浴缸转台式V法铸造生产线

这条浴缸转台式V法铸造生产线由转台式四工位造型单元、辊道式砂型在线浇注及解箱单元、砂处理单元组成。本文主要介绍了造型工部及砂处理工部的工艺流程以及该线的主要特点。     

六工位辊道式V法自动造型线生产履带板

履带板为低碳合金钢铸件,对生产工艺要求较高,国内企业广泛采用砂型铸造进行流水线批量生产,受产量低和铸造生产成本高的制约.我公司给国内一知名上市企业提供一条六工位辊道式V法自动造型线生产铸钢履带板,该生产线降低了生产成本,提高了铸件的表面质量,减少了铸造缺陷.     

一条20型/h浴缸V法铸造生产线

我公司2005年承接了河南天瑞集团制造生产年产10万吨V法造型生产线（20型／h）的任务，该造型生产线核心部分——上下箱造型圈的覆膜器、翻合箱机械手、造型转运车、造型真空梁及电器系统等由德国HWS公司制造生产，我公司在接受消化新技术新工艺的同时为该生产线配套生产了造型线的辅助转运系统，如辊道输送机、真空梁、转运车、推缓缸、液压系统、翻箱机等，2006年底该生产线已顺利通过用户验收并投入正式生产。     

中大铸铁件V法铸造生产线

合肥铸锻厂白行设计并制造了一条V法铸造全套生产线。投入使用多年来,又经过两次大的改造,现在该线设备可靠、生产效率高、铸件质量好。 1 工艺流程(见图1)     

V法与消失模铸造生产线

对V法铸造与消失模铸造进行了比较,介绍了这两种铸造方法的异同点:介绍了生产中选择这两种铸造方法的原则;介绍了这两种铸造方法所选铸造工艺装备以及生产线的布置方案.对生产实践有一定指导意义.     

中大铸铁件V法铸造生产线

本文介绍合肥铸锻厂自行设计制造的V法铸造生产线的工艺特点、设备组成及应用效果。     

辊道式V法自动造型线

辊道式V法自动造型线是靠辊道和转运车运载,由覆膜、喷涂、烘干、放冷铁、扣空箱、加砂振实、覆背膜、起模等工位组成的造型圈,在造型过程中配有移动和固定真空梁,用真空阀自动对接实现全过程的真空连接.     

钢管精整生产线V型辊道的安全防护装置

钢管精整生产线钢管纵向输送设备,常用的有钢管成排输送辊道和单根V型输送辊道。前者输送速度低(约30m/min),一般设置活动或固定栏杆便可有效防止行人随意穿行;后者输送速度高(一般为60~240m/min,有时高达300m/min),若设置活动栏杆,其安全性不够可靠,若设置固定栏杆,检修又不方便。为解决这一难题,上海冶金设计研究院设计了一种适合于钢管V型输送辊道的新型安全防护装置,其结构如图1所示。1—12号轻型槽钢(2件)2—Φ38mm×4mm钢管(4件)3—Φ51mm×4.5mm钢管(4件)4—10mm厚筋板(4件)5—340mm×160mm×15mm钢板(钻漏屑孔2-Φ14)(2件)6—V型…     

中小型铸件V法铸造生产线设计

根据中小型铸件V法铸造生产线的特点,阐述了V法造型线的工艺流程和主要技术参数,分析了砂处理系统需要解决的问题,并介绍了V法铸造生产线的主要设备.V法铸造生产线采用半自动化控制,可缩短生产周期,提高生产效率.     

一条自动化V法铸造生产线

介绍了自动化V法生产线的定义、在中国的发展现状等基本情况,通过介绍一条自动化桥壳V法铸造生产线的工艺技术参数、主要工艺流程,全面展示了自动线的优势,特别是对V法各工序、各个环节如何实现数字化、智能化的设计,如何成功对接MES系统,对企业向智能化发展有很大帮助.     

12型/小时六工位转台式负压造型生产线

该负压造型生产线(亦称V法造型)主要用于生产工程机械用履带板,生产线不仅包括传统的造型单元、浇注、冷却单元及砂处理单元,而且为提高生产效率,增加了下芯单元.     

磁型铸造生产线

甘肃省高中压阀门厂的广大革命职工,在厂党委的领导下,大搞技术革新的群众运动,组成三结合班子,奋战两个月,建成了一条磁型铸造生产线。该线由磁型机、电磁微振机、砂箱翻转机、铁丸冷却循环及砂箱输送机构等部分组成。为了节省厂房面积,故将铁丸处理放在厂房外面。线该由电气、液压控制,自动化程度较高。     

磁型铸造生产线

我车间自1975年5月开始采用磁型铸造法生产铸钢件,四年多来,经过工艺试验,批量生产,发展到目前巳生产60多个品种、30多万个成品铸件的规模。其中有37个品种已取代了砂型,年产量达10万余件。随着品种的增加和产量的扩大,原设计建造的双排立式循环生产线,已不能满足生产的需要。所以,我们针对原生产线暴露出来的问题,于1978年10月进行了改进设计,改建成水平布置的封闭循环的生产线(图1)。     

年产12000t汽车后桥半自动V法铸造生产线

该V法铸造生产线年生产能力为12000t,包括四台两组穿梭式V法造型机组、20～25t/h砂处理系统、制芯工段、熔炼及全线电气控制系统,实现了机械化和半自动化生产。     

全自动壳型铸造生产线

阐述了壳型铸造装备的升级方案,并为实现壳型铸造自动化、无人化生产提出了具体措施。全自动壳模铸造生产线由制壳机及机器人合模系统、存储立体库及输送系统、自动下壳机、造型及铁丸冷却系统、自动取铸件机械手及相关辅助设施组成,生产效率150件/h,工艺流程均实现了自动化。     

V法铸造的进展

介绍了近年来国内外铸造工作者提出的一些新的Ｖ法铸造成型方法，这些方法包括软化薄膜法，纤维素溶液成型，树脂壳层法，橡胶质薄膜成型法，以及复合造型方法等。也介绍了改善Ｖ法铸件机械性能的方法，如表面合金化，涂料中加入孕育剂等。Ｖ法工艺控制不当时，铸件会形成表面粘砂，概述了粘砂产生原因和人们新近提出的防止粘砂的方法。     

V法—实型铸造

V法－实型铸造是一种崭新的、完全不同于砂型铸造的工艺方法，这种方法，将从根本上革除传统铸造繁杂的混配砂工艺，摆脱砂型铸造赃污的操作环境，生产出令人满意的铸件，获得更大的经济效益。本文介绍V法－实型铸造的工艺过程、设备制造及有关的技术问题。1V法一实型铸造的工作原理和工艺过程1．1工作原理V法－实型铸造与传统的造型方法有着根本的区别，它采用不带有任何附加成分的干燥原砂填充砂箱，并将其密封在砂箱内，靠负压的作用将其紧实，从而获得所需紧实度或硬度。模样则采用廉价的聚苯乙烯泡沫塑料制成，放入砂箱后不再取出，…     

倾斜型单异径辊式双层辊道

该设备用于φ430开坯机机架后,具有结构简单,运行可靠,维修方便,生产率高,噪音小等优点,受到同行业的普遍赞誉与仿制,不仅对φ430及同类型轧机的挖潜改造具有推广价值,而且有可能代替升降台而扩大应用于φ500轧机,提高其生产能力。本文对该设备结构、性能及理论分析计算等作了简要叙述。     

倾斜型单异径辊式双层辊道

该设备用于φ430轧机开坯机架机后,具有结构简洁合理,运行可靠,维修方便,生产效率高,噪音小等优点.不仅对伞430及同类型轧机的挖潜改造具有普遍推广价值,而且有可能替代升降台并可扩大应用于令500轧机,提高轧机的生产能力。本文对其设备结构、性能及理论分析计算等作一简要叙述。     

四立柱六○暖气片机械化铸造生产线

在传统高压造型生产的基础上增加立箱、倒箱、开箱等工艺环节,即可实现平做立浇工艺;采用有带砂箱可节约型砂用量,砂型整体刚度好。并论述了生产扁平箱壳类铸件采用有带砂箱平做立浇机械化生产的可能性。