普通车床锥度仿形靠模的设计

普通车床锥度仿形靠模的设计河南纺织机械厂（４５０００７）高利宏本文介绍一种靠模机构，一般普通车床均可配置这种靠模机构作为附件，用以加工带锥度的旋转体，特别是带锥度的螺纹零件，如锥管螺纹管接头等。该机构经使用证明，效果良好。１基本原理如图所示，本机构利...     

油管螺纹锥度的数控编程

很多石油配件的连接部分大多是有严格密封要求的油管螺纹。通常这些产品如果达不到密封要求则认为其质量不合格，正是基于此，越来越多的生产厂家开始采用数控车床加工这种较高要求的螺纹。而且使用螺纹单项测量仪检测螺纹精度，而不是单纯的静水压试验。通常影响油管螺纹密封的主要因素是：牙型、锥度、螺距等。其中牙型现在一般通过采用成形刀具保证，螺距通过单项测量仪检测可以较直观地调整，惟有锥度需要计算。在加工程序编制过程中不少编程人员仍用三角函数来计算锥度或不会根据单项测量仪的检测结果及特定的要求来调整程序。     

多线螺纹磨床加工圆锥管螺纹丝锥

众所周知,圆锥管螺纹丝锥通常采用单线螺纹磨床加工,其螺纹部分锥度的形成,一般用锥度靠模板,通过铲磨机构使砂轮按一定的规律退刀磨削。本文主要论述如何利用多线螺纹磨床加工圆锥管螺纹丝锥。     

螺纹夹具

在车削加工中,常常有许多工件,需要根据已经加工好的阴螺纹孔或阳螺纹来继续加工其他部分,这可以利用下面的螺纹夹具来加工。图1和图2是最简单的螺纹夹具。图1中,1是固定螺丝,2是摩氏锥度柄,a 是接触平面。这夹具适用于带阴螺纹的工件。图2的夹具适用于带阳螺纹的工件。图2中,1是摩氏锥度柄,2是工件,a 是接触平面。这两种夹具的优点是结构简单,制造方便,缺     

锥度螺纹车刀

我们经常在卧式车床上遇到如锥管螺纹等不同形状的锥度螺纹的车削加工，故制作了锥度螺纹车刀，该刀具结构紧凑、体积小，装卸方便，操作简单，一刀在手只需更换刀头，即可加工各种锥螺纹。     

锥度及锥度螺纹的加工

我们勘探队经常有大批量带锥度螺纹的接头加工,一般情况下都采用靠模的办法来加工,但靠模加工锥度或锥度螺纹,精度不高,让刀现象严重,尤其是进行强力切削更为困难,靠模各部分的间隙也不易调整合适。现把车床床头加以改进,变靠模为床头箱搬角度。使     

大锥度螺纹的加工

我厂在制造砂光粉挤棒机过程中,遇到一个难加工部件,即大锥度梯形螺旋体(图1)。要求在加工锥度的同时,把梯形爆纹也加工出来。在没有专用机床的情况下,我们在C620—1普通车床上,利用靠模板与丝杠互相配合,使中拖板作斜向运动,从而同步完成锥度与螺纹的切削加工。图2所示为靠模板车削圆锥体工具。     

车削深孔螺纹的方法

对大直径深孔螺纹,特别是车单头或多头方牙螺纹的加工进行了分析,为了避免造成大直径深孔螺纹的中径成为锥度,设计了一套组合刀杆.经过实践验证,此组合刀杆结构简单,容易制造,使用方便,既解决了如何加工此类螺纹,又提高了此类螺纹的切削效率和加工精度.     

非标准锥管螺纹丝锥的加工方法

摘要：针对锥度为8。93°、尺寸代号为1.125-12惠氏非标准锥管螺纹的加工,文中设计并制造非标准丝锥,并通过对机床备件的改制,达到对非标准螺纹丝锥加工的目地。     

锥度加工的挂轮板

一般工厂若无专用机床,要加工带内外锥度,特别是锥螺纹零件,既困难又麻烦。我们自行设计制造了一套双层万能锥度挂轮板,配在 C630普通车床的大拖板手轮轴及中拖板手柄轴之间,利用配换不同的挂轮比来加工不同锥度的内外锥表面及各种锥螺纹.不但提高了加工速度和加工质量,减轻了工人的劳动强度,而且毫不妨碍原机床的加工特性。1.传动及工作原理挂轮板结构如图1所示。此机构由支撑套2及主挂轮板固定螺栓21悬挂支撑在机床内侧面上。动力由机床大拖板手轮轴1通过轴套7传给动力输出齿轮6,通过换向齿轮9(此轮有两个)带动被动齿轮11和用键固定在同一套上挂轮 z_1(件12)旋转.根据所要加工     

高硬度锥度螺纹环规的车削加工

我厂生产的锥度螺纹环规,锥度为1∶16,牙型角为55°、热处理淬火硬度HRC58～64,我们采用淬火后精车螺纹的方法,生产了ZG3/4″～ZG2″的几种锥度螺纹环规,满足了生产上的急需,保证了生产任务的顺利完成。现将锥度螺纹环规的制造工艺介绍如下。一、锥度螺纹环规的制造工艺过程现以ZG1″的锥变螺纹环规为例来说明环规的结构形状与工作尺寸,如图1所示。它的制造工艺过程如下:     

直线滚动轴承支承在车床锥度尺上的应用

我厂在S1-127A型管螺纹车床锥度尺的改型设计中,应用直线滚动轴承支承后,在床身上任意位置加工　锥管螺纹。此时,直线滚动轴承7(见图2)分别在滑尺导轨9和靠模尺6上滚动。由于靠模尺调整为一锥度,所以在大托板3纵向运动时,同时伴随着导向板5横向运动,刀架固定在中托架上,中托板通过丝母、丝杆和 该机床加工管螺纹的结构原理如图1所示。靠模尺6调整一个所需加工的锥度,通过固定在床身上的轴,与导轨9联接。六个直线滚动轴承7与滑尺导轨9、靠模尺6靠紧,当大托板3纵向运动时,底座8、导向板5、马鞍4、直线滚动轴承7一起与大托板3纵向运动。刀架在…     

用靠模法加工外锥螺纹

1:16的外锥螺纹一般采用套丝、滚丝、梳齿等方法加工。这几种加工方法的共同点,就是刀具复杂,不能通用。因此,只在大批量生产时才比较有利。本文介绍一种靠模机构,可以在普通车床上加工锥度为1:16、不同螺矩、不同基面直径的外锥螺纹。     

特异形螺杆的加工工艺

近年来,我们用普通车床加工不同型号反应挤出机螺杆,取得了一些经验,现介绍如下: 图1所示为具有代表性的螺杆。螺杆不仅细长,局部螺纹不等径、不等深,总长度上螺纹部分锥度变化大,而且锥度螺纹在中间起始和消失,要求变化均匀,精度和光洁度高。三段锥度螺纹具有不同的锥度,特别是在工件前端和末端双头螺纹底径φ17与单头螺纹底径φ22交接处,锥度达1:4,     

锥螺纹环规的研磨加工

一、锥螺纹环规研磨加工的问题 有些锥螺纹环规的加工企业,对锥螺纹环规(以下简称锥环规)沿用普通螺纹环规(以下简称普通环规)的研磨方法进行研磨。由于锥环规的中径有锥度,所以,这种效果不理想。当采用锥度螺纹研磨捧(以下简称锥研棒)时,由于锥度旋合,很容易产生“锁死”现象,使得研磨几乎无法进行,生产效率相当低。当采用普     

两种深孔大直径螺纹加工刀杆

加工较长的深孔螺纹,刀杆伸出越长,刀杆刚度就越差,在加工过程中产生振动而造成啃刀,或产生让刀,使螺纹底部产生锥度,零件表面会出现波纹,加工出的内螺纹无法使用。而且整个加工过程不易观察,操作受到限制,质量很难保证。     

锥螺纹环规的研磨加工

锥螺纹环规的研磨加工陕西汉中市３１５７厂（７２３００７）杨晓峰１．锥螺纹环规研磨加工现状长期以来，锥螺纹环规（简称锥环规）的研磨加工大都沿用普通螺纹环规（简称普通环规）的研磨方法，由于锥环规中径锥度的存在．其研磨状态与普通环规截然不同，因而研磨效果不...     

螺纹滚压头加工误差的分析

螺纹滚压头是大批量加工外螺纹的螺纹刀具。要提高螺纹产品的加工质量,必须提高螺纹滚压头结构尺寸的制造精度。本文通过分析螺纹滚压头的加工误差,并计算了各结构尺寸的制造精度对加工误差的影响,提出了提高螺纹滚压头加工精度的途径。一、螺纹滚压头张合机构原理螺纹滚压头是靠均布在刀体2上的三个滚轮1压     

多功能成组车用工具

多功能成组车用工具如图1所示,其应用范围包括:1.螺纹加工(包括圓柱螺纹加工、锥螺纹加工);2.锥度加工;3.成形曲面加工。     

一种锥度量规的设计计算

我厂生产的进气螺母和气管接头等气动工具类产品中,大部分是采用55°圆锥管螺纹配合。在加工锥管螺纹前,必须加工出合格的内、外锥体(其预加工尺寸如表1所示),才能保证锥螺纹的精度要求,为此就要设计符合泰勒原则的锥度量规来检测工件锥度是否合格,我们总结了如下设计方法。