纯碱3.582kt,氯化铵3.761kt,创建厂以来最高的月产量。联碱行业考核的九项主要工艺指标合格率达90.12%。该厂组织青年以保养好设备为基础,狠抓工艺指标的严格控制努力作好全厂系统水的平衡工作,争取超额完成任务,这一活动收到了很好的效益。     

中药抗癌复方9号的颗粒剂成型工艺研究

目的:优选中药抗癌复方9号的颗粒剂成型工艺。方法:以辅料配比、乙醇浓度、干燥温度为考察因素,以外观形状、粒度合格率、制剂吸湿率为评价指标,采用正交试验优选成型工艺。结果:最佳工艺条件为乙醇浓度70%,糖粉:糊精2∶1,辅料用量4.5∶1,干燥温度50℃。结论:该工艺条件合理可行,重复性好。     

电真空高铝陶瓷管产品质量控制

热压铸成型是电真空高铝陶瓷管的传统成型工艺,提高产品合格率是提高生产效率的关键点,采用该工艺,产品合格率的高低受到原材料、配方、成型、排蜡工艺、烧成制度和磨加工工艺及现场管理等各个方面的影响。重点对热压铸成型工艺控制进行了论述,热压铸成型工艺用于中、低压领域的氧化铝陶瓷真空管的生产,具有潜力可挖。     

提高出磨生料CaCO_3滴定值合格率和稳定配煤量的措施

立窑煅烧的熟料质量好坏与生料质量的稳定是息息相关的。采用全黑生料煅烧工艺时,出磨CaCO_3滴定值、配煤量的稳定和合格率的提高,是质量控制的关键。我厂出磨生料CaCO_3控制指标为70～71±0.5％,但长期以来合格率低,只有35％左右,且波动大,最低61％,最高达75.5％,一般波动在±1.5～2.5％之间。含煤量也很不稳定,控制指标一