膜分离技术及其在农产品加工中的应用分析

正膜分离技术有其显著的技术应用有效性,本文主要分析超滤(UF)膜技术、微滤(MF)膜技术、反渗透(RO)膜技术,重点介绍膜分离技术在牛初乳加工和果汁加工中的应用,以期提高其技术应用有效性。常见的膜分离技术超滤(UF)膜技术超滤分离技术目前是膜分离技术中应用最广泛的一种分离手段。在国外,超滤膜分离技术在农产品加工行业已成功地应用在植物蛋白的分离、果汁的澄清、蔬菜汁的浓缩、酶精制、发酵液和菌体的浓缩及乳制品等方面。微滤(MF)膜技术     

反渗透处理对废水质量的影响

从70年代初期，膜分离技术就在很多领域内成功地应用，微滤、超滤、反渗透都属于膜分离过程。微波适用于分离0．1－10μm范围内的粒子，超滤适用于分离0．01－0．1μm范围内的粒子，而反渗透可以0．001μm或小于0．001μm的粒子。在分子量截留限值方面：微滤截留分子量大于1000000，超滤截留分子量500－500000，反渗透截留分子量小于500。     

膜技术用于紫薯花色苷色素分离纯化的工艺研究

随着天然色素受到人们越来越多的关注和青睐。本文研究了膜技术用于紫薯花色苷天然色素的分离与纯化的工艺,给出了各级膜过程运行状况,其试验数据可供工业化生产的参考与借鉴。实验中分别对比砂芯过滤、微滤、超滤对紫薯花色苷色素粗提液纯化的影响,确定了微滤-超滤联用的色素纯化工艺,且比对了纳滤与反渗透对超滤滤液的浓缩效果。结果表明采用微滤-超滤联用处理紫薯花色苷色素粗提液后,能得到较小固含,较高色价的色素溶液;浓缩实验中,纳滤与反渗透能到达同样的浓缩效果,但反渗透膜昂贵,运行压力更大,相比之下采用纳滤浓缩更为经济,且纳滤膜可以使小分子物质透过,对色素溶液起到了进一步纯化的作用。     

采用膜分离技术高效分离提取L-亮氨酸

为提高L-亮氨酸提取得率,文中采用微滤、离交、超滤和反渗透技术对亮氨酸发酵液进行处理,重点研究了有机膜分离提取亮氨酸的工艺。确定膜分离工艺为:进料温度控制在45℃,pH调节至4.0;微滤压力0.1MPa,超滤压力0.25MPa,反渗透压力1.5MPa;反渗透浓缩倍数3～4效果最好。应用有机膜技术提取亮氨酸,其收率可达86.75%,产品纯度达98.58%。     

膜分离技术及其在果汁加工中的应用

介绍了应用于果汁加工中的膜分离过程(微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、膜蒸馏)及其分离性能。由渗透通量和截留率表征,在果汁加工中,膜分离技术可用于果汁的澄清、浓缩、脱气、脱苦、脱酸、脱色等。     

中空纤维膜分离酵母提取液中活性成分的初步研究

以啤酒废酵母为原料,研究了中空纤维膜(微滤和超滤)分离酵母提取液中活性成分的工艺.基于超滤机理分析了操作压力、温度、pH值和料液浓度对膜通量的影响,得到超滤工艺最佳条件:压力为0.105MPa,温度、pH值和料液浓度分别为24℃、6.0、3.0%.在此条件下,膜通量为18.42 L/m2·h,海藻糖透过率为96.36%,蛋白质截留率为94.50%.经高效液相色谱(HPLC)验证,实现了酵母提取液中活性成分的分离.     

膜技术分离七叶参皂甙研究

以七叶参为材料,研究了微滤澄清、超滤除大分子、纳滤分离、纳滤浓缩等膜技术在分离七叶参皂甙的应用效果。结果表明,采用0.2μm微滤膜在40℃条件下微滤经粗滤后的七叶参浸提液,且在微滤滤液达到浸提液重的80%时加入与原料等重的透析水透析残渣可作为微滤澄清的技术参数;选用截留分子量为10000Da的超滤膜能有效去除色素等大分子物质;利用截留分子量为2500Da或3500Da的纳滤膜分离七叶参皂甙,可制得纯度为42%以上的七叶参皂甙产品,且3500Da纳滤膜比2500Da纳滤膜的得率要高,但干粉中皂甙纯度略低;选用500D的纳滤膜在32℃左右、操作压力为1.8MPa的条件下浓缩七叶参皂甙不仅浓缩效率高,而且可进一步提高产品纯度。     

超滤技术在果汁生产中的应用

前言我公司进口的全套果汁清汁浓缩生产线，其中采用了超滤装置（UFPlant），替代了传统的澄清过滤方法。玉．超滤膜技术的基本理论膜技术是微滤（whcrofiltration）、超滤（tstrallltra＊ion）和反渗透（reverse。is）的总称。它们都是在一定压力作用下工作，但依其截留能力和所需操作压力不同而有所区别（如图1示）。超滤膜结构不对称，呈三角形，且在渗透液一侧变大，这样就使混浊成分不能进入膜孔的狭窄端，而别的溶解了的固形物则可以毫无阻碍地透过膜孔。通过传统过滤与超滤间的比较，可以看出两者之间的重要差异（如图2所示）。超…     

膜与膜技术研究现状及应用

膜与膜技术研究现状及应用北京刘明一、发展膜与膜技术的重要性各种分离膜与相应的膜技术在国外是６０年代以后陆续发展起来的高新技术产业，它们主要包括透析、电渗析、微滤、超滤、反渗透、气体分离和渗透汽化等。膜分离过程的特点是：在常温下进行，无相态变化，有明显...     

多级膜浓缩黄芩苷提取液的研究

本文开展室温下微滤-超滤-纳滤多级膜浓缩黄芩苷提取液的研究,采用HPLC法测定了黄芩苷在不同膜过程的透过液和浓缩液中分布情况.研究结果表明:多级膜分离浓缩法可以除出黄芩苷提取液55%水分,黄芩苷的保留率为96%,浓缩比为2.4倍,在常温下多级膜浓缩分离黄芩苷提取液是可行的.     

微滤和超滤技术在草浆黑液浓缩方面的研究

采用微滤膜、超滤膜对碱法草浆黑液进行试验，并对微滤、超滤两种膜的截留液及透过液的木质素、COD、固形物等进行对比分析。结果表明：微滤、超滤两种膜透过液COD的截留率达50％以上，木质素的截留率达80％以上。微滤4h后木质素浓缩比为2．7。     

膜技术耦合酶法提取竹叶总黄酮的研究

采用纤维素酶辅助提取竹叶中黄酮,利用微滤和超滤二级膜联用分离除去竹叶黄酮提取液中的杂质.结果表明,纤维素酶在pH值为5.0,温度55℃,酶解时间120min,酶浓度为1.0mg/mL的条件下,黄酮得率可达4.21%.提取液经过孔径为0.22μm的醋酸纤维素微滤膜一级处理和截留分子量为6ku的改性聚醚砜膜超滤二级处理后,提取液中67.16%的固形物和82.71%的蛋白质等杂质被去除,竹叶黄酮保留率达91%以上.     

合肥世杰膜工程有限责任公司——膜过滤、分离、纯化、脱盐、浓缩专家

世杰是专业致力于膜分离技术研发和膜分离系统制作的高科技股份制公司，是中国膜工业协会理事单位。公司拥有先进的陶瓷微滤、陶瓷超滤、陶瓷复合（特种）、有机超滤、纳滤、反渗透以及工业化膜集成工艺技术，专业为客户提供全方位的膜技术咨询（膜技术服务与支持）、     

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超滤技术在印染工业中的应用

超滤技术是一项较新的膜分离技术,它利用高分子材料制成的透膜作为“滤件”,依靠一定压力和流速,推动溶液在膜表面上流动,使离子和低分子物质或水透过,而截留高分子物质、胶体和微小粒子,从而达到浓缩分离的目的,尤其是从废染液中分离染料,有显著的经济效益。国外近二十年来,超滤和反渗透技术的     

甜茶溶液流变性分析

甜茶溶液作为流变体,从原料提取液到浓缩,其流变特征、流变参数产生了巨大变化。通过用WZN食品流变仪来测定甜茶溶液的流变性,分析各阶段的流变特性以及各种因素对流变参数的影响。对于优化加工工艺、优选加工参数具有指导意义。以甜茶溶液为原料,进行超滤和反渗透过程的流变试验,分析研究甜茶溶液膜分离过程的流变规律。根据流变性分析结果,采用截留分子量为59 984.04 u的滤膜,超滤时尽可能保持浸提过程相对较高的温度,反渗透采用2级压力分段浓缩,效果良好。     

谷氨酸发酵液清洁生产新工艺

1．1．1 运用膜分离（超滤）技术将谷氨酸发酵液的菌体与超滤清液分离开来 膜分离技术根据分离效果及作用方式大致分为微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）、气体分离（GP）、渗透蒸发（PV）、渗析（DL）和电渗析（ED）等。它是以外界能量为推动力，用高分子薄膜，凭借各组分在膜中传质的选择性差异，对多组分流体物质进行分离、分级、提纯和浓缩。     

大力推广应用膜分离技术

<正> 膜分离和膜反应技术统称为膜技术,是当代重大高新技术之一。早于200年前,人类已发现膜分离现象;到了60年代才被应用于工业方面,其发展非常迅速,实现了工业化的过程,包括有透析、离子交换膜与电渗析、微滤、超滤、反渗透、气体分离、渗透汽化及液膜等,形成液—固分离、液—液分离、气—气分离、膜反应分离耦     

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