普锐特冶金技术提供的两台板坯连铸机在宝钢湛江投入运行

<正>普锐特冶金技术提供的2台双流板坯连铸机于2015年9月在宝山钢铁股份有限公司下属企业——宝钢湛江投入运行。新板坯连铸机是宝钢位于广东省的1座新建联合钢厂的组成部分,每年可生产合计500万t的优质高强度钢种。经过一期建设后,湛江钢厂的产钢能力达每年约780万t,生产设备包括3座350 t BOF转炉、RH炉和钢包炉。普锐特冶金技术提供的两台板坯连铸     

普锐特冶金技术提供的两台板坯连铸机在宝钢湛江投入运行

正普锐特冶金技术(Primetals Technologies)提供的两台双流板坯连铸机于2015年9月在宝山钢铁股份有限公司(宝钢)下属企业——宝钢湛江投入运行。新板坯连铸机是宝钢位于广东省的一座新建钢厂的组成部分,每年可生产合计500万t的优质高强度钢种。普锐特冶金技术于2013年年底获得此合同。普锐特冶金技术提供的这两台板坯连铸机是宝钢在广东省的海港城市湛江一座新建联合钢厂     

普锐特冶金技术提供给宝钢湛江的连续镀锌线生产出第1卷钢

<正>普锐特冶金技术(Primetals Technologies)为中国钢铁企业——宝钢湛江钢铁有限公司提供的连续镀锌线(CGL)于2016年3月底生产出了第1卷钢。这条新建2~#CGL将面向中国南方以及东南亚市场提供各种汽车和家电用钢。普锐特冶金技术于2013年8月获得此合同。     

西门子板坯连铸机在太钢投入运行

<正>不锈钢连铸能力每年增加100万t特殊钢厂区增建一台连铸机并替换一台原有铸机西门子冶金技术部提供的三台板坯连铸机于2013年最后一个季度在太原钢铁集团有限公司(太钢)投入运行。其中的两台铸机安装在太钢的碳钢和特殊钢厂区,第三台则安装在位于同一炼钢厂的不锈钢厂区。每台连铸机的设计能力都是年产100万t。新铸机使太钢扩大了优质碳钢、硅钢和不锈钢的生产能力。西门子技术方案包保证了它们浇铸的板坯能够达到出色的内部质量和表面质量。     

宝钢板坯连铸机的比较

在比较宝钢第一炼钢厂3台板坯连铸机设备、规格、钢种和工艺流程的基础上,优化了3台板坯连铸机的生产组织,同时提出了不同流程的优化方向.     

湛江2 150 mm板坯连铸机工艺设计

简要介绍了中冶赛迪（CISDI）与PRIMETALS（原SVAI）共同承担设计的湛江2 150 mm板坯连铸机的生产规模、产品方案、技术装备、工艺布置及工艺设计特点。湛江2 150 mm板坯连铸机设计实现了专线化生产分工,从而建立了合理、稳定、高质量的生产流程和顺畅的板坯物流。另外,湛江2 150 mm板坯连铸机设计优化了连铸车间的工艺布置,从而节省了投资,提高了公辅介质对连铸机本体需求变化的响应速度,有利于提高铸坯质量和降低生产运行成本。     

普锐特冶金技术为中国高线企业提供最高载荷能力机架

<正>普锐特冶金技术(Primetals Technologies)在为中国的一家大型钢铁企业执行高速线材生产线升级改造一期项目时,制造出了市场上载荷能力最高的250mm超重型(UHD)机架。这种新型机架已于5月从公司位于美国马萨诸塞州伍斯特的制造中心发运,将在这条高线上作为一成品机组使用。作为高速终轧机组,新机架的轧制力可达394kN(40长吨),使客户有能力在较低温度下轧制较大规格产品,从而使这条     

普锐特冶金技术公司将为永兴特钢提供复合轧制线

<正>普锐特冶金技术公司(Primetals Technologies)将为永兴特种不锈钢股份有限公司在中国湖州新建一条棒材、大盘卷和线材复合轧制线,以生产更高等级的不锈钢产品。该生产线每年可生产25万t阀门不锈钢、镍基合金钢和其他不锈钢种,包括奥氏体钢、铁素体钢、双相钢和硬化钢,以满足航空、能源、医疗、汽车以及石油等行业的客户对于特种钢的需求。此轧制线合同的供货范围包括:1套可     

宝钢新建的特殊钢板坯连铸机

上海宝钢集团浦东钢铁公司冶金厂新建单流板坯连铸机在2010年10月20日成功完成了第一次连浇,共浇铸2炉中碳钢,总浇钢量约为330 t,平均拉坯速度为1.1 m/min,共浇铸12块板坯。铸坯名义宽度为1 700 mm,厚度为245.4 mm。该厂两天后又进行了一次5炉连浇,浇铸钢种为中碳钢(钢水总量约为820 t),铸机平均拉速为0.9 m/min,共浇铸20块板坯。铸坯名义宽度为2 100 mm,厚度为245.4 mm。该项目的目标是新建一台年生产能力为152.5万t合格坯的板坯连铸机。除普碳钢和微合金钢以外,生产钢种还包括高Ni、高Cr和高Mo特殊钢、最大碳含     

宝钢№1板坯连铸机的装备技术特点

宝钢№1板坯连铸机已于1989年7月投入试生产,并于1990年3月基本达标。文中简要介绍连铸机的装备技术特点,以及一些新技术的应用实绩,其中包括二冷动态控制、结晶器液面控制及中间包钢水重量控制、板坯质量判定及最佳长度切断等。     

普锐特冶金技术向南方线材出售的铜材轧机将提供给宁波最终用户

<正>普锐特冶金技术(Primetals Technologies)于2010年向南方线材有限责任公司(位于美国佐治亚州卡罗敦)出售的SCR3 000铜材轧机将提供给宁波金田铜业(集团)股份有限公司。金田铜业已和南方线材有限责任公司签订合同。这也是该公司订购的第2套铜材轧机,预计于2017年秋     

西德克虏伯冶金公司的板坯连铸机

弗·克虏伯冶金公司1968年为了继续扩大宽带钢的产量,原则上决定向本公司波鸿(Bochum)厂的宽带钢热轧机供应坯料。根据带钢热轧机的可逆式粗轧机的负荷,要提高产量只有采用板坯轧制才有可能。于是必须在建设新的板坯轧机或装设板坯连铸机     

普锐特冶金技术获得唐山冷轧线最终验收证书

正普锐特冶金技术(Primetals Technologies)为唐山钢铁集团有限责任公司新建的冷轧厂现已获得轧线最终验收证书。冷轧厂建于河北省唐山市,设计年产能160万t,将生产优质高强度汽车用钢。第1卷酸洗和冷轧带钢已于2015年1月生产成功,且产量在2015年间迅速增加,合同额超过1亿欧元。普锐特冶金技术设计并提供了冷轧厂     

普锐特冶金技术(中国)有限公司将为唐钢提供两条连续镀锌线

<正>普锐特冶金技术(Primetals Technologies)公司获得中国钢铁企业唐山钢铁集团有限责任公司合同,将为其提供2条(5#、6#)连续镀锌线。新产线投产后,唐钢第2冷轧厂高强涂镀薄板的年产能将增加65万t,主要用于汽车工业。2条连续镀锌线将建在与第2冷轧厂相邻的新厂房内,计划于2017年投产。唐钢第2冷轧厂建有1套酸洗冷轧联合机组、1条连续退火线和1条镀锌线,高强冷轧带钢年产能为180万t。此次普锐特冶金技术公司提供的2条新镀锌线是冷轧厂二期扩建的组成部分,旨在提升此类优质钢种产能。新镀锌线不仅可生产汽车车身部件用钢,还可生产镀铝热成形钢。普锐特冶金技术公司负责新镀锌线的机械、电气与工艺设备的设计、制造与供货。5#镀     

第一台西门子紧凑式小方坯连铸机在亚美尼亚投入运行

<正>1)紧凑式的设计保证了快速、经济的设备建造过程;2)双流连铸机年产能可达200 000t小方坯。2013年8月,由西门子冶金技术部提供、运用了新式设计的一台小方坯连铸机在亚美尼亚ASCE集团OJSC公司的Charentsavan厂投入运行。该设备的紧凑式设计使整个项目得以在16个月内快速、经济地完成。这台双流连铸机的设计产能达每年200 000t碳钢小方坯。     

普锐特冶金技术将为鼎胜铝业提供空气轴承式板形仪和ISV喷淋梁

正普锐特冶金技术(Primetals Technologies)获得了江苏鼎胜铝业(鼎胜)合同,将为其提供60套空气轴承式板形仪、ISV喷淋梁、磁尺传感器与4套备件。这些设备是3家鼎胜工厂(内蒙通辽厂、江苏镇江厂及浙江杭州厂)铝箔轧机扩建项目的组成部分。空气轴承式板形仪能够在线精确测量铝箔带材板形,ISV喷淋系统将可准确控制轧辊热凸度从而控制箔材板形。首批货物已于2016年10月交付,最后一批将在     

特厚板坯连铸机间歇式喷淋技术的开发与应用

特厚板坯由于厚度大、拉速低和水平段积水等原因,易发生表面横裂纹等缺陷。通过开发间歇式喷淋技术,使连铸二冷水间歇式喷出,可以明显提高特厚板坯的铸坯质量。使用高温延塑性测定的手段确定当特厚板坯表面温度提高至850℃以上时,可以明显降低特厚板坯表面横裂纹的发生率。间歇式喷淋节奏设定为开启30 s,关闭60 s。使用间歇式喷淋以后,特厚板坯表面温度提高了80℃左右,特厚板坯表面温差从优化前的60~80℃降低至优化后的20~30℃,特厚板坯表面清理比例减低至0.9%左右,收到良好的效果。     

特厚板坯连铸机液压同步回路的应用

本文对应用在特厚板坯连铸机的同步回路进行了介绍。该同步回路精度要求高,中间包车升降采用调速阀控制,同步精度控制在1 mm内;扇形段辊缝调节装置采用高频开关阀控制,同步精度保证在0.05 mm内;结晶器调宽采用比例阀同步控制,同步精度保证在0.1 mm内。该板坯连铸机运行稳定,结果表明各液压同步控制回路的设计和配置合理。     

对特厚板坯连铸机工艺问题的探讨

对特厚板铸机的工艺问题进行了分析和探讨,重点分析了影响铸机拉速的关键因素,特厚板铸机与转炉匹配关系的选择,静止凝固时间对减少铸坯缩孔的影响效果,以及其他一些特厚板铸机工艺设计中需要关注的问题,并提出了一些解决措施和办法。