谢桥煤矿大采 高综采面回撤通道扩面与锚网索支护技术

 谢桥煤矿1161（3）大采高综采工作面所采13-1煤层平均煤厚5.33m,根据大型设备拆除要求,针对扩面段巷道围岩结构特点及围岩控制技术难题,采用了多茬开口、平行施工、统一采取锚网索组合支护方式,取得了明显的安全效果和经济效益,为矿区以后锚网索支护积累了宝贵的经验,也为其他工作面的锚网索支护设计提供了工程类比依据。     

基于FLAC~(3D)的煤巷支护技术研究

针对大断面特厚煤层煤巷支护难题,对巷道围岩变形破坏特征进行了研究。采用有限差分软件FLAC~(3D)对巷道围岩垂直应力、巷道围岩塑性变形破坏及巷道围岩垂直方向上的位移变化进行数值模拟,并进行了现场工程验证。提出了普通锚杆+锚索+钢筋锚网+W钢带耦合支护方案。     

基于FLAC~(3D)的运输平巷支护技术研究

为满足矿井工作面的衔接要求,潞宁孟家窑矿需对下准采工作面运输平巷进行有效支护。通过地质资料调查、围岩等级性确定,提出相应支护方案,并对支护方案进行模拟分析。研究结果表明:该巷道围岩等级属于Ⅱ类围岩,选用"锚索+锚杆+网+钢带"联合支护方案,数值模拟得出巷道围岩塑性区与顶底板及两帮移近量较小。通过现场实测,巷道围岩变形较小,说明所选支护方案比较合理。     

锚网支护在综采工作面回撤中的应用

综采工作面采用锚网支护回撤,解决工作面采后顶板压力大、顶板破碎难以回撤支架的问题,缩短了回撤工期,降低了材料消耗,使顶板管理的可靠性得到提高,取得了一定的技术经济效益.达到了降耗、安全、快速的效果.     

FLAC~(3D)实体建模方法研究

目前已有的FLAC~(3D)的实体建模方法基本上可以分为3类:通过FLAC~(3D)的内置网格生成器建立实体模型;通过Itasca公司开发的Kubrix网格生成器建立模型;通过第三方软件生成实体模型后导入FLAC~(3D).根据所划分的这3种类型的方法对现有的实体建模方法作了归纳与介绍,对各类方法的基本原理、应用情况和优缺点等进行了详述;并对这3种FLAC~(3D)实体建模方法进行了对比和总结.     

综采工作面设备回撤通道锚网索支护技术应用与研究

该文通过对综采工作面设备回撤通道支护技术进行实践,确定锚网索支护技术在回撤通道施工中特点,总结出设计与施工中的应用技术,为以后该技术的研究利用提供资料。     

锚网支护在综采工作面回撤通道中的应用

针对平顶山天安煤业股份有限公司一矿井下断层多、综采工作面搬家频繁的局面,在对锚网支护设计参数、施工工艺、安全措施等方面进行改进的基础上,采用锚网支护替代木梁支护支架回撤通道。实践证明,回撤通道采用锚网支护降低材料消耗10%,重开切眼工期缩短1/3,顶板管理的可靠性得到提高,达到了降耗、安全、快速的效果。     

基于FLAC~(3D)的大断面岩巷支护数值模拟分析

为解决煤矿大断面岩石巷道变形严重、支护难度大的问题,文章通过FLAC~(3D)数值模拟软件,研究巷道围岩变形特征,对比分析了巷道开挖后无支护和施加支护后的围岩塑性区、应力及位移的分布情况,结果表明:设计的支护方案有效控制了巷道围岩变形,提高了巷道的安全性,支护方案满足了围岩稳定性要求,是合理可行的。     

宏泰煤矿回采巷道支护方案优化的FLAC~(3D)数值模拟分析

宏泰煤矿26B~#煤层回采巷道原采用的支护方案为顶板布置2排φ18 mm螺纹钢锚杆,锚杆长度为1.6 m,间排距为1 m,巷道底板和两帮不支护。经现场调查分析,在矿山压力作用下,巷道顶板上方出现了裂隙和离层现象,并且巷道顶底板移近量明显。为确保巷道稳定,对原支护方案进行了优化,即对巷道顶板较完整的区域采用螺纹钢锚杆进行支护,对顶板较破碎的区域采用锚索支护。为有效确定巷道顶板锚杆、锚索的布置形式及相关支护参数,采用FLAC~(3D)软件构建了数值模型,分别进行了围岩位移场、围岩应力场以及围岩塑性区的数值模拟分析。结合数值模拟结果确定的优化支护方案为:巷道顶板布置3排锚杆,锚杆长度1.8 m,间排距为0.8 m;当巷道顶板较破碎时,顶板布置2排锚杆和1排锚索,锚杆锚索的间排距均为0.8 m,锚索长度视巷道围岩稳定性情况而定。该方案可供类似矿山回采巷道有效支护提供可靠依据。     

锚网(索)支护技术在缓倾斜综放面回撤中的应用

随着锚杆支护技术的不断成熟,锚网(索)支护技术在井巷支护特别在煤巷支护中越来越得到广泛应用,已成为配套综合机械化采煤巷道的可靠支护技术。文章主要介绍了该技术在缓倾斜综放工作面回撤中的应用原理及效果。     

基于FLAC~(3D)的巷道围岩高强预紧力支护数值模拟

为解决深部高应力条件下复合顶板煤巷支护困难的问题,针对实际工程情况,采用FLAC~(3D)数值模拟软件对不同预紧力条件下的巷道围岩位移及锚杆形成的附加应力场进行对比分析,研究发现:高强预紧力支护可以明显控制巷道围岩位移,锚杆之间的锚固压应力区相互叠加,形成一定厚度承压拱,围岩整体承载能力得到提高,最后提出高强预紧支护方案并应用于现场,监测结果显示该方案合理可行。     

锚网索木棚联合支护技术在综采工作面回撤中的应用

以154303综采工作面收尾工作中支护方式为例,介绍锚网索木棚联合支护技术在综采工作工回撤中的应用,以及所取得的效果,为综采收尾提供一种较好的方法。     

综采工作面回撤通道锚网索支护优化与应用

为了解决某矿15号煤层工作面巷道长期支护过剩问题,缓解采掘接替紧张的局面。在15101工作面末采阶段留设回撤通道过程中,研究了巷道锚杆支护技术,提出通过优化支护参数达到控制巷道围岩的方案。基于悬吊理论和FLAC3D软件,对巷道支护参数和支护工艺进行优化。结果表明,回撤巷道支护参数优化后,顶板离层量为20~33 mm,煤壁侧移近量为19~25 mm,支护材料消耗降低32%,工作面提前9 d完成搬家。顶板管理的可靠性大幅提升,工作面回撤达到了安全、节约、快速的效果。     

基于FLAC~(3D)的软岩煤巷支护优化研究

针对红庙煤矿典型的软岩煤巷支护效果不佳的问题,提出了拟采用新型玻璃钢锚杆与预应力锚索联合支护的方案,并通过FLAC~(3D)数值模拟综合对比分析了2种支护方式的支护效果。研究表明,在2种支护条件下,巷道围岩的塑性区域均呈风筝状分布特征;采用联合支护时,巷道安全支护系数均大于1,且低安全系数区域范围较小,支护安全性较好,有利于提高支护效果。     

基于FLAC~(3D)的煤矿冲击地压深度模拟研究

煤层开采深度直接影响着冲击地压的发生,通常开采深度越大,煤体的地应力则越高,煤体变形和积聚的弹性潜能也越大。应用FLAC3D数值模拟软件,建立不同开采深度下的数学模型,分析巷道掘进对冲击地压动力灾害的影响,以模拟结果为基础,应用回归分析法确定了采掘深度与巷道附近最大主应力及最大位移的线性关系,并确定了发生冲击地压的深度,公式具有较高的相关度,对矿井的冲击地压预测防治有一定的指导意义。     

基于FLAC~(3D)的封闭不良钻孔数值模拟研究

以兖州矿区东滩煤矿封闭不良钻孔为研究对象,在采动影响下,对封闭不良钻孔进行了FLAC~(3D)数值模拟研究,随着工作面的推进,从支承压力分布、塑性变形和钻孔压力分布3个方面进行分析。     

基于FLAC~(3D)数值模拟的矿山采空区承载能力研究

根据矿山的实际情况,通过FLAC~(3D)软件建立矿山采空区模型,以分析原始采空区上覆岩层受力以及位移。在最危险位置施加等效于矿用卡车重量的垂直载荷,而且不断增加载荷的大小,使其达到上覆岩层所能承载的极限载荷,从而确定出矿山能够通过的最大矿用卡车。     

基于FLAC~(3D)的采空区注浆加固数值模拟研究

采空区结构复杂,易受外界因素影响发生失稳变形,在其上方兴建建筑物时为确保安全必须进行地基稳定性评价,根据评价结果采取相应的处理措施。由大量国内外工程实践可知,注浆是改良软弱地层和破碎地基的有效方法,是保证地下工程和地面建筑物安全运行的可靠手段。对采空区注浆加固机理、加固模型以及数值模拟中应注意的问题进行了较深入的分析,并以实测工程参数为依据,结合FLAC3D软件,从沉降变形、垂向应力的角度对采空区注浆加固问题进行了分析研究,为相关问题的施工与设计提供一定的借鉴。     

顶柱稳定性的FLAC~(3D)数值模拟研究

以徐楼铁矿一矿带防水顶柱回采为工程背景,为了在保证安全的前提下回收尽可能多的回采顶柱,提高资源利用率,针对回采防水顶柱的复杂性和危险性的特点,利用FLAC3D软件对部分防水顶柱的回采进行数值模拟分析。对顶柱回采过程中不同回采高度条件下顶板的受力情况进行了模拟分析,得出了回采过程中不同回采高度条件下顶板最大主应力大小及其分布规律,并以此作为判断岩体发生张性破坏及其影响范围的依据,从而分析得出了顶柱安全回采高度,为矿山设计及开采提供理论依据。     

下石节煤矿综采面回撤通道支护参数优化实践

总结了下石节煤矿2302、221采面回撤通道原有的支护参数及存在问题,提出了223采面回撤通道优化后的支护参数,实施后观测结果表明下石节煤矿223采面回撤通道支护参数优化是成功的,为未来采面回撤通道支护参数的确定提供了依据。